用于阳极泥生产的浆化搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及阳极泥生产技术领域，尤其涉及用于阳极泥生产的浆化搅拌装置。


背景技术：

2.现有对阳极泥的处理主要是为了回收其中残留的金属和硫磺，主要是通过搅拌洗涤、筛分、沉淀等过程来进行处理，其中对阳极泥的浆化搅拌是回收处理过程尤为重要的一个环节，浆化搅拌的成品直接影响到后续对其回收的金属和硫磺的产量和效果，目前市场上存在很多种类的浆化搅拌设备，由于阳极泥的特性所致大多数的浆化搅拌装置搅拌效率低下，达不到很好的处理效果，从而影响后续的筛分和沉淀的效果，同时在生产完成后很难对内部的部件进行清洗。因此，如何提供一种用于阳极泥生产的浆化搅拌装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于提出用于阳极泥生产的浆化搅拌装置，本实用新型不仅提高了对阳极泥浆液的整体搅拌效果，在提高了搅拌效率的同时提高了生产效率。
4.根据本实用新型实施例的一种用于阳极泥生产的浆化搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体上密封盖合设置有上盖板，所述上盖板上开设有进料管口，所述搅拌桶体底侧开设有出料管口，所述搅拌桶体内环形阵列设置有多根气动搅拌管，所述气动搅拌管侧面开设有多个出气管口，所述上盖板上方设置有驱动轴端向下设置的搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的驱动轴端部直连安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌桶体内，且设置在所述搅拌桶体内的搅拌轴上环形安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括主叶片，所述主叶片上开设有多个流动孔，所述主叶片上下两端面安装有相互反向设置的导流叶桨。
5.优选的，所述上盖板两侧安装有提升耳，所述搅拌桶体两侧安装有活塞杆端向上设置的盖板提升气缸，所述盖板提升气缸的活塞杆端部与提升耳底面连接设置。
6.优选的，所述上盖板上安装有固定安装架，所述固定安装架上安装有活塞杆端向下设置的电机提升气缸，所述电机提升气缸的活塞杆端部与搅拌驱动电机顶部连接。
7.优选的，多个所述出气管口竖向等间距间设置在气动搅拌管上。
8.优选的，所述气动搅拌管顶端口通过法兰与空气导气管连通设置。
9.优选的，所述搅拌桶体内壁上竖向设置有多个摄像装置，多个所述摄像装置等间距间隔设置。
10.优选的，所述摄像装置与外部设置的显示器无线信号连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过导入高压空气对外围的阳极泥浆液进行向中心处进行立体搅拌，通过中部设置的搅拌组件和以搅拌组件为中心环形设置的气动搅拌管结合对搅拌桶体内的阳极泥浆液进行搅拌，避免了单一混合时会出现搅拌效率低下导致搅拌不均匀的现象，
本实用新型不仅提高了对阳极泥浆液的整体搅拌效果，在提高了搅拌效率的同时提高了生产效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的用于阳极泥生产的浆化搅拌装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的用于阳极泥生产的浆化搅拌装置中搅拌组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的用于阳极泥生产的浆化搅拌装置中上盖板的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的用于阳极泥生产的浆化搅拌装置中搅拌叶片的结构示意图。
18.图中：1-搅拌桶体、2-上盖板、3-进料管口、4-出料管口、5-搅拌驱动电机、 6-搅拌轴、7-搅拌叶片、71-主叶片、72-流动孔、73-导流叶桨、74-安装轴、8
