C型CNC综合加工机的制作方法

本实用新型涉及综合加工机技术领域，特别是指一种C型CNC综合加工机。

背景技术：

C型CNC综合加工机1，如图1所示，主要具有一机座2、一设置于该机座2上的位移平台3、一设置于该位移平台3上的工件平台4、一设置于该机座2上的加工主轴5及一设置于该机座2上并与该位移平台3连接的驱动装置6。该工件平台4供工件进行放置夹固，该工件平台4可受该位移平台3上的驱动源作用而进行X轴方向的往复位移，该驱动装置6则用以驱动该位移平台3进行Y轴方向的往复位移，该加工主轴5用以夹持刀具并则能沿该机座2进行Z轴方向的往复位移。

一般为使能精确地带动该位移平台3进行Y轴方向的往复位移，该驱动装置6主要由一马达7及一滚珠螺杆8所构成，该滚珠螺杆8连接于该马达7与该位移平台3间，以将该马达7的旋转动力转换为驱动该位移平台3直线位移的动力。然而，由于滚珠螺杆8极为精密，必须在滚珠螺杆8的上方加装防尘盖9，但由于防尘盖9必须跟着位移平台3的移动而进行伸缩，因此仍具有些许的缝隙，而仍会有加工时所产生的异物卡积在滚珠螺杆8上的情形发生，轻微者会造成位移的不顺畅，而情形严重者则会导致加工精度不佳及构件受损的情形，使其使用寿命不能维持较长的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种C型CNC综合加工机，能维持该滚珠螺杆的顺畅性及减少受到损伤，进而达到提高精度及延长使用寿命的目的。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种C型CNC综合加工机，主要包含：一机座，具有一基座及一立座，该立座直立地设置连接于该基座的顶面上，该基座的顶面与该立座的前侧面间形成一加工区域，该基座往该立座的后侧面延伸一延伸平台，该立座于与该基座的连接处形成一贯穿的位移通道，该位移通道连通该加工区域与该延伸平台；一位移平台，滑接于该机座的基座上，位于该加工区域内；一供至少一工件进行夹持固定的工件平台，滑接于该位移平台上，该工件平台可往一第一轴向进行往复位移；一用以夹持至少一刀具的加工主轴，连接于该机座的立座上，可往一第二轴向进行往复位移；一连结座，滑接于该机座的基座上，该连结座的一侧与该位移平台固定连接；一驱动装置，具有一马达及一滚珠螺杆，该马达固设于该机座的延伸平台上，该滚珠螺杆连接于该马达与该连结座的一侧间，以由该滚珠螺杆将该马达所提供的旋转动力转换为直线位移动力，而带动该连结座及该位移平台同步往一第三轴向进行往复位移。

进一步，该位移平台具有一基台及一驱动源，该基台滑接于该机座的基座上，该驱动源设置于该基台上，该工件平台滑接于该位移平台的基台上，并与该驱动源连接，以由该驱动源带动该工件平台往第一轴向进行往复位移。

进一步，该加工主轴直立地竖接于该机座的立座上。

进一步，该加工主轴水平地横接于该机座的立座上。

进一步，该滚珠螺杆具有一螺杆及一内含滚珠的螺帽，该螺帽设置于该连结座上，该螺杆与该马达连接及与该螺帽螺接。

进一步，该驱动装置还具有一皮带组，连接于该马达与该滚珠螺杆间，以将该马达的旋转动力传递至该滚珠螺杆上。

一种C型CNC综合加工机，主要包含：一机座，具有一基座及一立座，该立座直立地设置连接于该基座顶面上，该基座的顶面与该立座的前侧面间形成一加工区域，该基座往该立座的后侧面延伸一延伸平台，该立座与该基座的连接处形成一贯穿的位移通道，该位移通道连通该加工区域与该延伸平台；一位移平台，滑接于该机座的基座上，位于该加工区域内；一供至少一工件进行夹持固定的工件平台，滑接于该位移平台上，该工件平台可往一第一轴向进行往复位移；一用以夹持至少一刀具的加工主轴，连接于该机座的立座上，并可往一第二轴向进行往复位移；一连结座，滑接于该机座的基座上，该连结座的一侧与该位移平台固定连接；一驱动装置，具有一马达及一滚珠螺杆，该马达固设于该连结座的一侧上而可与连结座一起同时位移，该滚珠螺杆连接于该马达与该基座间，以由该滚珠螺杆将该马达所提供的旋转动力转换为直线位移动力，而带动该连结座及该位移平台同步往一第三轴向进行往复位移。

