一种六甲基二硅氧烷油水相分离器的制作方法

1.本实用新型涉及六甲基二硅氧烷油水相分离器的技术领域，具体为一种六甲基二硅氧烷油水相分离器。


背景技术：

2.六甲基二硅氧烷，是一种有机化合物，化学式为c6h18osi2，为无色透明液体，不溶于水，溶于多数有机溶剂，主要用做封头剂、清洗剂、脱模剂、有机合成中间体灯，并且密度低，沸点101摄氏度，熔点-59摄氏度。
3.现有技术的六甲基二硅氧烷油水相分离，它是通过以三甲基氯(甲)硅烷为原料，在水中进行水解，然后经水洗、精馏而得，但需要将其分离油水，通过蒸发降低对其分离的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六甲基二硅氧烷油水相分离器，解决了六甲基二硅氧烷油水相分离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种六甲基二硅氧烷油水相分离器，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿于装置主体的上端，所述装置主体的左端设置有进料口，所述装置主体坐下端设置有电热开关，所述装置主体的左侧设置有进水管，所述装置主体的下端安装有第一门板，所述装置主体的上端安装有第二门板，所述装置主体的内部下端设置有底板，所述装置主体的内部下端设置有放置板，所述放置板的右端设置有第一输料孔，所述装置主体的右侧下端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿于装置主体的右侧壁，且固定连接有挡板，所述装置主体的右侧安装有第三气缸，所述装置主体的内部设置有挤压机构，所述装置主体的内部上设置有搅拌机构。
8.优选的，所述挤压机构包括放置槽、压块和l形压板，所述放置槽安装于装置主体的内部，且放置槽的左端固定安装有装置主体的内部左侧，所述l 形压板设置于装置主体的内部上端，且固定连接于第一气缸的输出端，所述压块固定安装于l形压板的下端。
9.优选的，所述搅拌机构包括电机和转杆，所述电机安装于装置主体的右侧壁，且电机的输出端贯穿于装置主体的右侧壁，所述转杆安装于装置主体的内部，且转杆的右端固定连接于电机的输出端。
10.优选的，所述放置槽的右端设置有第二输料孔。
11.优选的，所述底板的内部安装有加热片。
12.优选的，所述第三气缸的输出端的输出端贯穿于装置主体的右侧壁，且固定连接有挡块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种六甲基二硅氧烷油水相分离器。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种六甲基二硅氧烷油水相分离器，通过进水管向放置板内输入可以使液体溶解且不溶解油的液体，通过搅拌，将液体融入此液体内，通过静置将油过滤输液体表面。
16.(2)、该一种六甲基二硅氧烷油水相分离器，通过加热装置对输入下来的液体进行加热，使温度达到其沸点，在继续加热，使液体慢慢溶解。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视图；
20.图4为本实用新型放置板结构示意图；
21.图5为本实用新型底板结构示意图。
22.图中，1-装置主体、2-进料口、3-电热开关、4-第一门板、5-第二门板、 6-第一气缸、7-放置板、8-第一输料孔、9-转杆、10-挡块、11-l形压板、12
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第二输料孔、13-压块、14-放置槽、15-底板、16-第二气缸、17-电机、18
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第三气缸、19-挡板、20-加热片、21-搅拌机构、22-挤压机构、23-进水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种六甲基二硅氧烷油水相分离器，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设置有第一气缸 6，且第一气缸6的输出端贯穿于装置主体1的上端，所述装置主体1的左端设置有进料口2，所述装置主体1坐下端设置有电热开关3，所述装置主体1 的左侧设置有进水管23，所述装置主体1的下端安装有第一门板4，所述装置主体1的上端安装有第二门板5，所述装置主体1的内部下端设置有底板 15，所述装置主体1的内部下端设置有放置板7，所述放置板7的右端设置有第一输料孔8，所述装置主体1的右侧下端安装有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端贯穿于装置主体1的右侧壁，且固定连接有挡板19，所述装置主体1的右侧安装有第三气缸18，所述装置主体1的内部设置有挤压机构 22，所述装置主体1的内部上设置有搅拌机构21。
25.所述挤压机构22包括放置槽14、压块13和l形压板11，所述放置槽14 安装于装置主体1的内部，且放置槽14的左端固定安装有装置主体1的内部左侧，所述l形压板11设置于装置主体1的内部上端，且固定连接于第一气缸6的输出端，所述压块13固定安装于l形压板11的下端，从而使液体放置在放置槽14内，可以利用第一气缸6推动l形压板11，利用l形压板带动压块13向放置槽内挤压。
26.所述搅拌机构21包括电机17和转杆9，所述电机17安装于装置主体1 的右侧壁，且
电机17的输出端贯穿于装置主体1的右侧壁，所述转杆9安装于装置主体1的内部，且转杆9的右端固定连接于电机17的输出端，从而使液体落入放置板时，通过搅拌机构搅拌。
27.所述放置槽14的右端设置有第二输料孔12，从而在挤压后，使液体形状的物体通过第二输料孔12落下。
28.所述底板15的内部安装有加热片20，从而利用加热片对落下的液体进行加热。
29.所述第三气缸18的输出端的输出端贯穿于装置主体1的右侧壁，且固定连接有挡块10，从而使放置槽14还没有液体使，利用地第三气缸18推动挡块10，将第二输料孔12堵住，当需要放出液体使，关闭第三气缸18。
30.使用时，通过进水管先向放置板14内输入可以使液体溶解且不溶解油的液体，先打开第三气缸18，使挡块10挡住放置槽右侧的第二输料孔12，再将六甲基二硅氧烷通过进料口2输入到放置槽14内，打开第一气缸6，使压板对其进行挤压，关闭第一气缸6，使压板11回复原位，关闭第三气缸18，使液体通过第二输料孔12落下，被挤压成型的留在放置槽内的颗粒，等操作完成后，将其取出，通过搅拌机构21，将液体融入此液体内，通过静置将油过滤输液体表面，打开第二气缸，使液体通过第一输料孔8落下，通过电热开关3对其进行加热，达到六甲基二硅氧烷的沸点，在继续加热，使液体慢慢溶解，操作完成后打开第一门板4和第二门板5，取出装置主体1内的产品，再对其进行清洗。
31.本实用新型的1-装置主体、2-进料口、3-电热开关、4-第一门板、5-第二门板、6-第一气缸、7-放置板、8-第一输料孔、9-转杆、10-挡块、11-l形压板、12-第二输料孔、13-压块、14-放置槽、15-底板、16-第二气缸、17
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电机、18-第三气缸、19-挡板、20-加热片、21-搅拌机构、22-挤压机构、23
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进水管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过进水管向放置板内输入可以使液体溶解且不溶解油的液体，通过搅拌，将液体融入此液体内，通过静置将油过滤输液体表面。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。