一种污水源热泵供热污水预处理机构的制作方法

文档序号:32865248发布日期:2023-01-07 01:45阅读:36来源:国知局
一种污水源热泵供热污水预处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及地矿新能源技术领域,具体为一种污水源热泵供热污水预处理机构。


背景技术:

2.新能源又称非常规能源,是指传统能源之外的各种能源形式,污水源热泵是水源热泵的一种,水源热泵是利用地球表面浅层的水源,如地下水、河流和湖泊中吸收的太阳能和地热能而形成的低品位热能资源;
3.在使用现有的污水源热泵前,需要对污水进行杂质的去除,防止其携带的杂质对水源热泵进行堵塞,而现有的污水预处理机构在长时间的工作后,滤板表面堆积杂质淤泥,需要及时清理否则将阻碍污水的过滤效果,而在清理杂质时无法对预处理机构进行使用,造成水源热泵无法处于一直工作的状态,并且现有的污水预处理机构直接将滤出的大型杂物排入管道,容易使杂物在管道内堆积堵塞。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种污水源热泵供热污水预处理机构,以解决上述背景技术中提出的清理杂质导致水源热泵停机、大型杂物容易堆积堵塞的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水源热泵供热污水预处理机构,包括保温外壳、清理推板和杂物管,所述保温外壳空腔内连接有分离滚轴,且保温外壳的后表面连接有第一电机,并且第一电机的输出端贯穿保温外壳的后表面与分离滚轴的一端相连接,所述保温外壳内部的隔板表面设置有滤网,且保温外壳空腔的内壁贯穿安装有分流挡板,所述保温外壳的内部设置有第一推杆,且第一推杆的输出端与分流挡板的一端固定连接,所述保温外壳的内壁设置有安装板,且安装板的内壁设置有分级滤板,所述保温外壳空腔的侧壁安装有清理推板,且保温外壳的内部设置有第二推杆,并且第二推杆的输出端与清理推板的侧表面固定连接,所述保温外壳的侧表面设置有除杂门,且保温外壳的侧表面固定有第三推杆,并且第三推杆的输出端与除杂门的一端固定连接,所述保温外壳内部隔板的表面贯穿安装有杂物管,且杂物管的下端贯穿保温外壳的后表面,所述杂物管的内壁连接有破碎滚轴,且杂物管的侧表面设置有第二电机,并且第二电机的输出端贯穿杂物管的侧表面与破碎滚轴的一端相连接。
6.优选的,所述保温外壳的上表面贯穿安装有进料管,且保温外壳与分离滚轴构成转动连接,并且分离滚轴的表面设置有螺旋状的叶片,所述分离滚轴的叶片为镂空设计。
7.采用上述技术方案,污水从保温外壳上表面的进料管进入本装置,分离滚轴被第一电机带动相对保温外壳转动,使分离滚轴转动将杂物带动上升,并且污水从镂空处流下。
8.优选的,所述滤网贯穿保温外壳空腔内倾斜的隔板,所述分流挡板为倾斜设计,且分流挡板与保温外壳构成滑动连接,并且分流挡板的一端与保温外壳的内壁相贴合。
9.采用上述技术方案,污水从滤网过滤后进入下方空腔,通过2个分流挡板的伸出改
变污水的流向,使得污水保持流动畅通。
10.优选的,所述分级滤板与安装板构成滑动连接,且分级滤板的下表面与安装板之间连接有弹簧,所述安装板设置有开口。
11.采用上述技术方案,污水经过分级滤板的多级过滤后从保温外壳侧表面的出水口流出,而分级滤板表面残留的杂质将带动分级滤板相对安装板下滑并压缩弹簧,所述分级滤板的下端设置有导体。
12.优选的,所述清理推板的宽度小于安装板的开口,所述保温外壳的内部设置有颠倒的y型空腔,且保温外壳的两侧均设置有出水口,所述除杂门与构成滑动连接。
13.采用上述技术方案,清理推板被第二推杆推动将分级滤板表面的杂质进行推动,此时第三推杆拉动除杂门滑动打开,而清理推板推动杂质通过安装板的开口排出本装置。
14.优选的,所述杂物管与破碎滚轴构成转动连接,且破碎滚轴的表面设置有凸起。
15.采用上述技术方案,被分离滚轴带动上升的杂物从杂物管上方的开口落入,第二电机带动破碎滚轴转动,使得破碎滚轴将杂物进行碾压破碎。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水源热泵供热污水预处理机构:
17.1.设置有分流挡板与清理推板,使本装置在工作时若一侧滤板需要进行清理,则通过分流挡板改变污水流向使其在另一侧滤板处进行过滤,达到了保持污水流通顺畅的目的,有利于本装置保证水源热泵能够一直接收到污水补充,有利于本装置提高污水除杂的效率;
18.2.设置有杂物管与破碎滚轴,使本装置将过滤出的大型杂物进行收集,并通过破碎滚轴将杂物进行碾压破碎,达到了减小杂物运送过程中的体积的目的,有利于本装置防止杂物较大堆积形成堵塞,有利于本装置便于后续杂物的处理;
