新型环保土壤调理剂的原料筛分机构和加工设备的制作方法

本实用新型涉及新型环保土壤调理剂的生产设备领域，具体而言，涉及一种新型环保土壤调理剂的原料筛分机构和加工设备。

背景技术：

新型环保土壤调理剂用于调理土壤的酸碱度，新型环保土壤调理剂在使用时需要复配不同粒径大小的以吸附不同种类的金属污染物。在新型环保土壤调理剂的加工过程中，需要对不同粒径大小的原料过不同目数的筛网并进行分别筛分，操作过程繁琐，严重降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保土壤调理剂的原料筛分机构，其能够一次性筛分出不同颗粒大小的原料，提高的筛分效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种新型环保土壤调理剂的加工设备，其能够高效快速的对新型环保土壤调理剂进行加工。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型环保土壤调理剂的原料筛分机构，其包括机座、筛框和负压装置，机座内设置振动体以及连接至振动体的振动电机，筛框与振动体通过弹簧连接，筛框内设置有多级筛网，每个筛网分别与筛框连接，筛框上设置有进料口和多级出料口，多级筛网的孔径沿筛框的从上至下的方向依次减小，负压装置包括相互连通的喷射泵和空气压缩机，喷射泵与筛框的内部连通。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛框的直径从上至下逐渐缩小，多级筛网的直径沿筛框的从上至下的方向逐渐缩小。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛网从上至下包括一级筛网、二级筛网、三级筛网和四级筛网，一级筛网的目数为18～20目，二级筛网的目数为30～40目，三级筛网的目数为60～70目，四级筛网的目数为100～120目。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛网的外侧设置有防堆积件，防堆积件包括连接面、接触面和斜面，连接面、接触面和斜面形成截面为三角形的环形结构，连接面与筛网连接，接触面与筛框的内壁接触。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛网的外侧设有环片，筛框包括多个筛框单元，每个筛框单元的两端分别设置有第一凸片和第二凸片，环片夹设于相邻两个筛框单元之间，且环片的一侧与第一个筛框单元的第二凸片连接，环片的另一侧与第二个筛框的第一凸片连接。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的负压装置还包括配送器和驱动配送器的配送电机，配送器与空气压缩机连接，配送器选择性地与喷射泵连接。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的配送器包括阀芯以及与阀芯配合的阀座，阀芯与配送电机连接，阀座设置有第一通道，阀芯设置有第二通道，第一通道与喷射泵连通，第二通道与空气压缩机连通。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛框内设置有用于清洗筛网的喷淋器，喷淋器与筛框连接，筛框的底部设置有送风口以及用于向筛框内部提供热风的烘干机构，烘干机构与送风口连接。

优选地，在本实用新型的较佳实施例中，上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛框在出料口的位置处设置有挡板，挡板与筛框铰接。

一种新型环保土壤调理剂的加工设备，其包括焙烧机构、粉碎机构以及上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构，焙烧机构与粉碎机构连接，粉碎机构与新型环保土壤调理剂的原料筛分机构连接。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型利用振动体和振动电机带动筛框进行振动，同时利用负压装置使筛框内形成负压，更利于原料从筛网中筛出，再利用多级筛网和多级出料口实现对同一批原料进行多级筛分，一次性完成不同颗粒原料的筛分，提高了筛分的效率，同时负压装置和振动体的设计，进一步提高了筛分的效率，从而实现高效、快速的筛分不同颗粒的原料。该新型环保土壤调理剂的加工设备能够制备新型环保土壤调理剂，制得的新型环保土壤调理剂具有不同颗粒大小，进而能够吸附不同的重金属，更有利于土壤的修复，环保效益更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的筛网和筛框连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的第一卡环和第二卡环连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的负压装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构的配送器的结构示意图。

图标：100-新型环保土壤调理剂的原料筛分机构；110-机座；111-振动体；112-振动电机；113-弹簧；120-筛框；121-进料口；122-出料口；122a-一级出料口；122b-二级出料口；122c-三级出料口；122d-四级出料口；122e-五级出料口；123-筛框单元；124-第一凸片；125-第二凸片；126-喷淋器；127-送风口；128-烘干机构；129-挡板；130-筛网；130a-一级筛网；130b-二级筛网；130c-三级筛网；130d-四级筛网；131-防堆积件；132-连接面；133-接触面；134-斜面；135-环片；136-第一卡环；137-第二卡环；140-负压装置；141-喷射泵；141a-第一入口；141b-第二入口；141c-第一出口；142-空气压缩机；143-配送器；144-配送电机；145-阀芯；146-阀座；147-第一通道；148-第二通道；149-连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100，其包括机座110、筛框120和负压装置140。

机座110用于支撑和安装筛框120。机座110内设置有振动体111和振动电机112，振动电机112与振动体111连接，筛框120与振动体111通过弹簧113连接。振动体111和振动电机112用于带动筛框120进行振动，以增强筛框120筛分原料的效率。

