风电机轮毂端面铣削辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电机轮毂加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种风电机轮毂端面铣削辅助装置。
【背景技术】
[0002]随着风电产业在我国的兴起，许多企业进入风电设备的加工、制造领域，如哈尔滨中成电站设备制造有限公司、江苏华东风能科技有限公司、无锡文汇机械有限公司等中型企业也进入了兆瓦级以上风电轮毂的加工服务领域，由于风电机轮毂结构复杂，机加工部位较多，为保证加工精度，目前基本采用大型数控加工中心来加工，其优点是自动化程度高，人工干预少，不易发生人身伤害，但是，设备体积过大，占地面积大，而且设备自身成本和运行成本较高，直接造成加工成本的提高，限制了企业迅速扩大生产能力的可能性，在一定程度上限制了风电设备制造行业的发展。
[0003]因此，为了适应我国风电设备扩大装机量的需求，应当探索一种更经济、更高效的生产方式。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风电机轮毂端面铣削辅助装置，主要通过改进现有车床主轴箱结构，使用丝杠驱动刀架径向运动，通过控制空心轴和传动轴的差速值来实现切削和径向进刀，在保证加工精度的前提下，简化结构，降低设备成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种风电机轮毂端面铣削辅助装置，包括主轴箱、空心主轴、安装在空心主轴开放端的花盘、对称安装在花盘立面上的两套刀架滑座、与每套刀架滑座滑动配合的刀架、安装在刀架上的车刀以及径向进刀机构，所述主轴箱配套安装主电机，所述主轴箱安装在车床大托板上，所述径向进刀机构包括安装在刀架滑座内的丝杠、借助于轴承水平安装在空心主轴内的传动轴、安装在车床大托板上的驱动电机和伞齿轮传动机构，所述驱动电机动力输出端安装减速器，减速器动力端借助于联轴器与传动轴连接，所述传动轴末端安装用于驱动两套刀架滑座内的丝杠同向转动的伞齿轮传动机构，所述刀架借助于螺母与丝杠配合。
[0006]还包括单片机，所述单片机信号输出端与驱动电机和主电机控制端连接。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过改进现有车床主轴箱结构，使用丝杠驱动刀架径向运动，通过控制空心轴和传动轴的差速值来实现切削和径向进刀，主要针对兆瓦级及以上风电机轮毂端面铣削，能够在保证加工精度的前提下，简化结构，降低设备成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]在附图中:1、风电机轮毂；2、刀架滑座；3、刀架；4、花盘；5、丝杠；6、伞齿轮传动机构；7、主轴箱；8、空心主轴；9、传动轴；10、联轴器；11、驱动电机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]为了解决现有风电机轮毂端面铣削加工中使用大型数控中心造成设备成本提升的问题，本实用新型提供一种在现有车床基础上改造而成的风电机轮毂端面铣削辅助装置(参见附图1)，包括主轴箱7、空心主轴8、安装在空心主轴8开放端的花盘4、对称安装在花盘4立面上的两套刀架滑座2、与每套刀架滑座2滑动配合的刀架3、安装在刀架3上的车刀以及径向进刀机构，所述主轴箱7配套安装主电机，所述主轴箱7安装在车床大托板上，所述径向进刀机构包括安装在刀架滑座2内的丝杠、借助于轴承水平安装在空心主轴8内的传动轴9、安装在车床大托板上的驱动电机12和伞齿轮传动机构6，所述驱动电机12动力输出端安装减速器11，减速器11动力端借助于联轴器10与传动轴9连接，所述传动轴9末端安装用于驱动两套刀架滑座2内的丝杠5同向转动的伞齿轮传动机构6，所述刀架3借助于螺母与丝杠5配合，还包括单片机，所述单片机信号输出端与驱动电机12和主电机控制端连接。
[0012]在具体应用过程中，主电机通过主轴箱内的传动机构驱动空心主轴8转动，安装在空心主轴8端部的花盘随之转动，在花盘4上固定安装两套对称的刀架滑座，与刀架滑座滑动安装刀架，刀架上安装车刀，花盘旋转过程中，两支车刀随之转动，实现端面铣削，在不需要进刀时，通过单片机控制主电机和驱动电机，使空心主轴的转速和传动轴的转速相同，传动轴与空心主轴之间相对静止，因此，车刀位置不变，当需要进行径向进刀时，只许通过单片机调整传动轴和空心主轴的转速差即可，当传动轴转速高于空心主轴时，两支车刀相向运动，当传动轴转速低于空心主轴时，两支车刀向北运动，车刀的进刀两可以通过单片机控制差速和旋转角度来实现。
[0013]总之，本实用新型通过改进现有车床主轴箱结构，使用丝杠驱动刀架径向运动，通过控制空心轴和传动轴的差速值来实现切削和径向进刀，主要针对兆瓦级及以上风电机轮毂端面铣削，能够在保证加工精度的前提下，简化结构，降低设备成本。
【主权项】
1.一种风电机轮毂端面铣削辅助装置，其特征在于:包括主轴箱(7)、空心主轴(8)、安装在空心主轴(8)开放端的花盘(4)、对称安装在花盘(4)立面上的两套刀架滑座(2)、与每套刀架滑座(2)滑动配合的刀架(3)、安装在刀架(3)上的车刀以及径向进刀机构，所述主轴箱(7 )配套安装主电机，所述主轴箱(7 )安装在车床大托板上，所述径向进刀机构包括安装在刀架滑座(2)内的丝杠、借助于轴承水平安装在空心主轴(8)内的传动轴(9)、安装在车床大托板上的驱动电机(12)和伞齿轮传动机构(6)，所述驱动电机(12)动力输出端安装减速器(11)，减速器(11)动力端借助于联轴器(10)与传动轴(9)连接，所述传动轴(9)末端安装用于驱动两套刀架滑座(2)内的丝杠(5)同向转动的伞齿轮传动机构(6)，所述刀架(3)借助于螺母与丝杠(5)配合。
2.根据权利要求1所述的风电机轮毂端面铣削辅助装置，其特征在于:还包括单片机，所述单片机信号输出端与驱动电机(12)和主电机控制端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电机轮毂端面铣削辅助装置，包括主轴箱、空心主轴、安装在空心主轴开放端的花盘、对称安装在花盘立面上的两套刀架滑座、与每套刀架滑座滑动配合的刀架、安装在刀架上的车刀以及径向进刀机构，所述主轴箱配套安装主电机，所述主轴箱安装在车床大托板上，所述径向进刀机构包括安装在刀架滑座内的丝杠、借助于轴承水平安装在空心主轴内的传动轴、安装在车床大托板上的驱动电机和伞齿轮传动机构；通过改进现有车床主轴箱结构，使用丝杠驱动刀架径向运动，通过控制空心轴和传动轴的差速值来实现切削和径向进刀，主要针对兆瓦级及以上风电机轮毂端面铣削，能够在保证加工精度的前提下，简化结构，降低设备成本。
【IPC分类】B23C7-02, B23C3-00
【公开号】CN204449452
【申请号】CN201520059717
【发明人】王克旗
【申请人】石家庄海鸿重工机械制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月29日