19.3.设置有分离滚轴与滤网,使本装置通过分离滚轴带动污水上升,并且分离滚轴通过表面的镂空留下大型的杂物,达到分离大型杂物和污水的目的,有利于本装置提高大型杂物收集的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
21.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中:1、保温外壳;2、分离滚轴;3、第一电机;4、滤网;5、分流挡板;6、第一推杆;7、分级滤板;8、安装板;9、清理推板;10、第二推杆;11、除杂门;12、第三推杆;13、杂物管;14、第二电机;15、破碎滚轴;16、触点。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种污水源热泵供热污水预处理机构,包括保温外壳1、分离滚轴2、第一电机3、滤网4、分流挡板5、第一推杆6、分级滤板7、安装板8、清理推板9、第二推杆10、除杂门11、第三推杆12、杂物管13、第二电机14、破碎滚轴15和触点16,保温外壳1空腔内连接有分离滚轴2,且保温外壳1的后表面连接有第一电机3,并且第一电机3的输出端贯穿保温外壳1的后表面与分离滚轴2的一端相连接,保温外壳1的上表面贯穿安装有进料管,且保温外壳1与分离滚轴2构成转动连接,并且分离滚轴2的表面设置有螺旋状的叶片,分离滚轴2的叶片为镂空设计,在使用本装置时,首先将污水从保温外壳1上表面的进料管导入本装置,随后打开第一电机3使其带动分离滚轴2相对保温外壳1转动,使得分离滚轴2表面的螺旋叶片带动杂物上升,分离滚轴2叶片的镂空设计使污水留在保温外壳1隔板的表面。
27.保温外壳1内部的隔板表面设置有滤网4,且保温外壳1空腔的内壁贯穿安装有分流挡板5,滤网4贯穿保温外壳1空腔内倾斜的隔板,分流挡板5为倾斜设计,且分流挡板5与保温外壳1构成滑动连接,并且分流挡板5的一端与保温外壳1的内壁相贴合,流下的污水从保温外壳1的隔板流向滤网4,滤网4将帮助分离滚轴2对大型杂物进行过滤筛出,污水经过滤网4流向下方空腔。
28.保温外壳1的内部设置有第一推杆6,且第一推杆6的输出端与分流挡板5的一端固定连接,保温外壳1的内壁设置有安装板8,且安装板8的内壁设置有分级滤板7,分级滤板7与安装板8构成滑动连接,且分级滤板7的下表面与安装板8之间连接有弹簧,安装板8设置有开口,分级滤板7的下端设置有导体,污水经过一侧分流挡板5的阻挡被导向另一侧的分级滤板7,使得分级滤板7对污水进行多级过滤,分级滤板7的过滤直径自上而下逐渐减小,最后污水从保温外壳1侧表面的出水口流出进入下一步骤。
29.保温外壳1空腔的侧壁安装有清理推板9,且保温外壳1的内部设置有第二推杆10,并且第二推杆10的输出端与清理推板9的侧表面固定连接,保温外壳1的侧表面设置有除杂门11,且保温外壳1的侧表面固定有第三推杆12,并且第三推杆12的输出端与除杂门11的一端固定连接,清理推板9的宽度小于安装板8的开口,保温外壳1的内部设置有颠倒的y型空腔,且保温外壳1的两侧均设置有出水口,除杂门11与构成滑动连接,当一侧分级滤板7表面的杂质堆积过多时,分级滤板7相对安装板8下滑并压缩弹簧,当分级滤板7下端的导体接触安装板8内部的触点16后,触点16使一侧第一推杆6带动分流挡板5伸出,而另一侧分流挡板5缩回,此时污水将改变流向进入另一侧空腔进行过滤,同时触点16使第二推杆10推动需要清理一侧的清理推板9对分级滤板7表面的杂质进行推动,并且触点16使第三推杆12拉动打开除杂门11,使得清理推板9将杂质从安装板8的开口处排出。
30.保温外壳1内部隔板的表面贯穿安装有杂物管13,且杂物管13的下端贯穿保温外壳1的后表面,杂物管13的内壁连接有破碎滚轴15,且杂物管13的侧表面设置有第二电机14,并且第二电机14的输出端贯穿杂物管13的侧表面与破碎滚轴15的一端相连接,安装板8的内部设置有触电16,杂物管13与破碎滚轴15构成转动连接,且破碎滚轴15的表面设置有凸起,被分离滚轴2带动的大型杂物在重力作用下从杂物管13的开口处掉落入其内部,并且第二电机14带动破碎滚轴15对落下的杂物进行碾压破碎,并最后从杂物管13的下端排出本装置。
31.工作原理:在使用该污水源热泵供热污水预处理机构时,首先将污水从保温外壳1
上表面的进料管导入,打开第一电机3使其带动分离滚轴2将污水滤下将杂物带动上升,使杂物进入杂物管13被破碎滚轴15碾压破碎并排出,随后污水通过分流挡板5的导向进入一侧空腔,使得分级滤板7对污水进行过滤并最后通过保温外壳1侧表面的出水口流出,当一侧滤板需要清理时,触点16使两个分流挡板5改变伸出的状态从而改变上方污水的流向,随后使清理推板9将杂质从安装板8的开口处排出,增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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