轮毂式电机空载参数检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮毂式电机空载参数检测装置，包括工作台，在工作台上设有转动支撑电机的第一支撑座和第二支撑座，于第二支撑座上设有鼓刹孔检测单元；还包括设置于工作台上的滑动座，在滑动座上设有对支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的径向圆跳动和端面圆跳动进行检测的径跳检测单元及端跳检测单元，在所述滑动座上还设有可转动于支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的两侧，以对电机的螺纹头径向圆跳动进行检测的两个涡流传感器。本实用新型所述的轮毂式电机空载参数检测装置，可使电机处于空载状态下，并可实现对电机空载参数的检测。
【专利说明】
轮毂式电机空载参数检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机检测技术领域，特别涉及一种轮毂式电机空载参数检测装置。
【背景技术】
[0002]轮毂式电机又称车轮内装式电机，与其它驱动结构相比，轮毂式电机具有结构简洁，传动效率高，无污染，控制灵活，整机二次开发简单等优点，其已成为小功率交通工具的首选驱动装置。轮毂式电机一般有鼓刹式和双螺纹头式两种结构，鼓刹式轮毂电机具有鼓刹孔，而双螺纹头式鼓刹电机的两侧则具有两个螺纹头。目前，对于轮毂式电机的检测仍多为在普通电机测功机的基础上，根据轮毂式电机的特点和参数范围开发出来的，其可对轮毂式电机的基本参数进行检测，但对轮毂式电机空载时的径向圆跳动和端面圆跳动等一些参数却无法检测，因而在使用中仍存在一定不足。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轮毂式电机空载参数检测装置，以可用于轮毂式电机空载时的参数的检测。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种轮毂式电机空载参数检测装置，包括设置有控制柜的工作台，在所述工作台上设有并排布置的、以转动支撑电机的第一支撑座和第二支撑座，于第二支撑座上设有可向支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机滑动、以对电机的鼓刹孔的径向圆跳动进行检测的鼓刹孔检测单元;还包括设置于工作台上的、沿支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的径向布置的滑动座，在滑动座与工作台之间设有驱使滑动座滑动的第一气缸，在所述滑动座上设有对支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的径向圆跳动和端面圆跳动进行检测的径跳检测单元及端跳检测单元，在所述滑动座上还设有可转动于支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的两侧、以对电机的螺纹头径向圆跳动进行检测的两个涡流传感器。
[0006]进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座之间的距离可调。
[0007]进一步的，所述第二支撑座滑动设置于工作台上，并于第二支撑座与工作台之间设有驱使第二支撑座滑动的第二气缸。
[0008]进一步的，所述涡流传感器经由转动架转动设置于滑动座上，在所述滑动座上设有对转动架的转动进行导向的导向部。
[0009]进一步的，所述导向部包括设置于滑动座上的具有弧形导向槽的导向板，在所述转动架上连接有滑动嵌设于导向槽内的导向柱。
[0010]进一步的，所述径跳检测单元为可滑动的设置于滑动座上的径向圆跳动检测器。
[0011]进一步的，所述端跳检测单元可滑动的设置于滑动座上的端面圆跳动检测器。
[0012]进一步的，所述鼓刹孔检测单元包括固连于第二支撑座上的安装架，滑动设于安装架上的检测器连接板，以及设于传感器连接板上的鼓刹孔径向圆跳动检测器，在检测器连接板上设有使检测器连接板定位于安装架上的紧定件。
[0013]进一步的，在所述控制柜内设有对支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的空载电压、电流及绝缘电阻进行检测的检测单元。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0015]本实用新型所述的轮毂式电机空载参数检测装置，通过第一支撑座和第二支撑座对电机的支撑，可使电机处于空载状态下，从而对电机进行检测。通过鼓刹孔检测单元，可在电机为鼓刹式结构时对鼓刹孔的径向圆跳动进行检测，通过涡流传感器，可在电机为双螺纹头式结构时，对螺纹头的径向圆跳动检测检测。通过径跳检测单元和端跳检测单元的设置则可对电机的径向圆跳动及端面圆跳动进行检测，从而可实现对电机空载参数的检测。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例所述的轮毂式电机空载参数检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的第二支撑座的设置示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例所述的滑动座的设置示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例所述的鼓刹孔检测单元的结构示意图；
[0021]附图标记说明:
[0022]1-机架，2-工作台，3-控制柜，4-第一支撑座，5-第二支撑座，6-电机，7_第二滑轨，8-第二气缸，9-鼓刹孔，10-第二支板，11-转动架，12-涡流传感器，13-导向板，14-第一支板，15-第一导轨，16-第一气缸，17-端面圆跳动检测器，18-径向圆跳动检测器，19-安装架，20-检测器连接板。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]本实施例涉及一种轮毂式电机空载参数检测装置，由图1至图4中所示，其包括机架I，在机架I的顶部设置有工作台2，机架I上还设置有可放置物品的箱体，在工作台2上设置有控制柜3，控制柜3内设置有控制器。在工作台2上还设置有用于对电机6进行转动支撑的第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4和第二支撑座5并排布置，且第一支撑座4与第二支撑座5之间的距离可调，以能够便于电机6的安装。
[0026]本实施例中第一支撑座4为固定于工作台2上，而第二支撑座5为滑动设置于工作台2上，在工作台2上固连设置哟第二导轨7，第二支撑座5即滑动设置在第二导轨7上，且在工作台2上还设置有第二气缸8，第二气缸8的动力输出端与第二支撑座5连接，从而可驱使第二支撑座8沿第二导轨7滑动。