筛框120用于筛分原料。筛框120内设置有多级筛网130，每个筛网130分别与筛框120可拆卸连接，便于及时更换破损筛网130。筛框120设置有进料口121和多级出料口122，多级筛网130的孔径沿筛框120从上至下的方向依次缩小，从而将进入筛框120内的原料进行逐级筛分。

具体地，新型环保土壤调理剂在制备过程中，需要复配五种不同颗粒大小的牡蛎壳粉，本实施例提供的新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100对应设置四级不同大小的筛网130对新型环保土壤调理剂的原料进行筛分，也即是，筛网130从上至下包括一级筛网130a、二级筛网130b、三级筛网130c和四级筛网130d。其中，一级筛网130a的目数为18～20目，二级筛网130b的目数为30～40目，三级筛网130c的目数为60～70目，四级筛网130d的目数为100～120目。在筛框120的侧壁上对应多级筛网130设置的多级出料口122分别为一级出料口122a、二级出料口122b、三级出料口122c、四级出料口122d和五级出料口122e。原料在进行筛框120进行筛分时，先落入一级筛网130a上，能够通过一级筛网130a的原料进入二级筛网130b，而未能通过一级筛网130a的原料从一级出料口122a中排出。同样地，能通过二级筛网130b的原料进行三级筛网130c，未能通过二级筛网130b的原料从二级出料口122b排出。依次类推，分别从一级出料口122a、二级出料口122b、三级出料口122c、四级出料口122d和五级出料口122e排出粒径不等的原料，然后在将不同粒径的原料按照一定的配比进行混合。

筛框120的形状可以有多种，例如：筛框120可以为圆柱状，也可以为梯形圆台状。本实施例中，优选筛框120的形状为梯形圆台状，也即是，筛框120的直径从上至下依次缩小。对应地，安装于筛框120内的筛网130的直径也沿着筛框120从上至下的方向逐渐缩小。本实施例中，筛框120的梯形圆台状能够保证筛网130的体积从上至下依次缩小。由于在每一级的筛网130进行筛分的过程中，原料不断从出料口122被筛分出去，因而落至下一级的原料逐渐变少。本实施例中通过将筛框120的直径从上至下缩小以增大筛框120的一级筛网130a处的容纳量，便于处理更多的原料，从而提高原料筛分的效率。

请参阅图2，由于筛网130与筛框120可拆卸连接，原料在筛分的过程中，容易堵塞筛网130与筛框120之间的连接间隙。本实施例中，通过在筛网130的外侧设置防堆积件131，以减缓或避免原料在筛网130与筛框120的连接间隙处堆积。

具体地，防堆积件131包括连接面132、接触面133和斜面134，连接面132、接触面133和斜面134形成截面为三角形的环形结构，连接面132与筛网130连接，接触面133与筛框120的内壁接触。斜面134的设置缩小了筛网130与筛框120之间的连接间隙，同时原料落至斜面134时，便于沿着斜面134向下滑落至筛网130内进行筛分。

请继续参阅图2并结合参阅图3。筛网130与筛框120可拆卸连接的方式有多种，例如：卡接、螺纹连接等。本实施例中，优选筛网130与筛框120通过卡环连接。具体地，为了便于筛网130的拆卸，筛框120分为多个筛框单元123，任意两个相邻的筛框单元123之间均设置有一个筛网130。筛网130的外侧设置有环片135，每个筛框单元123的两端分别设置有第一凸片124和第二凸片125，环片135夹设于相邻的两个筛框单元123之间，且环片135的一侧与第一个筛框单元123的第二凸片125连接，环片135的另一侧与第二个筛框120的第一凸片124连接，第一凸片124和第二凸片125的外侧通过卡环进行连接固定。卡环包括第一卡环136和第二卡环137，第一卡环136和第二卡环137均为半圆弧形，第一卡环136和第二卡环137连接。也即是，第一凸片124和第二凸片125的外侧通过第一卡环136和第二卡环137连接固定。当需要拆卸或更换筛网130时，仅需将第一卡环136和第二卡环137分离并取下，然后即可进行筛网130和筛框120的拆卸，拆卸方便。

请返回参阅图1。喷淋器126安装于筛框120的顶部，并且喷淋器126可转动地与筛框120连接，喷淋器126通过喷淋液体以清洗筛网130。在喷淋器126喷淋液体时，喷淋器126旋转以覆盖更大的面积。由于新型环保土壤调理剂的原料为牡蛎壳研磨呈的粉末，其主要成分包括碳酸钙和氧化钙，喷淋的液体可以有多种选择，例如：稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸等。当利用酸性液体喷淋清洗后，可利用水对酸性液体进行清理。

此外，本实施例中，在筛框120的底部还设置有送风口127和烘干机构128，烘干机构128与送风口127连通，用于向筛框120内提供热风。当筛框120经过喷淋器126清洗后，利用烘干机构128向筛框120内通过热风以实现对筛框120内部的干燥，进而保证筛框120筛分出的原料的合格度。

本实施例中，筛框120在出料口122的位置设置有挡板129，挡板129与筛框120转动连接，当需要喷淋清洗时或者无需排放物料时，可转动关闭挡板129使其遮挡出料口122即可。