较佳的，该位移平台具有一基台及一驱动源，该基台滑接于该机座的基座上，该驱动源设置于该基台上，该工件平台滑接于该位移平台的基台上，并与该驱动源连接，以由该驱动源带动该工件平台往第一轴向进行往复位移。

较佳的，该加工主轴直立地竖接于该机座的立座上。

较佳的，该加工主轴水平地横接于该机座的立座上。

较佳的，该滚珠螺杆具有一螺杆及一内含滚珠的螺帽，该螺帽设置于该机座的基座上，该螺杆与该马达连接及与该螺帽螺接。

较佳的，该驱动装置还具有一皮带组，连接于该马达与该滚珠螺杆间，以将该马达的旋转动力传递至该滚珠螺杆上。

本实用新型C型CNC综合加工机采用上述技术手段后，该机座具有一基座及一立座，该立座直立地设置连接于该基座顶面上，该基座的顶面与该立座的前侧面间形成一加工区域，该基座往该立座的后侧面延伸一延伸平台，该立座于与该基座的连接处形成一贯穿的位移通道，该位移通道连通该加工区域与该延伸平台；该位移平台滑接于该机座的基座上，位于该加工区域内；该工件平台用以供至少一工件进行夹持固定，滑接于该位移平台上，该工件平台可往一第一轴向进行往复位移；该加工主轴连接于该机座的立座上，用以夹持至少一刀具，并可往一第二轴向进行往复位移；该连结座滑接于该机座的基座上，该连结座的一侧并与该位移平台固定连接；该驱动装置具有一马达及一滚珠螺杆，该马达固设于该机座的延伸平台上，该滚珠螺杆连接于该马达与该连结座的一侧间，以由该滚珠螺杆将该马达所提供的旋转动力转换为直线位移动力，而带动该连结座及该位移平台同步往一第三轴向进行往复位移；或者该驱动装置具有一马达及一滚珠螺杆，该马达固设于该连结座的一侧上而可与连结座一起同时位移，该滚珠螺杆连接于该马达与该基座间，以由该滚珠螺杆将该马达所提供的旋转动力转换为直线位移动力，而带动该连结座及该位移平台同步往一第三轴向进行往复位移；借此，本实用新型由该连结座将该滚珠螺杆远离或隔开该加工区域，可维持该滚珠螺杆的顺畅性及减少受到损伤，进而达到提高精度及延长使用寿命的功效。

附图说明

图1为习知一种金属加工机的构造示意图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的立体组合图。

图3为图2所示实施例另一视角的立体组合图。

图4及图5为图2所示实施例的动作示意图。

图6为图2所示实施例另一实施态样的侧视图。

图7为图2所示实施例又一实施态样的侧视图。

图8为本实用新型第二较佳实施例的立体组合图。

图9及图10为图8所示实施例的动作示意图。

【符号说明】

「习知」

C型CNC综合加工机1

机座2 位移平台3

工件平台4 加工主轴5

驱动装置6 马达7

滚珠螺杆8 防尘盖9

「本实用新型第一较佳实施例」

C型CNC综合加工机100

机座10

基座11 立座12

延伸平台13 位移通道14

位移平台20

基台21 驱动源22

工件平台30

加工主轴40

连结座50

驱动装置60

马达61 滚珠螺杆62

螺杆621 螺帽622

皮带组63

「本实用新型第二较佳实施例」

C型CNC综合加工机200

机座10

基座11

位移平台20

工件平台30

加工主轴40

连结座50

驱动装置60

马达61 滚珠螺杆62

螺杆621 螺帽622。

具体实施方式

为能对本实用新型的特征与其特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳的实施例并配合图式说明如下：

