一种耐磨损的球磨机衬板的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，具体为一种耐磨损的球磨机衬板。


背景技术：

2.球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，但是球磨机衬板表面磨损严重。
3.市场上的球磨机衬板整体磨损严重，后期整体更换成本较高，采用单面结构，研磨体和物料直接冲击和磨擦表面磨损严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的球磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的市场上的球磨机衬板整体磨损严重，后期整体更换成本较高，采用单面结构，研磨体和物料直接冲击和磨擦表面磨损严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的球磨机衬板，包括衬板架和衬板限位机构，所述衬板架的内部设置有耐磨损衬板组装机构，且耐磨损衬板组装机构的内侧安装有衬板拼接机构，所述衬板限位机构设置于衬板架四周，所述耐磨损衬板组装机构的内部开设有嵌入圈槽，且嵌入圈槽的内部安装有耐磨损衬板。
6.进一步的，所述衬板架与耐磨损衬板组装机构之间为活动连接，且耐磨损衬板组装机构的内部嵌入安装有衬板拼接机构。
7.进一步的，所述衬板架与衬板限位机构之间为螺纹连接，且衬板架通过衬板限位机构与耐磨损衬板组装机构构成卡扣结构。
8.进一步的，所述嵌入圈槽与耐磨损衬板相贴合，且嵌入圈槽通过耐磨损衬板与耐磨损衬板组装机构构成卡合结构。
9.进一步的，所述衬板拼接机构包括嵌入块和限位孔，所述衬板拼接机构的内部分布有嵌入块，且嵌入块的内部开设有限位孔。
10.进一步的，所述嵌入块与衬板拼接机构之间为活动连接，且嵌入块和限位孔嵌入安装于衬板拼接机构内部。
11.进一步的，所述衬板限位机构包括衬板垫块和贯穿柱，所述衬板限位机构的内部设置有衬板垫块，且衬板垫块的内部安装有贯穿柱。
12.进一步的，所述衬板垫块与贯穿柱之间为螺纹连接，且衬板垫块通过贯穿柱与衬板限位机构构成拆卸结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨损的球磨机衬板衬板限位机构贯穿安装在耐磨损衬板组装机构和衬板架上，球磨机衬板整体组装安装时，使得耐磨损衬板组装机构通过嵌入圈槽与耐磨损衬板嵌入安装在衬板拼接机构、耐磨损衬板组装机构和衬板架内，提高球磨机衬板整体厚度，同时后期分块更换成本低，改变采用单面结构，提
高球磨机衬板抗磨损效果。
14.1.本实用新型，当衬板限位机构贯穿安装在衬板拼接机构、耐磨损衬板组装机构和衬板架上时，衬板限位机构螺纹贯穿在带有限位孔的嵌入块，利于带有限位孔的嵌入块分块组装在衬板拼接机构、耐磨损衬板组装机构和衬板架内部，提高耐磨损厚。
15.2.本实用新型，当衬板限位机构螺纹连接安装在衬板架四周时，使得衬板垫块与贯穿柱螺纹贯穿安装在衬板架四周，可对组装的衬板拼接机构、耐磨损衬板组装机构和衬板架进行组装整体卡扣，提高衬板拼接机构、耐磨损衬板组装机构和衬板架整体稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型衬板拼接机构的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型衬板限位机构的内部结构示意图。
19.图中：1、衬板架；2、耐磨损衬板组装机构；201、嵌入圈槽；202、耐磨损衬板；3、衬板拼接机构；301、嵌入块；302、限位孔；4、衬板限位机构；401、衬板垫块；402、贯穿柱。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的球磨机衬板，包括衬板架1和衬板限位机构4，衬板架1的内部设置有耐磨损衬板组装机构2，且耐磨损衬板组装机构2的内侧安装有衬板拼接机构3，衬板限位机构4设置于衬板架1四周，耐磨损衬板组装机构2的内部开设有嵌入圈槽201，且嵌入圈槽201的内部安装有耐磨损衬板202，衬板架1与耐磨损衬板组装机构2之间为活动连接，且耐磨损衬板组装机构2的内部嵌入安装有衬板拼接机构3，将耐磨损衬板组装机构2活动安装在衬板架1内部，使得衬板拼接机构3嵌入安装在耐磨损衬板组装机构2和衬板架1内部，可将衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1进行整体组装，同时增加衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