一种电解液过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种电解液过滤系统。


背景技术：

2.锂电箔生产过程主要经过制液、电解和分切三大工序，制液工序是铜箔制造的最前端工序，制液工段制备的电解液用于电解工段电镀生箔，电解液制备过程包括剪铜、铜料清洗、铜料加入、溶铜、补铜、储液、过滤、板式换热、上液生箔。制液工序主要是为下一工序电解提供合格的电解液，使其能够正常运行，溶铜工序直接影响铜箔产量、铜箔品质。溶铜工序在溶铜罐制成的电解液，通过溶铜罐底部出液口溢流至补铜管道，流到污液罐，混合的电解液中含有的杂质会一并进入污液罐。由于生产所需，补铜管道设置较长，液位落差大，电解液流到污液罐中时冲击力大，会造成液位波动，不便于液位监控，且会在污液罐中形成泡沫，造成铜箔外观不良。
3.目前溶铜系统主要由溶铜罐、补铜管道、回液泵、回液管道构成，溶铜罐是电解液中转及存储的位置，电解液通过补铜管道将低酸、高铜电解液溢流到污液罐，回液泵是将电解生箔后产生的高酸、低铜的电解液抽到溶铜罐，溶铜罐溢流的电解液没有经过缓冲和过滤，杂质和泡沫会进入电解系统当中，在后续生产中，会影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电解液过滤系统。
5.为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种电解液过滤系统，包括设置于溶铜罐与污液罐的连接管路之间的缓冲箱，所述缓冲箱包括箱体、箱盖，所述箱体的两侧设置有进水口和出水口以及所述箱体内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和分别设置于所述过滤板两侧滑轮组件，所述滑轮组件包括滚轮和弹性结构，所述滚轮通过所述弹性结构连接于所述过滤板两侧，所述箱体内壁两侧还设置有与所述滚轮相配合的导轨槽，在所述过滤组件安装于所述箱体中时，所述滚轮在所述弹性结构的作用下往所述导轨槽中挤压。
7.进一步的，所述滑轮组件设置于所述过滤板上远离所述进水口的一面。由于杂质物被过滤板阻挡后会相互凝结，将滑轮组件设置于没有杂质物凝结的一面上可减少清洗过滤板和滑轮组件的难度。
8.进一步的，所述过滤板底部与一横板连接。由于杂质物会凝结，且会部分会下沉到底部，设置横板，可以在取出过滤组件时，把底部的杂质物一并取出。
9.进一步的，所述过滤板和所述横板上均设置有若干个过滤孔，所述过滤孔内设置有多层过滤网。
10.进一步的，所述导轨槽的顶部设置有往内扩大的开口。便于在插入过滤组件时，过滤板两侧的滚轮可以沿着开口进入导轨，提高使用的便利性。
11.进一步的，所述弹性结构包括连接柱、弹簧和固定座，所述连接柱穿过所述固定座
和所述弹簧，所述固定座固定于所述过滤板上，所述连接柱的顶部与所述滚轮可转动连接，所述弹簧一端连接所述连接柱顶部，另一端连接所述固定座。实现滚轮的弹性伸缩。
12.进一步的，所述箱体还通过管道与抽风装置连通，所述抽风装置用于将所述箱体内的酸雾抽取至酸雾塔中。由于电解液在进出的过程中会产生酸雾，设置抽风装置将酸雾抽走，防止酸雾腐蚀及污染箱体。
13.本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
14.在溶铜罐与污液罐的连接管路之间设置缓冲箱，对电解液中的杂质物进行过滤，一方面可防止杂质影响产品质量，提高生产效率，提高经济效益；另一方面可以对溢流的电解液进行缓冲，防止电解液冲击产生泡沫；
15.过滤板两侧设置有滑轮组件，便于将过滤板插入到箱体中或从箱体中取出，提高更换过滤组件的便利性；
16.在箱体中设置有与滚轮配合的导轨槽，进而可以固定过滤组件的行程，提高过滤组件在箱体中的结构稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的电解液过滤系统的结构框图；
