一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩的制作方法

文档序号:10952438阅读:533来源:国知局
一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,主要由加热炉筒体、前封头和燃烧器防护罩组成,所述的燃烧器防护罩插入加热炉筒体的内侧,且插入的深度为与焊接在加热炉筒体端面上前封头的端面相接触,所述的燃烧器防护罩采用敞开式卷曲结构,可以有效避免燃烧器燃料泄露造成的安全隐患;且燃烧器防护罩采用钢板材料,钢板防护罩具有机械强度大、抗拉伸力大及耐极限高温,坚固耐用,运行时既平稳又无振动噪音等优点,且结构简单,容易制造,外形简易美观;所述的燃烧器防护罩与加热炉筒体采用焊接的形式连接,连接牢固,不会因燃烧器工作时的震动而产生震动。
【专利说明】
一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种油田场站加热炉设备,属于油田地面设备,具体涉及一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩。
【背景技术】
[0002]油田用加热炉是油气田生产中广泛使用的重要设备之一,其中卧式燃油或者燃气加热炉用量最大,该类型加热炉采用的燃烧器一般为引射式自然通风燃烧器或者强制通风自动燃烧器,隐射式自然通风燃烧器可以在露天环境下工作,不需要增加遮挡和防护结构,但是强制通风自动燃烧器因自身含有自控仪器及用电元器件,不能在露天环境下工作,需设置防护罩等防护结构。
[0003]比如中国专利CN200720201685.1,公布了一种燃烧器防护罩,包括燃烧器、加热炉和防护罩体;在加热炉上固定安装有燃烧器;防护罩体包括左侧板、右侧板、上罩板和前板,上罩板的底部分别与左侧板和右侧板的顶部固定连接在一起,前板与左侧板、右侧板和上罩板地前端固定连接在一起,防护罩体底部有进气口;左侧板、右侧板和上罩板的后端固定安装在燃烧器外侧的加热炉上并能罩住燃烧器。当在大风天气时,能防止大风吹进燃烧器进风口和炉门进风口,避免了燃烧器内的火焰熄灭和火焰不稳定,保证了加热炉的安全使用;当在雨雪天气时,能避免造成燃烧器本体的锈蚀,延长了燃烧器的使用寿命,燃烧器燃烧需要的空气从进气口进入。
[0004]燃烧器的左侧下方可有左滑动轨道,在燃烧器的右侧下方有右滑动轨道,左滑动轨道和右滑动轨道的后端固定安装在加热炉上,在左滑动轨道的滑槽内安装有能沿左滑动轨道前后滑动的左滑轨,在右滑动轨道的滑槽内安装有能沿右滑动轨道前后滑动的右滑轨;左侧板的下端在左滑动轨道的滑槽内,左侧板的下端与左滑轨固定连接在一起并能随左滑轨沿左滑动轨道前后滑动,右侧板的下端在右滑动轨道的滑槽内,右侧板的下端与右滑轨固定连接在一起并能随右滑轨沿右滑动轨道前后滑动。这样,在工作时,将防护罩体推紧时,防护罩体的左侧板、右侧板和上罩板的后端与加热炉封头的保温层贴紧,从而达到封闭的效果,为了避免防护罩体在工作时向前端滑动,在左滑动轨道的滑槽的前端安装有能顶住前板的左卡台;在右滑动轨道的滑槽的前端安装有能顶住前板的右卡台,左卡台和右卡台可同时使用,也可分别单独使用,当需要观察火焰情况时,取下左卡台和右卡台,拉开防护罩体,观察完毕后推紧防护罩体,再将左卡台和右卡台卡上即可。
[0005]本实用新型所述的这种燃烧器防护罩,结构合理紧凑,使用方便,不仅在大风时燃烧器的火焰燃烧仍能保证稳定,使加热炉正常工作,而且防止了雨水、大雪对燃烧器造成的损害。
[0006]但是,上述的现有技术中燃烧器防护罩的结构复杂,制作及安装较为复杂,为了对卧式水套加热炉燃烧器及其有自控仪器及用电元器件进行防护,同时考虑到燃烧介质为原油或者燃料气,属于易燃易爆介质,因此防护结构不宜设计为封闭结构,因此,需要设计一种结构简单,安装便捷的敞开式防护罩结构,对加热炉燃烧器进行防护。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于为了对卧式水套加热炉燃烧器及其有自控仪器及用电元器件进行防护,同时考虑到燃烧介质为原油或者燃料气,属于易燃易爆介质,防护结构不宜设计为封闭结构,因此,本实用新型提供了一种结构简单,安装便捷的敞开式油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩结构,对加热炉燃烧器进行防护。
[0008]本实用新型的具体技术内容如下:
[0009]—种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,主要由加热炉筒体、前封头和燃烧器防护罩组成,所述的燃烧器防护罩插入加热炉筒体的内侧,前封头嵌入焊接在加热炉筒体的内圆柱面上,且燃烧器防护罩插入加热炉筒体的深度为与前封头端面相接触,所述的燃烧器防护罩采用敞开式卷曲结构。
[0010]所述的燃烧器防护罩卷曲边的弧长(外侧面边)小于或等于加热炉筒体内圆的一半周长。
[0011]所述的燃烧器防护罩的卷曲面外侧半径为加热炉筒体的内圆半径。
[0012]所述的燃烧器防护罩采用钢板材料。
[0013]所述的燃烧器防护罩与加热炉筒体及前封头采用焊接的方式连接。
[0014]所述的燃烧器防护罩外侧面与加热炉筒体形成第一角焊缝,燃烧器防护罩内侧面与前封头形成第二角焊缝。
[0015]所述的焊缝为连续角焊缝或者断续角焊缝或多点焊接。
[0016]本实用新型技术与已有技术相比具有以下主要特点:
[0017](I)本实用新型所述的燃烧器防护罩采用钢板卷曲结构,容易制造,简易美观。
[0018](2)本实用新型所述的燃烧器防护罩采用与加热炉筒体及前封头焊接的形式连接,连接牢固,不会因燃烧器工作时的震动而产生震动。
