重型建筑设备的废气排出装置的装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气排出装置装配装置技术领域，具体为重型建筑设备的废气排出装置的装配装置。


背景技术：

2.重型设备或重型机械是指专为执行施工任务而设计的重型车辆，最常见的是涉及土方作业或其他大型施工任务。重型装备通常包括五个装备系统：执行系统、牵引系统、结构系统、动力传动系统、控制系统和信息系统。
3.中国实用新型专利，授权公告号“cn202413397u”公开了一种涉及重型建筑设备的废气排出装置的装配装置。包括：将废气向重型建筑设备的外部引导的废气排出装置；与上述废气排出装置结合的固定架；以及以与上述固定架连接的状态固定于上述重型建筑设备的车体框体上的支撑架。
4.上述方案解决了在现有技术中由于以重型建筑设备的废气排出装置支撑于发动机的一侧的消声器形式构成，因此存在废气排出装置的重量向发动机侧集中而对发动机的耐久性带来坏影响的技术问题。
5.但是在上述方案中，不方便对废气排出装置进行安装，具体的，由于只在固定架连接部的顶部横向设置有两个支撑架连接部，这样需要人力抬着废气排出装置或者通过人力将其放置在升降台上才能对支撑架连接部和凸缘进行安装，另外，在安装过程中，需要随时调整废气排出装置的安装位置，使支撑架连接部和凸缘的安装孔对齐，从而使得操作较为繁琐，人力消耗较大，降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供重型建筑设备的废气排出装置的装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重型建筑设备的废气排出装置的装配装置，包括安装架和废气排出装置，所述安装架包括两个纵向固定架，两个纵向固定架之间固定有两个横向固定架，横向固定架中部设置有两个固定装置，固定装置包括两个环形板，废气排出装置位于两个环形板之间，底部环形板的底部设置有限位装置。
8.优选的，所述固定装置还包括固定在环形板两侧的u型块，底部的u型块一侧插接有螺栓，螺栓的杆体上活动连接有活动环，活动环的顶端固定有螺杆，螺杆的杆体上螺接有紧固螺母。
9.优选的，两个所述环形板的内侧均固定有弹性垫，弹性垫的弧心与废气排出装置的中轴线重合。
10.优选的，所述弹性垫为橡胶垫。
11.优选的，所述限位装置包括固定在环形板底端的两个固定块，两个固定块之间滚动连接有转杆，转杆的杆体两侧一体成型有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二
螺纹杆的螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆的杆体上分别螺接有与其相适配的活动挡板，两个环形板的外侧均固定有限位杆，限位杆与活动挡板活动插接。
12.优选的，所述转杆的中部固定有异形块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该重型建筑设备的废气排出装置的装配装置，设置有安装架和固定装置，将废气排出装置通过固定装置固定在安装架上，然后将安装架与车体框架相固定，由于废气排出装置未支撑于发动机上，而是固定在车体框架上，因此不会给发动机带来负担，提高了发动机的耐久性，并且，通过对该装置的拆解，能够将废气排出装置从发动机及车体框架简单地分离出来，从而方便维修。
15.另外，通过固定装置和限位装置的设置，安装时，将废气排出装置放置在底部的弹性垫上，然后使用专用工具转动异形块，实现活动挡板的相向移动，直至活动挡板与废气排出装置的端部相抵压，实现废气排出装置的位置居中，最后将顶部的环形板和弹性垫卡在废气排出装置的顶部，转动活动环，直至螺杆位于垂直位置，拧紧紧固螺母实现固定装置对废气排出装置的固定，该装置操作较为简单，人力消耗较小，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的左侧轴视图；
17.图2为本实用新型的仰视图；
18.图3为本实用新型去除废气排出装置的分解图。
19.图中：1、安装架；101、横向固定架；102、纵向固定架；2、废气排出装置；201、排气管；202、发动机连接部；3、固定装置；301、环形板；302、u型块；303、螺栓；304、活动环；305、螺杆；306、紧固螺母；4、限位装置；401、固定块；402、转杆；403、第一螺纹杆；404、活动挡板；405、限位杆；406、异形块；407、第二螺纹杆；5、弹性垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：重型建筑设备的废气排出装置的装配装置，包括安装架1和废气排出装置2，废气排出装置2用于将废气向重型建筑设备外部引导，可以是废气移动的路径中的一部分，废气排出装置2包括排气管201和发动机连接部202，发动机连接部202与发动机相连接，以上为现有技术，在本实施例中不再赘述，其中，安装架1包括两个纵向固定架102，纵向固定架102的两侧与车架焊接或者螺接固定，在两个纵向固定架102之间固定有两个横向固定架101，在横向固定架101中部设置有两个固定装置3，其中，固定装置3包括两个环形板301，废气排出装置2位于两个环形板301之间，在底部环形板301的底部设置有限位装置4，限位装置4的作用是方便对废气排出装置2进行居中调节，方便安装及提高了安装后，废气排出装置2的稳定性。
25.为实现废气排出装置2的固定，如图3所示，固定装置3还包括固定在环形板301两侧的u型块302，在底部的u型块302一侧插接有螺栓303，在螺栓303的杆体上活动连接有活动环304，并且活动环304的顶端固定有螺杆305，螺杆305的杆体的顶部螺接有紧固螺母306，对于两个环形板301的安装，首先将废气排出装置2放置在底部环形板301的顶部，然后转动螺杆305，使螺杆305与安装架1垂直，优选的，在u型块302的顶部开设有圆槽，拧紧后的紧固螺母306位于圆槽内，从而防止紧固螺母306移位，进一步的提高了环形板301固定后的稳定性。
26.为避免在安装时两个环形板301内壁与废气排出装置2发生刚性接触，减少废气排出装置2表面的损伤，在本实施例中，两个环形板301的内侧均固定有弹性垫5，能知道的是，弹性垫5的弧心与废气排出装置2的中轴线重合，作为优选的方案，在本实施例中，弹性垫5为橡胶垫。
27.为实现废气排出装置2居中设置在两个固定装置3之间，提高安装稳定性，如图2和图3所示，限位装置4包括固定在环形板301底端的两个固定块401，在两个固定块401之间滚动连接有转杆402，在转杆402的杆体两侧一体成型有第一螺纹杆403和第二螺纹杆407，并且第一螺纹杆403和第二螺纹杆407的螺纹方向相反，在第一螺纹杆403和第二螺纹杆407的杆体上分别螺接有与其相适配的活动挡板404，并且两个环形板301的外侧均固定有限位杆405，限位杆405的作用是保证了活动挡板404可以进行水平方向移动，限位杆405与活动挡板404活动插接，为方便对转杆402进行转动，转杆402的中部固定有异形块406，这样，通过专用工具可以对异形块406进行转动，从而带动转杆402的转动，最后实现两个活动挡板404背向或者相向移动。
28.具体的，安装时，将废气排出装置2放置在底部的弹性垫5上，然后使用专用工具转动异形块406，实现两个活动挡板404的相向移动，直至活动挡板404与废气排出装置2的端部相抵压，实现废气排出装置2的位置居中，最后将顶部的环形板301和弹性垫5卡在废气排出装置2的顶部，转动活动环304，直至螺杆305位于垂直位置，最后拧紧紧固螺母306，实现固定装置3对废气排出装置2的固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。