18.图2为本实用新型的缓冲箱的结构示意图；
19.图3为图2省却箱盖的结构示意图；
20.图4为图3的部件a的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的过滤组件的结构示意图；
22.图6为图5的部件b的放大结构示意图。
23.附图标记：
24.1、溶铜罐；2、污液罐；3、缓冲箱；31、箱体；311、导轨槽；312、开口；32、箱盖；33、进水口、34、出水口；35、过滤组件；351、过滤板；352、横板；36、滑轮组件；361、滚轮；362、弹性结构；3621、连接柱；3622、弹簧；3623、固定座；4、抽风装置；5、酸雾塔。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图6所示，本说明书实施例提供一种电解液过滤系统，包括设置于溶铜罐1与污液罐2的连接管路之间的缓冲箱3，缓冲箱3包括箱体31、箱盖32，箱体31的两侧设置有进水口33和出水口34以及箱体31内设置有过滤组件35，过滤组件35包括过滤板351和分别设置于过滤板351两侧滑轮组件36，滑轮组件36包括滚轮361和弹性结构362，滚轮361通过弹性结构362连接于过滤板351两侧，箱体31内壁两侧还设置有与滚轮361相配合的导轨槽311，在过滤组件35安装于箱体31中时，滚轮361在弹性结构362的作用下往导轨槽311中挤压。
27.滑轮组件36设置于过滤板351上远离进水口33的一面。由于杂质物被过滤板351阻
挡后会相互凝结，将滑轮组件36设置于没有杂质物凝结的一面上可减少清洗过滤板351和滑轮组件36的难度。
28.过滤板351底部与一横板352连接。由于杂质物会凝结，且会部分会下沉到底部，设置横板352，可以在取出过滤组件35时，把底部的杂质物一并取出。
29.过滤板351和横板352上均设置有若干个过滤孔，过滤孔内设置有多层过滤网。
30.导轨槽311的顶部设置有往内扩大的开口312。便于在插入过滤组件35时，过滤板351两侧的滚轮361可以沿着开口312进入导轨，提高使用的便利性。弹性结构362包括连接柱3621、弹簧3622和固定座3623，连接柱3621穿过固定座3623和弹簧3622，固定座3623固定于过滤板351上，连接柱3621的顶部与滚轮361可转动连接，弹簧3622一端连接连接柱3621顶部，另一端连接固定座3623。实现滚轮361的弹性伸缩。
31.箱体31还通过管道与抽风装置4连通，抽风装置4用于将箱体31内的酸雾抽取至酸雾塔5中。由于电解液在进出的过程中会产生酸雾，设置抽风装置4将酸雾抽走，防止酸雾腐蚀及污染箱体31。
32.原理说明：溶铜罐1中的电解液溢流到缓冲箱3中，其中，电解液中杂质产物被过滤板351中的过滤网阻挡，经过过滤的添加液溶液被输送到污液罐2中。
33.在杂质产品积累过多时，需要更换过滤组件35。在取出过滤组件35时，过滤板351两侧的滚轮361沿着导轨槽311转动，便可轻易取出过滤组件35。杂质产物会沉淀在过滤板351的过滤孔中和横板352之上，在取出过滤组件35时，横板352上的杂质沉淀物也会被取出。
34.本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
35.在溶铜罐1与污液罐2的连接管路之间设置缓冲箱3，对电解液中的杂质物进行过滤，一方面可防止杂质影响产品质量，提高生产效率，提高经济效益；另一方面可以对溢流的电解液进行缓冲，防止电解液冲击产生泡沫；过滤板351两侧设置有滑轮组件36，便于将过滤板351插入到箱体31中或从箱体31中取出，提高更换过滤组件35的便利性；在箱体31中设置有与滚轮361配合的导轨槽311，进而可以固定过滤组件35的行程，提高过滤组件35在箱体31中的结构稳定性。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。