一种便于调节高度的浮渣拦截装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮渣拦截装置技术领域，特别是一种便于调节高度的浮渣拦截装置。


背景技术：

2.中水回用，是解决城市水资源危机的重要途径，也是协调城市水资源与水环境的根本出路，生活污水处理回用，即能减少对地下水的开采，又能给我们带来一定的经济效益；
3.平流沉淀池作为水处理中重要的工序之一，因前端浮渣较多无法拦截的话会一直流向终端出水槽，最终影响到出水水质标准，常见的拦截方法是在平流沉淀池桁车的一侧安装拦截网，但现有拦截网在使用时，具有以下缺点：
4.1、由于拦截网的长度为固定的，从而在使用时不能根据平流沉淀池的水位高低进行调整，进而造成拦截效果较差；
5.2、现有拦截网在安装时不便于对进入水内的两角进行定位，从而导致其使用时的稳定性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于调节高度的浮渣拦截装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于调节高度的浮渣拦截装置，包括安装盒，所述安装盒的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面设有拦截网，所述安装盒的左右两侧均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部均设置有定位机构，所述转杆靠近支撑杆的一侧均固定连接有齿轮，所述支撑杆靠近齿轮的一侧均开设有啮合槽，所述支撑杆的顶部均固定连接有连接螺纹柱，所述支撑杆的底部均开设有连接螺纹槽，所述安装盒的顶部滑动连接有u形定位板，所述u形定位板的顶部固定连接有把手；
8.所述定位机构包括定位块、定位槽和定位螺栓，所述支撑杆的底部均固定连接有定位块，所述定位块靠近拦截网的一侧均开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽的一侧均螺纹连接有定位螺栓。
9.优选的，所述安装盒顶部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的一侧均开设有安装孔。
10.通过采用上述技术方案，可以便于工作人员将安装盒与桁车组合安装。
11.优选的，所述安装盒外部的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过螺钉与转杆的一端固定连接，所述驱动电机通过螺栓固定安装在安装盒的一侧。
12.通过采用上述技术方案，可以通过驱动电机控制转杆正反转动。
13.优选的，所述安装盒靠近转杆的两端均开设有转动孔，所述转动孔的内部均设有轴承。
14.通过采用上述技术方案，可以减少转杆转动时的摩擦力，增加转杆转动时的稳定性。
15.优选的，所述拦截网的一端通过胶水与转杆的外表面固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当转杆正向转动时拦截网会缠绕在转杆表面，反向转动时会减少转杆表面缠绕的拦截网。
17.优选的，所述啮合槽的数量为多个，多个所述啮合槽均与齿轮相适配。
18.通过采用上述技术方案，让齿轮转动时可以带动支撑杆上下活动。
19.优选的，所述安装盒靠近u形定位板的左右两侧均固定连接有滑轨，所述u形定位板的左右两侧均滑动连接在滑轨的内部，所述u形定位板靠近啮合槽的一侧均开设有倒角，所述u形定位板与啮合槽相适配。
20.通过采用上述技术方案，一方面介绍了u形定位板如何与安装盒滑动连接，另一方面倒角可以便于u形定位板插入啮合槽，再一方面通过把手可以让工作人员直接提起装置，从而便于移动。
21.优选的，所述定位块靠近定位螺栓的一侧开设有螺纹孔，所述定位螺栓通过螺纹孔与定位块螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，介绍了定位螺栓如何与定位块螺纹连接，从而可以对拦截网的一角进行定位。
23.本实用新型具有以下优点：
24.1、该便于调节高度的浮渣拦截装置，通过设置转杆和支撑杆，安装盒的内部转动连接有转杆，安装盒的左右两侧均滑动连接有支撑杆，当需要缩短拦截网长度时，通过启动驱动电机，使转杆和齿轮进行转动，此时拦截网会缠绕在转杆表面，齿轮会带动支撑杆向上活动，从而完成拦截网的缩短工作，此时再通过把手推动u形定位板，使u形定位板的两端进入啮合槽即可对支撑杆进行定位，当需要增加短拦截网长度时，通过控制驱动电机反向转动，使转杆和齿轮进行转动，此时齿轮会带动支撑杆向下活动，从而可以保持对拦截网的撑紧状态，进而达到了可以根据需要调节拦截网高度的目的，从而有效促进拦截网拦截效果；
25.2、该便于调节高度的浮渣拦截装置，通过设置定位机构、连接螺纹柱和连接螺纹槽，支撑杆的底部均设置有定位机构，支撑杆的顶部均固定连接有连接螺纹柱，支撑杆的底部均开设有连接螺纹槽，一方面使用时，可以将拦截网的两角分别放入两个定位块的定位槽，再通过定位螺栓即可对拦截网进行定位，从而通过支撑杆可以将拦截网撑紧，进而达到了可以便于对拦截网的两角进行定位的目的，另一方面使用时，可以拿取支撑杆并通过连接螺纹槽和连接螺纹柱将两根支撑杆进行连接，从而就可以延长支撑杆的长度，进而达到了可以根据需求选择支撑杆的长度的目的，有效减少支撑杆的占用空间。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
