一种香精香料配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产设备技术领域，具体为一种香精香料配料罐。


背景技术：

2.香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料，多用于制造食品，化妆品和卷烟等，在生产香精香料时，通常需要对原料进行调配，而调配的操作多在配料罐中进行。
3.现有的香精香料在调配时会出现调配的比例不好进行控制以及调配的比例不是多样调配的问题，会造成配料罐不能根据不同的厂家进行香精比例的配比，最后导致配料罐的实用性下降，供应效率降低的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香精香料配料罐，实现了对香精的配料比例的控制的动作也实现了对罐体内壁进行清洗的动作，满足了不同生产需求的香精，提高了生产效率以及罐体的洁净度。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种香精香料配料罐，包括罐体，所述罐体开设有配料腔，所述配料腔内壁连接有固定环板，所述固定环板连接有多个均匀分布的喷头，所述固定环板开设有漏料口，所述罐体连接有电机b，所述电机b输出端连接有转轴b，所述转轴b穿过罐体连接，所述转轴b穿过漏料口，所述转轴b外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条，所述罐体连通有加料管a，所述加料管a设置在电机b一侧，所述罐体连接有调量机构，所述调量机构设置在电机b另一侧，所述罐体外周侧连接有水箱，所述水箱连接有泵体，所述泵体连通有水管，所述水管穿过罐体与固定环板连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调量机构包括连通在罐体上的加料管b，所述加料管b连接有存料管，所述加料管b外周侧连接有承重板，所述承重板连接有电机a，所述电机a输出端连接有转轴a，所述转轴a穿过加料管b，所述转轴a外周侧连接有调量板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调量板的尺寸与加料管b内侧尺寸匹配设置。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体远离电机b一侧连通有出料管，所述出料管外周侧设置有电磁阀。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定环板上端为向内侧倾斜锥形设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体远离电机b一端连接有多个均匀分布的支架。
12.本实用新型的有益效果：在对香精香料进行调配时，向加料管a中加入第一种配料，第一种配料到达固定环板经过漏料口进入到下侧配料腔中，再将存料管内加入第二种配料，此时的调量板处于水平状态，当需要向配料腔中加入与第一种配料相搭配的比例时，通过对调量机构进行供电，此时放置在存料管中的第二种配料经过加料管b到达固定环板
上再经过漏料口达到配料腔中与第一种配料进行混合，在整个过程中，对电机b进行供电，电机b带动转轴b进行转动进而带动搅拌条对两种配料进行混合动作，当第二种配料加入的量够了时，再次对调量机构进行供电，当调量板恢复到水平状态时即可断开对电机a的供电，当物料搅拌完全后，通过电磁阀对出料管打开，此时的混合物料从出料管漏出，在经过多次搅拌后，接通泵体的电源，泵体带动水箱内的水进入到水管中进而到达喷头处对罐体内壁进行冲洗，本实用新型通过设置的既实现了对香精的配料比例的控制的动作也实现了对罐体内壁进行清洗的动作，满足了不同生产需求的香精，提高了生产效率以及罐体的洁净度。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型调量机构结构示意图；
16.图3为本实用新型喷头结构示意图；
17.图中：1、罐体；2、支架；3、加料管a；4、水箱；5、泵体；6、水管；7、调量机构；701、加料管b；702、存料管；703、承重板；704、电机a；705、转轴a；706、调量板；8、配料腔；9、固定环板；10、漏料口；11、喷头；12、电机b；13、转轴b；14、搅拌条；15、出料管；16、电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种香精香料配料罐，包括罐体1，罐体1开设有配料腔8，配料腔8内壁连接有固定环板9，固定环板9连接有多个均匀分布的喷头11，固定环板9开设有漏料口10，罐体1连接有电机b12，电机b12输出端连接有转轴b13，转轴b13穿过罐体1连接，转轴b13穿过漏料口10，转轴b13外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条14，罐体1连通有加料管a3，加料管a3设置在电机b12一侧，罐体1连接有调量机构7，调量机构7设置在电机b12另一侧，罐体1外周侧连接有水箱4，水箱4连接有泵体5，泵体5连通有水管6，水管6穿过罐体1与固定环板9连接，本实用新型通过设置的既实现了对香精的配料比例的控制的动作也实现了对罐体1内壁进行清洗的动作，满足了不同生产需求的香精，提高了生产效率以及罐体1的洁净度；调量机构7包括连通在罐体1上的加料管b701，加料管b701连接有存料管702，加料管b701外周侧连接有承重板703，承重板703连接有电机a704，电机a704输出端连接有转轴a705，转轴a705穿过加料管b701，转轴a705外周侧连接有调量板706，设置有调量机构7可达到对存料管702中的原料进行不同量添加的效果；调量板706的尺寸与加料管b701内侧尺寸匹配设置，确保调量板706在水平位置时不会出现料体泄漏的效果；罐体1远离电机b12一侧连通有出料管15，出料管15外周侧设置有电磁阀16，设置有出料管15和电磁阀16可达到对混合后的料体进行取出的效果；固定环板9上端为向内侧倾斜锥形设置，确保料体能正常的进入到配料腔8内；罐体1远离电机b12一端连接有多个均匀分布的支架2，设置有支架2可达
到对罐体1进行稳定支撑的效果。
20.本实用新型的工作原理：在对香精香料进行调配时，向加料管a3中加入第一种配料，第一种配料到达固定环板9经过漏料口10进入到下侧配料腔8中，再将存料管702内加入第二种配料，此时的调量板706处于水平状态，当需要向配料腔8中加入与第一种配料相搭配的比例时，接通电机a704的电源，此时的电机a704带动转轴a705进行转动进而带动调量板706进行一定角度转动，当转动一定角度后断开电机a704的电源，此时放置在存料管702中的第二种配料经过加料管b701到达固定环板9上再经过漏料口10达到配料腔8中与第一种配料进行混合，在整个过程中，对电机b12进行供电，电机b12带动转轴b13进行转动进而带动搅拌条14对两种配料进行混合动作，当第二种配料加入的量够了时，对电机a704进行反转操作，电机a704带动转轴a705转动进而带动调量板706进行转动，当调量板706恢复到水平状态时即可断开对电机a704的供电，当物料搅拌完全后，通过电磁阀16对出料管15打开，此时的混合物料从出料管15漏出，在经过多次搅拌后，接通泵体5的电源，泵体5带动水箱4内的水进入到水管6中进而到达喷头11处对罐体1内壁进行冲洗，本实用新型通过设置的既实现了对香精的配料比例的控制的动作也实现了对罐体1内壁进行清洗的动作，满足了不同生产需求的香精，提高了生产效率以及罐体1的洁净度。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。