一种制砂机可调节筛板结构的制作方法

1.本实用新型涉及制砂技术领域，具体涉及是一种制砂机可调节筛板结构。


背景技术：

2.机制砂是指石料通过粗破后,再经过其它制砂设备加工而成的砂子,为了成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足建筑日常需求。可以作为机制砂的原材料有很多，一般有花岗岩、玄武岩、河卵石、石灰石、石英石、砂岩、矿渣等。尤其是经破碎机破碎后的3mm-10mm的石子,其市场用量很少,利用率不高,其粒度小,不易破碎,破碎难度大。
3.现有制砂机多采用固定式的筛板结构，所谓固定式的筛板结构，包括了位置固定和筛选规格的固定，如公开号为cn201420616364.8的中国专利公开了一种新型建材制砂机，其使用的蓖条设置在下箱体内部且呈圆弧形，并与下箱体固定连接，在使用时，遇见不同机制砂需求时，需要整体更换设备，使用极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供一种制砂机可调节筛板结构。
5.采用的技术方案是，一种制砂机可调节筛板结构包括筛板座和蓖条，筛板座设于制砂机本体的下箱体中，蓖条设于筛板座的工作面上，且与筛板座可拆卸连接，筛板座的工作面上并排设置有多个蓖条。
6.进一步的，筛板座包括第一蓖架、第二蓖和第三蓖架，第一蓖架、第二蓖架和第三蓖架平行设置，且第二蓖架位于第一蓖架和第三蓖架间，一蓖架、第二蓖架和第三蓖架通过角钢进行连接。
7.可选的，第一蓖架、第二蓖架和第三蓖架的上表面为工作面，且工作面为两个对称的圆弧面。
8.进一步的，第一蓖架、第二蓖架和第三蓖架的工作面上均设置有圆弧板。
9.可选的，蓖条包括蓖板、筛条和钩体，筛条设于蓖板间，钩体设于筛条底部，并能钩在圆弧板上。
10.可选的，蓖板呈圆弧形，且蓖板底面能与圆弧板贴合，相邻的筛条间设置有空隙。
11.本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
12.1、通过在筛板座上设置可拆卸的蓖条，使得在进行加工时能够实现对筛板结构的调节，针对不同粒径、不同加工参数的原料进行区别加工，避免了制砂机整体进行更换。
13.2、解决了现有的制砂机使用的蓖条设置在下箱体内部且呈圆弧形，并与下箱体固定连接，在使用时，遇见不同机制砂需求时，需要整体更换设备，使用极为不便的问题。
附图说明
14.图1为一种制砂机结构示意图；
15.图2为一种制砂机下箱体结构示意图；
16.图3为筛板座及蓖条结构示意图；
17.图4为筛板座结构示意图；
18.图5为筛板座及蓖条结构侧视示意图；
19.图6为蓖条结构示意图；
20.图中标记为： 1为制砂机本体、3为下箱体、16为蓖条、21为钩体、24为第一蓖架、25为第二蓖架、26为第三蓖架、27为圆弧板、28为角钢、29为连接钢板、30为连接孔、31为固定螺栓、32为蓖条压板、33为限位螺栓、34为衬板、35为圆钢、36为筛条、37为空隙、38为蓖板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图6所示，一种制砂机可调节筛板结构包括筛板座和蓖条16，筛板座设于制砂机本体1的下箱体3中，蓖条16设于筛板座的工作面上，且与筛板座可拆卸连接，筛板座的工作面上并排设置有多个蓖条16。
24.这样设计的目的在于，通过在筛板座上设置可拆卸的蓖条，使得在进行加工时能够实现对筛板结构的调节，针对不同粒径、不同加工参数的原料进行区别加工，避免了制砂机整体进行更换。解决了现有的制砂机使用的蓖条设置在下箱体内部且呈圆弧形，并与下箱体固定连接，在使用时，遇见不同机制砂需求时，需要整体更换设备，使用极为不便的问题。
25.同时，本实施例中，还公开了筛板座的具体结构，其中筛板座包括第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26，第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26平行设置，且第二蓖架25位于第一蓖架24和第三蓖架26间，第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26通过角钢28进行连接，第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26的上表面为工作面，且工作面为两个对称的圆弧面，第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26的工作面上均设置有圆弧板27。
26.这样设计的目的在于，通过设置的三个相互平行的蓖架为整个筛板座提供一个必要的载体，同时在一部分使用场景中使用两个蓖架也可以实现相应的效果，这种使用三个蓖架的目的在于能够在其上铺设两组并排的蓖条，而使用两个蓖架则只能铺设一组蓖条。
27.同时，设置的圆弧板向两侧凸出，便于蓖条安装在其上，在第一蓖架24、第二蓖架
25和第三蓖架26上表面的圆弧面边缘均设置有连接钢板29，将第二蓖架与第一蓖架和第三蓖架进行连接。
28.本实施例中，蓖条16包括蓖板38、筛条36和钩体21，筛条36设于蓖板38间，钩体21设于筛条36底部，并能钩在圆弧板27上。
29.在实际使用中，如图5所示，通过蓖条上的钩体钩在圆弧板向外凸出的部分，相邻的蓖条紧密排布，位于圆弧板的圆弧面边缘的蓖条被蓖条压板32进行挤压限位，并且蓖条压板32通过压板固定螺栓与连接钢板进行连接。
30.在一部分使用场景中，为了进一步提高对蓖条的限制，通常还会搭配限位螺栓33通过贯穿蓖条压板32和位于圆弧面边缘的蓖条。
31.同时，为了保护蓖条压板、限位螺栓等结构，通常在其上增设衬板，避免进行机制砂加工时，碎砂对这些结构的磨损。
32.而针对筛板座，如图3和图5所示，通常通过第一蓖架24、第二蓖架25和第三蓖架26下部的圆钢35和固定螺栓31与下箱体3进行连接。
33.本实施例中，蓖板38呈圆弧形，且蓖板38底面能与圆弧板27贴合，相邻的筛条36间设置有空隙37。
34.在实际使用中，会根据加工机制砂的需求，提供多种规格的蓖板。每一种蓖板的间隙存在差异，本领域技术人员能够根据加工需要，选择合适尺寸的蓖板进行安装。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。