[0019](3)本实用新型所述的燃烧器防护罩为敞开式结构,可以有效避免燃烧器燃料泄露造成的安全隐患。
[0020]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩的主视图。
[0022]图2是本实用新型一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩的左视图。
[0023]图3图1中的I的局部放大图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-加热炉筒体,2-前封头,3-燃烧器防护罩,4-第一角焊缝,5-第二角焊缝。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:
[0027]现有技术中燃烧器防护罩的结构复杂,且制作及安装较为复杂。为了对卧式水套加热炉燃烧器及其有自控仪器及用电元器件进行防护,同时考虑到燃烧介质为原油或者燃料气,属于易燃易爆介质,防护结构不宜设计为封闭结构,因此,本实用新型提供了一种结构简单,安装便捷的敞开式油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,对加热炉燃烧器进行防护。
[0028]参照附图1和附图3对本实用新型的进一步说明:
[0029]一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,主要由加热炉筒体I,前封头2和燃烧器防护罩3组成,所述的燃烧器防护罩3插入加热炉筒体I的内侧,前封头2嵌入焊接在加热炉筒体I的内圆柱面上,且燃烧器防护罩3插入加热炉筒体I的深度为与前封头2端面相接触,所述的燃烧器防护罩3采用敞开式卷曲结构。
[0030]实际工作中,在油田加热炉连接有燃烧器的一侧,将本实用新型所述的燃烧器防护罩3与加热炉筒体I及前封头2—体化安装,进而实现对需强制通风的自动燃烧器中的自控仪器及用电元器件进行防护,本实用新型具有结构简单,安装快捷等优点,且在本实施例中燃烧器防护罩3采用敞开式卷曲结构,可以有效避免燃烧器燃料泄露造成的安全隐患,特别适用于油田加热炉用燃烧器的防护,因此本实用新型的适用性强,推广应用前景广阔。
[0031]实施例2:
[0032]在实施例1的基础上,如附图2所示,本实用新型所述的燃烧器防护罩3采用卷曲结构,卷曲面外侧半径为加热炉筒体I的内圆半径,卷曲边的弧长小于或等于加热炉筒体I内圆的一半周长,因此本实用新型所述的燃烧器防护罩3为敞开式结构,可以有效避免燃烧器燃料泄露造成的安全隐患。本实用新型所述的燃烧器防护罩3采用钢板材料,钢板防护罩具有机械强度大、抗拉伸力大及耐极限高温,坚固耐用,运行时既平稳又无振动噪音等优点,且结构简单,容易制造,外形简易美观。
[0033]实施例3:
[0034]在实施例1的基础上,本实用新型所述的加热炉筒体I与燃烧器防护罩3及前封头2均采用焊接的方式连接,如附图3所示,燃烧器防护罩3的外侧面与加热炉筒体I形成第一角焊缝4,燃烧器防护罩3的内侧面与前封头2形成第二角焊缝5。所述的焊缝为连续角焊缝或者断续角焊缝或多点焊接。本实用新型所述的燃烧器防护罩3采用与加热炉筒体I焊接的形式连接,连接牢固,燃烧器防护罩不会因燃烧器工作时的震动而产生震动。
【主权项】
1.一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,主要由加热炉筒体(I),前封头(2)和燃烧器防护罩(3)组成,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)插入加热炉筒体(I)的内侧,前封头(2)嵌入焊接在加热炉筒体(I)的内圆柱面上,且燃烧器防护罩(3)插入加热炉筒体(I)的深度为与前封头(2)端面相接触,所述的燃烧器防护罩(3)采用敞开式卷曲结构。2.根据权利要求1所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)卷曲边的弧长小于或等于加热炉筒体(I)内圆的一半周长。3.根据权利要求1所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)的卷曲面外侧半径为加热炉筒体(I)的内圆半径。4.根据权利要求1所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)采用钢板材料。5.根据权利要求1所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)与加热炉筒体(I)及前封头(2)采用焊接的方式连接。6.根据权利要求1所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的燃烧器防护罩(3)外侧面与加热炉筒体(I)形成第一角焊缝(4),燃烧器防护罩(3)内侧面与前封头(2)形成第二角焊缝(5)。7.根据权利要求6所述的一种油田卧式水套加热炉燃烧器防护罩,其特征在于:所述的焊缝为连续角焊缝或者断续角焊缝或多点焊接。
【文档编号】F24H9/20GK205641567SQ201620340261
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李茂 , 赵新胜, 王宗磊, 杨成, 王玺
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
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