一种有机无机复混肥料生产用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及有机无机复混肥生产技术领域，特别涉及一种有机无机复混肥料生产用造粒机。


背景技术：

2.造粒机一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在有机无机复混肥料生产用需要通过造粒机将原料制成颗粒，而传统的有机无机复混肥料生产用造粒机在使用过程中存在不方便对生产出来的颗粒进行收集，在对颗粒进行收集过程中需要人工将收料框从出料管下拉出，然后更换新的收料框，耗费生产人员的劳动强度和更换料框的时间，影响造粒机的生产效率，自动化程度低，不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有机无机复混肥料生产用造粒机，能够解决不方便对生产出来的颗粒进行收集，在对颗粒进行收集过程中需要人工将收料框从出料管下拉出，然后更换新的收料框，耗费生产人员的劳动强度和更换料框的时间，影响造粒机的生产效率，自动化程度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机无机复混肥料生产用造粒机，包括底座和驱动机构，底座上设置有造粒机本体，造粒机本体的顶部设置有进料斗，造粒机本体的底部设置有出料管，底座的内部开设有出料腔，底座的内部设置有固定板，驱动机构包括驱动组件和移动组件，驱动组件设置于固定板上且位于底座的内部，移动组件设置于底座上且位于出料腔的内部。
5.优选的，所述驱动组件包括电机、转动轴和齿轮，电机固定安装于固定板的一侧外壁，转动轴转动安装于固定板的另一侧外壁，电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，齿轮套设于转动轴的外壁，所述移动组件包括滑轨、滑座、移动板、连接杆、齿板和收料框，滑轨固定安装于底座上且滑轨的数量为两组，滑座滑动安装于滑轨上，移动板固定安装于两组滑座上，连接杆固定安装于其中一组滑座上，连接杆的数量为两组且呈前后设置，两组连接杆的一端固定安装有齿板，齿板与齿轮相啮合，移动板上设置有两组收料框且呈前后设置，方便对该有机无机复混肥料生产用造粒机制作出来的颗粒进行收集处理，采用双工位的方式，实现了一边对颗粒进行收集处理，另一边进行更换收料框处理，不仅减少了更换收料框的时间，同时还减少了生产人员的劳动强度，与此同时，增加了该有机无机复混肥料生产用造粒机的生产效率，并且自动化程度高，实用性高，便于推广和使用。
6.优选的，所述收料框的顶部为开口设置，出料管设置于收料框的上方，方便对颗粒进行收集。
7.优选的，所述移动板的顶部开设有定位滑轨，收料框活动于定位滑轨的内部，方便对收料框进行定位处理。
8.优选的，所述底座的前侧外表面铰接安装有检修门，方便进行检修处理。
9.优选的，所述齿板和连接杆均设置于底座的内部，齿板和连接杆在运动过程中不与底座相接触，防止齿板与底座碰撞。
10.优选的，所述移动板设置于底座的内部，移动板和收料框活动于出料腔的内部且移动板和收料框在运动过程中均不与底座相接触，防止移动板和收料框与底座碰撞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该有机无机复混肥料生产用造粒机，通过底座、造粒机本体、进料斗、出料管、固定板、电机、转动轴、齿轮、滑轨、滑座、移动板、连接杆、齿板和收料框的配合使用，方便对该有机无机复混肥料生产用造粒机制作出来的颗粒进行收集处理，采用双工位的方式，实现了一边对颗粒进行收集处理，另一边进行更换收料框处理，不仅减少了更换收料框的时间，同时还减少了生产人员的劳动强度，与此同时，增加了该有机无机复混肥料生产用造粒机的生产效率，并且自动化程度高，实用性高，便于推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型移动板的右视图；
17.图4为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：1、底座；2、造粒机本体；3、进料斗；4、出料管；5、固定板；6、驱动机构；601、电机；602、转动轴；603、齿轮；604、滑轨；605、滑座；606、移动板；607、连接杆；608、齿板；609、收料框；7、检修门； 8、定位滑轨。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机无机复混肥料生产用造粒机，包括底座1和驱动机构6，底座1上设置有造粒机本体2，造粒机本体2的顶部设置有进料斗3，造粒机本体2的底部设置有出料管4，底座 1的内部开设有出料腔，底座1的内部设置有固定板5，驱动机构6包括驱动组件和移动组件，驱动组件设置于固定板5上且位于底座1的内部，移动组件设置于底座1上且位于出料腔的内部。
21.驱动组件包括电机601、转动轴602和齿轮603，电机601固定安装于固定板5的一侧外壁，转动轴602转动安装于固定板5的另一侧外壁，电机601 的输出轴通过联轴器与转动轴602固定连接，齿轮603套设于转动轴602的外壁，移动组件包括滑轨604、滑座605、移动板606、连接杆607、齿板608 和收料框609，滑轨604固定安装于底座1上且滑轨604的数量为两组，滑座 605滑动安装于滑轨604上，移动板606固定安装于两组滑座605上，连接杆 607固定安装于其中一组滑座605上，连接杆607的数量为两组且呈前后设置，两组连接杆607的一端固定安装有齿板608，齿板608与齿轮603相啮合，移动板606上设置有两组收料框609且呈
前后设置，控制电机601的启动，带动转动轴602和齿轮603转动，带动齿板608和连接杆607横向移动，带动移动板606和滑座605在滑轨604上横向滑动，然后带动收料框609横向移动，进而对提前更换好的空收料框609进行替换处理，然后对装满后的收料框609进行更换，方便对该有机无机复混肥料生产用造粒机制作出来的颗粒进行收集处理，采用双工位的方式，实现了一边对颗粒进行收集处理，另一边进行更换收料框609处理，不仅减少了更换收料框609的时间，同时还减少了生产人员的劳动强度，与此同时，增加了该有机无机复混肥料生产用造粒机的生产效率，并且自动化程度高，实用性高，便于推广和使用，收料框 609的顶部为开口设置，出料管4设置于收料框609的上方，方便对颗粒进行收集，移动板606的顶部开设有定位滑轨8，收料框609活动于定位滑轨8的内部，方便对收料框609进行定位处理，底座1的前侧外表面铰接安装有检修门7，方便进行检修处理，齿板608和连接杆607均设置于底座1的内部，齿板608和连接杆607在运动过程中不与底座1相接触，防止齿板608与底座1碰撞，移动板606设置于底座1的内部，移动板606和收料框609活动于出料腔的内部且移动板606和收料框609在运动过程中均不与底座1相接触，防止移动板606和收料框609与底座1碰撞。
22.工作原理：使用时，通过造粒机本体2对有机无机复混肥料进行造粒处理，经过出料管4落入到收料框609中，对制造出来的颗粒进行收集处理，需要更换收料框609时，控制电机601的启动，带动转动轴602和齿轮603 转动，带动齿板608和连接杆607横向移动，带动移动板606和滑座605在滑轨604上横向滑动，然后带动收料框609横向移动，进而对提前更换好的空收料框609进行替换处理，然后对装满后的收料框609进行更换，从而方便对制造出来的颗粒进行收集处理。
23.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。