1厚度，衬板架1与衬板限位机构4之间为螺纹连接，且衬板架1通过衬板限位机构4与耐磨损衬板组装机构2构成卡扣结构，将衬板限位机构4螺纹连接安装在衬板架1四周，当衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1进行整体组装时，使得衬板限位机构4贯穿安装在耐磨损衬板组装机构2和衬板架1上，利于球磨机衬板整体组装安装，嵌入圈槽201与耐磨损衬板202相贴合，且嵌入圈槽201通过耐磨损衬板202与耐磨损衬板组装机构2构成卡合结构，将嵌入圈槽201开设在耐磨损衬板组装机构2内部，使得耐磨损衬板202相贴合活动安装在嵌入圈槽201和耐磨损衬板组装机构2内部，衬板限位机构4贯穿安装在耐磨损衬板组装机构2和衬板架1上，球磨机衬板整体组装安装时，使得耐磨损衬板组装机构2通过嵌入圈槽201与耐磨损衬板202嵌入安装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1内，提高球磨机衬板整体厚度，同时后期分块更换成本低，改变采用单面结构，提高球磨机衬板抗磨损效果。
21.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的球磨机衬板，衬板拼接机构3包括嵌入块301和限位孔302，衬板拼接机构3的内部分布有嵌入块301，且嵌入块301的内部开设有限位孔302，嵌入块301与衬板拼接机构3之间为活动连接，且嵌入块301和限位孔302嵌入安装于衬板拼接机构3内部，将嵌入块301安装在衬板拼接机构3内部，使得限位孔302开设在嵌入块301内部，当衬板限位机构4贯穿安装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板
组装机构2和衬板架1上时，衬板限位机构4螺纹贯穿在带有限位孔302的嵌入块301，利于带有限位孔302的嵌入块301分块组装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1内部，提高耐磨损厚度。
22.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的球磨机衬板，衬板限位机构4包括衬板垫块401和贯穿柱402，衬板限位机构4的内部设置有衬板垫块401，且衬板垫块401的内部安装有贯穿柱402，衬板垫块401与贯穿柱402之间为螺纹连接，且衬板垫块401通过贯穿柱402与衬板限位机构4构成拆卸结构，将衬板垫块401安装在衬板限位机构4内部，使得贯穿柱402螺纹贯穿安装在衬板限位机构4和衬板垫块401内部，当衬板限位机构4螺纹连接安装在衬板架1四周时，使得衬板垫块401与贯穿柱402螺纹贯穿安装在衬板架1四周，可对组装的衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1进行组装整体卡扣，提高衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1整体稳定性。
23.综上，该耐磨损的球磨机衬板，使用时，将嵌入圈槽201开设在耐磨损衬板组装机构2内部，使得耐磨损衬板202相贴合活动安装在嵌入圈槽201和耐磨损衬板组装机构2内部，衬板限位机构4贯穿安装在耐磨损衬板组装机构2和衬板架1上，球磨机衬板整体组装安装时，使得耐磨损衬板组装机构2通过嵌入圈槽201与耐磨损衬板202嵌入安装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1内，提高球磨机衬板整体厚度，同时后期分块更换成本低，将衬板垫块401安装在衬板限位机构4内部，使得贯穿柱402螺纹贯穿安装在衬板限位机构4和衬板垫块401内部，当衬板限位机构4螺纹连接安装在衬板架1四周时，使得衬板垫块401与贯穿柱402螺纹贯穿安装在衬板架1四周，可对组装的衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1进行组装整体卡扣，将嵌入块301安装在衬板拼接机构3内部，使得限位孔302开设在嵌入块301内部，当衬板限位机构4贯穿安装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1上时，衬板限位机构4螺纹贯穿在带有限位孔302的嵌入块301，利于带有限位孔302的嵌入块301分块组装在衬板拼接机构3、耐磨损衬板组装机构2和衬板架1内部。