转鼓加工用卧式车镗床的制作方法

文档序号:11168540阅读:476来源:国知局
转鼓加工用卧式车镗床的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种转鼓加工用卧式车镗床。



背景技术:

对于加工余量较大的毛坯件,若采用传统普通的车床对毛坯件进行加工,一方面,车床本身加工范围及加工精度达不到工件所需要求;另一方面,车床单次加工量小,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种转鼓加工用卧式车镗床,以解决现有车床生产效率低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种转鼓加工用卧式车镗床,包括床身,设置在床身内的丝杆和车床光杆,以及固定在床身的一端的车床控制箱;车床控制箱上设有夹具;床身与车床控制箱连接的一端设有溜板箱,刀架固定在溜板箱的顶部;床身的中部设有尾座,尾座与刀架之间设有中心架;床身远离车床控制箱的一端上设有镗床控制箱,镗床控制箱上设有镗杆支座;镗床控制箱远离所述尾座的一侧设有两个支架,且两个支架与镗杆支座在同一直线上,床身的顶部设有用于调节两个支架的位置的镗床丝杆;镗杆支座设置在尾座与支架之间,镗杆固定在镗杆支座与支架上,镗头设置在镗杆延伸出镗杆支座的一端;镗头包括镗头主体,镗头主体前端设有镗刀块,镗头主体中部设有倒角刀块。

进一步地,镗刀块包括第一镗刀块和第二镗刀块,第一镗刀块在轴向方向上低于第二镗刀块,第一镗刀块在径向方向上相对第二镗刀块靠近镗头主体的轴心,且第一镗刀块和第二镗刀块在镗头主体的横截面上呈90°或180°布置。

进一步地,第一镗刀块的上端面上设有轴向微调螺钉,第一镗刀块的侧面上设有径向微调螺钉;的第二镗刀块上端面上设有轴向微调螺钉,第二镗刀块侧面上设有径向微调螺钉。

进一步地,中心架包括由上半环和下半环组成的环形架,环形架通过底座固定在床身上,环形架的内壁上嵌有若干均匀分布的滚珠,环形架的外壁上设有若干与滚珠配合的套筒,套筒内设有顶杆,顶杆的一端与滚珠接触,另一端延伸出套筒外作为调节端。

进一步地,上半环的两端分别设有一个连耳,连耳通过紧固件与下半环连接。

进一步地,紧固件为螺钉或螺栓。

进一步地,夹具为四爪卡盘。

本实用新型的有益效果为:

1、通过对卧式车镗床的床身进行了延长了,不仅使毛坯的换取和夹持更加便捷,也使得加工材料的长度范围加大。

2、通过将车床与镗床功能相结合,可同时实现两种加工功能,增加了机床的使得机床的加工范围更广,实现了多功能加工。

3、通过设置轴向微调螺钉和径向微调螺钉可轴向的和径向的对镗刀块进行调节,提高加工精度。

4、通过中心架保证圆筒偏心类零件的加工,且满足不同规格和长度的圆筒偏心类零件加工的需要

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2为本实用新型一个实施例镗头的结构示意图;

图3为本实用新型一个实施例的中心架的结构示意图。

其中:1、车床控制箱;2、四爪卡盘;3、刀架;4、溜板箱;5、中心架; 51、上半环;52、连耳;53、下半环;54、滚珠;55、套筒;56、顶杆;57、紧固件;58、底座;6、尾座;7、镗头;71、镗头主体;72、第一镗刀块;73、第二镗刀块;74、倒角刀块;75、轴向微调螺钉;76、压紧螺钉;77、径向微调螺钉;8、镗杆支座;9、第一支架;10、第二支架;11、镗杆;12、镗床丝杆;13、车床丝杆;14、光杆;15、床身;16、镗床控制箱。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示的转鼓加工用卧式车镗床,包括床身15,设置在床身15内的车床丝杆13和光杆14,以及固定在床身15的一端的车床控制箱1,车床控制箱1 上设有夹具。床身15与车床控制箱1连接的一端设有溜板箱4,刀架3固定在溜板箱4的顶部;床身15的中部设有尾座6,尾座6与刀架3之间设有中心架 5;床身15远离车床控制箱1的一端上设有镗床控制箱16,镗床控制箱16上设有镗杆支座8;镗床控制箱16远离尾座6的一侧设有两个支架,且两个支架与镗杆支座8在同一直线上,床身的顶部设有用于调节两个支架的位置的镗床丝杆12。镗杆支座8设置在尾座6与支架之间,镗杆11固定在镗杆支座8与支架上,镗杆11镗头7设置在镗杆11延伸出镗杆支座8的一端。

如图2所示,上述镗头7包括镗头主体71,镗头主体71前端设有镗刀块,镗头主体71中部设有倒角刀块74。镗刀块包括第一镗刀块72和第二镗刀块73,第一镗刀块72在轴向方向上低于第二镗刀块73,第一镗刀块72在径向方向上相对第二镗刀块73靠近镗头主体71的轴心,且第一镗刀块72和第二镗刀块73 在镗头主体71的横截面上呈90°或180°布置。此外,第一镗刀块72的上端面上设有轴向微调螺钉76,第一镗刀块72的侧面上设有径向微调螺钉77;的第二镗刀块73上端面上设有轴向微调螺钉76,第二镗刀块73侧面上设有径向微调螺钉77,使用过程中可通过轴向微调螺钉76和径向微调螺钉77对镗刀块进行轴向的和径向的调节,提高加工精度。

如图3所示,上述中心架5包括由上半环51和下半环53组成的环形架,环形架通过底座58固定在床身上。上半环51的两端分别设有一个连耳52,连耳52通过紧固件57(如螺钉或螺栓)与下半环53连接。环形架的内壁上嵌有若干均匀分布的滚珠54,环形架的外壁上设有若干与滚珠54配合的套筒55,套筒55内设有顶杆56,顶杆56的一端与滚珠54接触,另一端延伸出套筒55 外作为调节端。

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