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气动搅拌管、9-提升耳、10-盖板提升气缸、11-电机提升气缸、12-限位轴承、 13-出气管口、14-固定安装架、15-摄像装置。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.参考图1-4，一种用于阳极泥生产的浆化搅拌装置，包括搅拌桶体1，搅拌桶体1上密封盖合设置有上盖板2，上盖板2上开设有进料管口3，搅拌桶体1 底侧开设有出料管口4，搅拌桶体1内环形阵列设置有多根气动搅拌管8，气动搅拌管8侧面开设有多个出气管口13，上盖板2上方设置有驱动轴端向下设置的搅拌驱动电机5，搅拌驱动电机5的驱动轴端部直连安装有搅拌轴6，搅拌轴 6延伸至搅拌桶体1内，且设置在搅拌桶体1内的搅拌轴6上环形安装有搅拌叶片7，搅拌叶片7呈30-60
°
倾斜设置，搅拌叶片7包括主叶片71，主叶片71 上开设有多个流动孔72，主叶片71上下两端面安装有相互反向设置的导流叶桨 73，主叶片71侧面设置有安装轴74用于安装在搅拌轴6上，流动孔72能使得阳极泥浆液从中穿过和导流叶桨73的配合形成对流，将阳极泥浆液里块状的阳极泥进行充分的打碎混合。
21.搅拌组件和以搅拌组件为中心环形设置的气动搅拌管8使得整体对阳极泥浆液的方式由现有的单向搅拌改变为环形立体搅拌，这样在提高搅拌效果的同时能降低搅拌的时间，提高了生产效率。
22.上盖板2两侧安装有提升耳9，搅拌桶体1两侧安装有活塞杆端向上设置的盖板提升气缸10，盖板提升气缸10的活塞杆端部与提升耳9底面连接设置，通过盖板提升气缸10能将上盖板2打开对搅拌桶体1内部进行清洗，方便工人对搅拌器进行清洗保养。
23.上盖板2上安装有固定安装架14，固定安装架14上安装有活塞杆端向下设置的电机提升气缸11，电机提升气缸11的活塞杆端部与搅拌驱动电机5顶部连接。
24.搅拌桶体1底部对应搅拌轴6设置有限位轴承12，当电机提升气缸11驱动搅拌轴6
向下移动时最低能使得搅拌轴6插入至限位轴承12内，防止搅拌轴6 抵住搅拌桶体1底部摩擦使得整体搅拌组件损坏。
25.多个出气管口13竖向等间距间设置在气动搅拌管8上，气动搅拌管8顶端口通过法兰与空气导气管连通设置，使空气导气管能对气动搅拌管8进行高压空气的传送，当需要对搅拌桶体1内部进行清洗时将气动搅拌管8与空气导气管分开。
26.搅拌桶体1内壁上竖向设置有多个摄像装置15，多个摄像装置15等间距间隔设置，摄像装置15与外部设置的显示器无线信号连接，摄像装置15可以将当前深度的阳极泥浆液的图像传输给外部的显示器，工作人员可以通过显示器显示不同深度的阳极泥浆液的颜色图像来判断当前阳极泥浆液的搅拌大致效果，如是否出现结块等现象，来可以通过当前阳极泥浆液的搅拌的效果来调节搅拌叶片7 的搅拌位置，对搅拌叶片7的搅拌高度调节是通过驱动电机提升气缸11来控制搅拌驱动电机5的升降从而调节搅拌叶片7的搅拌高度，本实施方式中的摄像装置15采用防爆型水下摄像头。
27.可以理解的是，本实用新型中的搅拌驱动电机5、电机提升气缸11和盖板提升气缸10的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，搅拌驱动电机5、电机提升气缸11和盖板提升气缸10的控制可以采用主控系统进行编程控制，其控制原理为现有控制技术能实现的。搅拌驱动电机5、电机提升气缸11和盖板提升气缸10的型号不限于单一的类型可以为市场上现有适合与本实用新型的类型。
28.工作原理：将需要搅拌的阳极泥浆液通过进料管口3加入至搅拌桶体1内，开启搅拌驱动电机5，搅拌驱动电机5转动通过搅拌叶片7转动，流动孔72和倾斜设置的导流叶桨73的配合能将阳极泥浆液里块状的阳极泥进行充分的打碎混合，通过导入高压空气对外围的阳极泥浆液进行向中心处进行立体搅拌，通过中部设置的搅拌组件和以搅拌组件为中心环形设置的气动搅拌管8结合对搅拌桶体1内的阳极泥浆液进行搅拌，避免了单一混合时会出现搅拌效率低下导致搅拌不均匀的现象，同时摄像装置15可以将当前深度的阳极泥浆液的图像传输给外部的显示器，工作人员可以通过显示器显示不同深度的阳极泥浆液的颜色图像来判断当前阳极泥浆液的搅拌大致效果，如是否出现结块等现象，来可以通过当前阳极泥浆液的搅拌的效果来调节搅拌叶片7的搅拌位置，对搅拌叶片7的搅拌高度调节是通过驱动电机提升气缸11来控制搅拌驱动电机5的升降从而调节搅拌叶片7的搅拌高度，搅拌完成后的阳极泥浆液从出料管口4直接进入筛分箱进行筛分。
29.本实用新型不仅提高了对阳极泥浆液的整体搅拌效果，在提高了搅拌效率的同时提高了生产效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。