28.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
29.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
30.图5为本实用新型安装盒的内部结构示意图；
31.图6为本实用新型支撑杆的结构示意图。
32.图中：1-安装盒，101-安装块，102-安装孔，2-转杆，201-齿轮，3-拦截网，4-支撑杆，401-啮合槽，402-连接螺纹柱，403-连接螺纹槽，5-定位机构，501-定位块，502-定位槽，503-定位螺栓，6-u形定位板，601-把手，602-滑轨，7-驱动电机。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
34.如图1-6所示，一种便于调节高度的浮渣拦截装置，它包括安装盒1，安装盒1的内部转动连接有转杆2，安装盒1靠近转杆2的两端均开设有转动孔，转动孔的内部均卡接有轴承，转杆2与轴承的内壁插接连接，转杆2的外表面设有拦截网3，拦截网3的一端通过胶水与转杆2的外表面固定连接，安装盒1的左右两侧均滑动连接有支撑杆4，支撑杆4的底部均设置有定位机构5，转杆2靠近支撑杆4的一侧均焊接连接有齿轮201，支撑杆4靠近齿轮201的一侧均开设有啮合槽401，啮合槽401的数量为多个，多个啮合槽401均与齿轮201相适配，支撑杆4的顶部均焊接连接有连接螺纹柱402，支撑杆4的底部均开设有连接螺纹槽403，安装盒1的顶部滑动连接有u形定位板6，u形定位板6的顶部焊接连接有把手601，支撑杆4的数量为多个，在使用时可以将其放置到一旁，并且当需要延长支撑杆4时，可以通过连接螺纹槽403与连接螺纹柱402螺纹连接，即可将两根延长支撑杆4组合安装；
35.定位机构5包括定位块501、定位槽502和定位螺栓503，支撑杆4的底部均焊接连接有定位块501，定位块501靠近拦截网3的一侧均开设有定位槽502，定位块501靠近定位槽502的一侧均螺纹连接有定位螺栓503，定位块501靠近定位螺栓503的一侧开设有螺纹孔，定位螺栓503通过螺纹孔与定位块501螺纹连接，且生产时仅有两根支撑杆4焊接有定位块501。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，安装盒1顶部的左右两侧均焊接连接有安装块101，安装块101的一侧均开设有安装孔102。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，安装盒1外部的一侧设有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过螺钉与转杆2的一端固定连接，驱动电机7通过螺栓固定安装在安装盒1的一侧。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，安装盒1靠近u形定位板6的左右两侧均焊接连接有滑轨602，u形定位板6的左右两侧均滑动连接在滑轨602的内部，u形定位板6靠近啮合槽401的一侧均开设有倒角，u形定位板6与啮合槽401相适配。
39.本实用新型的工作原理如下：
40.s1、安装时，通过将螺栓穿过安装块101的安装孔102与桁车组合安装；
41.s2、通过将拦截网3的两角分别放入两个定位块501的定位槽502，再通过定位螺栓503即可对拦截网3进行定位；
42.s3、当需要缩短拦截网3长度时，通过启动驱动电机7，使转杆2和齿轮201进行转动，此时拦截网3会缠绕在转杆2表面，齿轮201会带动支撑杆4向上活动，从而完成拦截网3的缩短工作；
43.s4、通过把手601推动u形定位板6，使u形定位板6的两端进入啮合槽401即可对支
撑杆4进行定位；
44.s5、当需要增加短拦截网3长度时，通过把手601拉动u形定位板6，使u形定位板6脱离啮合槽401，再通过控制驱动电机7反向转动，使转杆2和齿轮201进行转动，此时齿轮201会带动支撑杆4向下活动，从而可以保持对拦截网3的撑紧状态。
45.综上所述，通过设置转杆2和支撑杆4，安装盒1的内部转动连接有转杆2，安装盒1的左右两侧均滑动连接有支撑杆4，当需要缩短拦截网3长度时，通过启动驱动电机7，使转杆2和齿轮201进行转动，此时拦截网3会缠绕在转杆2表面，齿轮201会带动支撑杆4向上活动，从而完成拦截网3的缩短工作，此时再通过把手601推动u形定位板6，使u形定位板6的两端进入啮合槽401即可对支撑杆4进行定位，当需要增加短拦截网3长度时，通过控制驱动电机7反向转动，使转杆2和齿轮201进行转动，此时齿轮201会带动支撑杆4向下活动，从而可以保持对拦截网3的撑紧状态，进而达到了可以根据需要调节拦截网3高度的目的，从而有效促进拦截网3拦截效果；通过设置定位机构5、连接螺纹柱402和连接螺纹槽403，支撑杆4的底部均设置有定位机构5，支撑杆4的顶部均固定连接有连接螺纹柱402，支撑杆4的底部均开设有连接螺纹槽403，一方面使用时，可以将拦截网3的两角分别放入两个定位块501的定位槽502，再通过定位螺栓503即可对拦截网3进行定位，从而通过支撑杆4可以将拦截网3撑紧，进而达到了可以便于对拦截网3的两角进行定位的目的，另一方面使用时，可以拿取支撑杆4并通过连接螺纹槽403和连接螺纹柱402将两根支撑杆4进行连接，从而就可以延长支撑杆4的长度，进而达到了可以根据需求选择支撑杆4的长度的目的，有效减少支撑杆4的占用空间。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。