请结合参阅图1和图4，负压装置140用于将筛框120内部形成负压，便于筛网130上的原料更好的筛分。负压装置140连接至筛框120，该负压装置140包括喷射泵141、空气压缩机142、配送器143和配送电机144。

喷射泵141包括第一入口141a、第二入口141b和第一出口141c，其中，第一入口141a与空气压缩机142连接，用于通入压缩空气；第二入口141b与筛框120通过连接管149连接，用于将筛网130上的新型环保土壤调理剂的原料向下吸附至下一级的筛网130上，而第一出口141c用于排出压缩空气，压缩空气从第一入口141a进入，并从第一出口141c排出，在喷射泵141内形成负压，以便分离原料。配送器143连接于喷射泵141和空气压缩机142之间，且选择性地与喷射泵141的第一入口141a连接，用于周期性地、间歇地向喷射泵141通入压缩空气。配送电机144用于驱动配送器143旋转，从而选择性地与喷射泵141连接，也即是与配送器143选择性地与第一入口141a连接。

请参阅图5，配送器143包括阀座146和阀芯145。本实施例中，阀座146套设在阀芯145的外侧，阀座146和阀芯145相互配合，阀座146与阀芯145同轴设置，阀芯145与阀座146转动连接。本实施例中，通过在阀座146和阀芯145之间设置轴承，以实现阀芯145相对于阀座146转动，此外，阀芯145与配送电机144连接，通过配送电机144驱动阀芯145转动，从而实现阀芯145相对于阀座146转动，本实施例中阀座146固定设置，可直接将阀座146固定放置在地面上，也可以通过其他支撑结构实现对阀座146的固定和支撑。

具体地，阀座146设置有第一通道147，阀芯145设置有第二通道148，第一通道147与喷射泵141的第一入口141a连通，第二通道148与空气压缩机142连通。由于阀芯145大致为圆柱状结构，当阀芯145相对于阀座146转动时，第二通道148也随之转动，从而第二通道148选择性地与第一通道147连通。当第二通道148与第一通道147连通时，空气压缩机142内产生的压缩空气通过配送器143送至喷射泵141内，而当第二通道148和第一通道147未连通时，空气压缩机142内的压缩空气无法通过配送器143进入喷射泵141，而阀芯145转动为周期性地转动，可实现第二通道148周期性地与第一通道147连通。也即是，配送器143的阀芯145旋转接通空气压缩机142与喷射泵141的过程中，接通面积从零逐渐增大，然后逐渐减小为零，从而使喷射泵141内形成一个脉冲射流，在喷射泵141的连接管149、筛框120内形成一个脉冲负压，更利于原料从筛网130中筛出。

请参阅图1，新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100的工作原理是：将新型环保土壤调理剂的原料通过进料口121进行筛框120，振动体111在振动电机112的带动下振动，振动体111带动筛框120进行振动，便于筛分筛网130上的原料，并且利用负压装置140和配送器143实现间隙式的抽真空，加强了筛网130筛分原料的动力，从而不会导致原料被吸附并堆积在筛网130上。原料依次经过一级筛网130a、二级筛网130b、三级筛网130c和四级筛网130d，并依次从一级出料口122a筛分出的原料的粒径大于一级筛网130a的孔径，从二级出料口122b筛分出的原料的粒径大于二级筛网130b的孔径，从三级出料口122c筛分出的原料的粒径大于三级筛网130c的孔径，从四级出料口122d筛分出的原料的粒径大于四级筛网130d的孔径，从五级出料口122e筛分出的原料的粒径小于四级筛网130d的孔径。经过上述筛分，从不同出料口122排出的原料的粒径不同，实现了对不同粒径的原料的筛分，提高了筛分的效率。

综上所述，本实用新型利用振动体111和振动电机112带动筛框120进行振动，同时利用负压装置140使筛框120内形成负压，起到吸附原料的作用，更利于原料从筛网130中筛出，再利用多级筛网130和多级出料口122实现对同一批原料进行多级筛分，一次性完成不同颗粒原料的筛分，提高了筛分的效率，同时负压装置140和振动体111的设计，进一步提高了筛分的效率，从而实现高效、快速的筛分不同颗粒的原料。

此外，本实用新型还提供了一种新型环保土壤调理剂的加工设备，其包括焙烧机构、粉碎机构以及上述新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100，焙烧机构与粉碎机构连接，粉碎机构与新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100连接。其中，焙烧机构用于焙烧新型环保土壤调理剂的原料牡蛎壳，粉碎机构用于将焙烧后的原料进行粉碎，新型环保土壤调理剂的原料筛分机构100用于将粉碎后的原料进行筛分，以得到不同颗粒的牡蛎壳粉，实现高效、快速的筛分不同颗粒的原料。焙烧机构和粉碎机构的结构可参见现有技术，这里不再具体阐述。该新型环保土壤调理剂的加工设备能够高效快速的对新型环保土壤调理剂进行加工。该新型环保土壤调理剂的加工设备能够制备新型环保土壤调理剂，制得的新型环保土壤调理剂具有不同颗粒大小，进而能够吸附不同的重金属，更有利于土壤的修复，环保效益更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。