请参阅图2至图5，为本实用新型第一较佳实施例所提供的一种C型CNC综合加工机100，其主要包含一机座10、一位移平台20、一工件平台30、一加工主轴40、一连结座50及一驱动装置60，其中：

请参阅图2及图3，该机座10，具有一基座11及一立座12，该立座12直立地设置连接于该基座11顶面上，该基座11的顶面与该立座12的前侧面间形成为一加工区域，该基座11往该立座12的后侧面延伸一延伸平台13，该立座12于与该基座11的连接处形成一贯穿该立座12前、后侧面的位移通道14。

请参阅图2及图3，该位移平台20，具有一基台21及一驱动源22，该基台21滑接于该机座10的基座11上，该驱动源22设置于该基台21上。

请参阅图2及图3，该工件平台30，用以供至少一工件（图中未示）进行夹持固定，滑接于该位移平台20的基台21上，并与该驱动源22连接，以由该驱动源22带动该工件平台30往一第一轴向进行往复位移。

请参阅图2及图3，该加工主轴40，直立地竖接于该机座10的立座12上，用以夹持固定至少一刀具（图中未示）并可往一第二轴向进行往复位移。

请参阅图2及图3，该连结座50，滑接于该机座10的基座11上，该连结座50的一侧并与该位移平台20固定连接。

请参阅图2至图5，该驱动装置60，具有一马达61及一滚珠螺杆62。该马达61固定设置于该机座10的延伸平台13上，该滚珠螺杆62连接于该马达61与该连结座50的一侧间；该滚珠螺杆62具有一螺杆621及一内含滚珠的螺帽622，该螺帽622设置于该连结座50上，该螺杆621与该马达61连接及与该螺帽622螺接。以由该滚珠螺杆62将该马达61所提供的旋转动力转换为直线位移动力，而带动该连结座50及该位移平台20同步往一第三轴向进行往复位移。

所以，上述即为本实用新型第一较佳实施例所提供的一种C型CNC综合加工机100各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点说明如下：

由于本实用新型的连结座50连接于该位移平台20与该驱动装置60间，因此当该驱动装置60带动该连结座50与该位移平台20同步往第三轴向进行往复位移时（如图4及图5所示），由该连结座50位于该加工区域内，而可使该驱动装置60的滚珠螺杆62位于加工区域外，进而避免滚珠螺杆62受到加工区域内所产生的粉尘所卡积，以维持传动时的顺畅性及减少构件受损的情形发生，进而达到提高精度及延长使用寿命的功效。

另外，如图6所示，该驱动装置60还具有一皮带组63，连接于该马达61与该滚珠螺杆62间，以将该马达61的旋转动力传递至该滚珠螺杆62上。

其次，如图7所示，该加工主轴40水平地横置接于该机座10的立座12上。

请参阅图8至图10，为本实用新型第二较佳实施例所提供的一种C型CNC综合加工机200，其与第一实施例相同包含一机座10、一位移平台20、一工件平台30、一加工主轴40（图中未示）、一连结座50及一驱动装置60，其二者的主要差异在于：

于本实施例中，该驱动装置60同样具有一马达61及一滚珠螺杆62；该马达61固定连接设置在该连结座50的一侧上而可与连结座50一起同时位移，该滚珠螺杆62的螺帽622固设于该机座10的基座11上，该滚珠螺杆60的螺杆621与该马达61连接及与该螺帽622螺接。

借此，虽然于本实施例中，该马达61与该滚珠螺杆62所连接的元件与前述实施例有所差异，但其皆能达到相同的功效。

以上所揭，仅为本实用新型所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型的实施范围，凡本技术领域内的技术人员根据本实用新型所为的均等变化，皆应属本实用新型所涵盖的范围。