[0027]本实施例中在工作台2上还设置有沿支撑在第一支撑座4和第二支撑座5之间的电机6的径向布置的滑动座，该滑动座具体由滑动设置于工作台2上的第一支板14，以及固连在第一支板14顶部的第二支板10构成。在工作台2上也设置有第一导轨15，第一支板14滑动设置在第一导轨15上，并于工作台2上还设置有可推动第一支板14沿第一导轨15滑动的第一气缸16。在第二支板10上设置有可对电机6的径向圆跳动和端面圆跳动进行检测的径跳检测单元及端跳检测单元，而在第一支板14上还设置有可转动于电机6的两侧，以对电机6的螺纹头径向圆跳动进行检测的两个涡流传感器12。
[0028]本实施例中径跳检测单元和端跳检测单元分别为设置在第二支板10上的径向圆跳动检测器和端面圆跳动检测器，且径向圆跳动检测器和端面圆跳动检测器也为可滑动的设置在第二支板10上，具体结构上，可在第二支板10上开设有滑槽，并使径向圆跳动检测器和端面圆跳动检测器经由滑动设置在滑槽内的紧固件设置在第二支板10上。本实施例中径向圆跳动检测器和端面圆跳动检测器均采用激光传感器，激光传感器与控制器联接。
[0029]本实施例中涡流传感器12为经由转动设置在第一支板14上的转动架11设置在第一支板14上，而为了使两侧的涡流传感器12可稳定的定位于电机6的两侧，在第一支板14上还设置有对转动架11的转动进行导向的导向部。该导向部具体包括设置于第一支板14上的具有弧形的导向槽的导向板13，转动架11上也设置有滑动穿设在导向槽内的导向柱，从而由导向柱沿导向槽的滑动，而实现对转动架11转动的导向，且也能够实现对转动架11转动的限位。此外，在转动架11还设置有可使转动架11定位于导向板13上的紧固件，该紧固件可为穿设于导向槽内的紧固螺栓。当然，出于简化结构的考虑，可使紧固螺栓与上述的导向柱为同一部件。
[0030]本实施例中在第二支撑板5上还设置有可对电机6上的鼓刹孔9的径向圆跳动检测检测的鼓刹孔检测单元，该鼓刹孔检测单元具体包括固连于第二支撑座5上的开设有滑槽的安装架19，滑动设于安装架19上的检测器连接板20，以及设于传感器连接板20上的鼓刹孔径向圆跳动检测器，鼓刹孔径向圆跳动检测器也可采用激光传感器，而在检测器连接板20上也设有使检测器连接板20定位于安装架19上的紧定件，该紧定件可为滑动穿设在安装架19上的滑槽中的紧固螺栓。
[0031]本实施例中在控制柜3内还设有可对电机6的空载电压、电流及绝缘电阻进行检测的检测单元，该检测单元采用现有的电压、电流检测仪器及绝缘电阻测试仪即可。本轮毂式电机空载参数检测装置在使用时，若对鼓刹式电机进行检测，则可先将涡流传感器12转动至非检测位，然后将电机6安装至第一支撑座4和第二支撑座5之间，再调节检测器连接板20，使鼓刹孔径向圆跳动检测器置于电机6的鼓刹孔9中，然后启动电机6，便可利用径向圆跳动检测器、端面圆跳动检测器、鼓刹孔径向圆跳动检测器及控制柜3内的各仪器进行检测。
[0032]若对双螺纹头式电机进行检测，则可先将检测器连接板20调节至非检测位，然后将电机安装，再转动转动架11使涡流传感器12置于电机的两侧，启动电机，便可进行检测。检测的各参数传送至控制器，控制器可利用预设的处理软件对参数进行汇总分析，并可与预设的参数对比从而判定电机是否合格。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮毂式电机空载参数检测装置，包括设置有控制柜的工作台，其特征在于:在所述工作台上设有并排布置的、以转动支撑电机的第一支撑座和第二支撑座，于第二支撑座上设有可向支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机滑动、以对电机的鼓刹孔的径向圆跳动进行检测的鼓刹孔检测单元;还包括设置于工作台上的、沿支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的径向布置的滑动座，在滑动座与工作台之间设有驱使滑动座滑动的第一气缸，在所述滑动座上设有对支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的径向圆跳动和端面圆跳动进行检测的径跳检测单元及端跳检测单元，在所述滑动座上还设有可转动于支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的两侧、以对电机的螺纹头径向圆跳动进行检测的两个涡流传感器。2.根据权利要求1所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述第一支撑座和第二支撑座之间的距离可调。3.根据权利要求2所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述第二支撑座滑动设置于工作台上，并于第二支撑座与工作台之间设有驱使第二支撑座滑动的第二气缸。4.根据权利要求1所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述涡流传感器经由转动架转动设置于滑动座上，在所述滑动座上设有对转动架的转动进行导向的导向部。5.根据权利要求4所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述导向部包括设置于滑动座上的具有弧形导向槽的导向板，在所述转动架上连接有滑动嵌设于导向槽内的导向柱。6.根据权利要求1所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述径跳检测单元为可滑动的设置于滑动座上的径向圆跳动检测器。7.根据权利要求1所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述端跳检测单元可滑动的设置于滑动座上的端面圆跳动检测器。8.根据权利要求1所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:所述鼓刹孔检测单元包括固连于第二支撑座上的安装架，滑动设于安装架上的检测器连接板，以及设于传感器连接板上的鼓刹孔径向圆跳动检测器，在检测器连接板上设有使检测器连接板定位于安装架上的紧定件。9.根据权利要求1至8中任一项所述的轮毂式电机空载参数检测装置，其特征在于:在所述控制柜内设有对支撑于第二支撑座和第一支撑座之间的电机的空载电压、电流及绝缘电阻进行检测的检测单元。
【文档编号】G01B7/00GK205642268SQ201620437528
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】赵海文, 熊龙岩, 张晓亮, 石建华, 张社如
【申请人】石家庄爱驰自动化设备有限公司