一种污染防治用可自动清扫过滤网的布袋式脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋式脉冲除尘器领域，具体是一种污染防治用可自动清扫过滤网的布袋式脉冲除尘器。


背景技术：

2.布袋式脉冲除尘器可以有效的治理大气污染，在各类工厂厂房中运用广泛。
3.布袋式脉冲除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流积附在滤网外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管，经排风机排至大气。
4.但是常规的布袋式脉冲除尘器的过滤网没有自动清扫功能，除尘器工作一段时间过滤网上就会吸附非常多的灰尘，若没有及时处理积累的灰尘，空气将无法正常在除尘器中流通，除尘器的吸尘效果会大大减少，然而过滤网的清扫清洁非常的繁琐复杂并且清扫频率非常高，导致吸尘工作的流程变得困难。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，常规的布袋式脉冲除尘器的过滤网没有自动清扫功能，除尘器工作一段时间过滤网上就会吸附非常多的灰尘，若没有及时处理积累的灰尘，空气将无法正常在除尘器中流通，除尘器的吸尘效果会大大减少，然而过滤网的清扫清洁非常的繁琐复杂并且清扫频率非常高，导致吸尘工作的流程变得困难的问题，本实用新型提出一种污染防治用可自动清扫过滤网的布袋式脉冲除尘器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种污染防治用可自动清扫过滤网的布袋式脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体底部固定连接有支架，所述壳体一侧固定连接有进风口，所述壳体另一侧固定连接有出风口，所述壳体内部固定连接有滤网体，所述壳体内部靠近出风口一侧的底部固定连接有工作装置，所述壳体顶部有顶盖，所述壳体内部的前后两侧设置有往复机构；
7.所述往复机构包括转盘，所述转盘与壳体内侧转动连接，所述壳体外部的前后两侧设置有第一电机，所述第一电机贯穿壳体与转盘固定连接，所述转盘前部固定连接有转动杆，所述转动杆外侧卡接有转动台，所述转动台中部内侧固定连接有连接柱，所述连接柱与壳体内部转动连接，所述转盘下方设置有两组固定架，且两组所述固定架与壳体固定连接，所述固定架内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱两端固定连接有连接块，所述连接块前部内侧固定连接有齿条，所述齿条靠近滤网体的一端固定连接有撞击块。
8.优选的，所述齿条顶部和转动台底部皆开设有齿角，所述齿条与转动台相啮合。
9.优选的，所述转动杆前部固定连接有阻挡块，所述阻挡块直径大于转动杆直径。
10.优选的，所述壳体外部靠近进风口一侧的底部设置有收集机构，所述收集机构包括储灰槽，所述储灰槽与壳体底部固定连接，所述储灰槽顶部与壳体内部相连接。
11.优选的，所述储灰槽内部一端转动连接有风扇，所述储灰槽外部靠近风扇的一端
设置有第二电机，所述第二电机贯穿储灰槽与风扇固定连接。
12.优选的，所述储灰槽内部远离风扇的一端底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动槽，所述移动槽外侧固定连接有拉手，储灰槽靠近移动槽的一端顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹连接有螺母。
13.优选的，所述壳体内部两侧靠近进风口一端的底部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有移动机构，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆与转动槽内部两端转动连接，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块外侧与挡板固定连接，所述挡板一端贯穿壳体，所述壳体外部设置有第三电机，所述第三电机贯穿壳体与螺杆的一端固定连接。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过往复机构的结构设计,实现了往复机构中撞击块可以一定频率的对滤网造成撞击时滤网上积累的灰尘落下的功能，解决了常规的布袋式脉冲除尘器的过滤网没有自动清扫功能，除尘器工作一段时间过滤网上就会吸附非常多的灰尘，若没有及时处理积累的灰尘，空气将无法正常在除尘器中流通，除尘器的吸尘效果会大大减少，然而过滤网的清扫清洁非常的繁琐复杂并且清扫频率非常高，导致吸尘工作的流程变得困难的问题；
16.2.本实用新型通过收集机构和移动机构的结构设计,实现了可以对从过滤网上掉落的灰尘进行集中收集并处理的功能，解决了灰尘在储灰槽中掉落的过多并且不均匀难以收集清洗，并且在利用风扇吹风收集时不会让灰尘重新吸附在过滤网上的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
19.图2为实施例一的前部剖面立体的结构示意图；
20.图3为实施例一的内部剖面立体的结构示意图；
21.图4为实施例一的往复机构正面立体的结构示意图；
22.图5为实施例一的往复机构背面立体的结构示意图；
23.图6为实施例一的阻挡块位置的结构示意图；
24.图7为实施例一的挡板立体的结构示意图；
25.图8为实施例一的储灰槽内部立体的结构示意图；
26.图9为实施例二的海绵垫位置的结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、支架；3、进风口；4、出风口；5、滤网体；6、工作装置；7、顶盖；8、转盘；9、第一电机；10、转动杆；11、转动台；12、连接柱；13、固定架；14、滑动柱；15、连接块；16、齿条；17、撞击块；18、阻挡块；19、储灰槽；20、风扇；21、第二电机；22、滑槽；23、移动槽；24、拉手；25、螺纹块；26、螺母；27、转动槽；28、螺杆；29、移动块；30、挡板；31、第三电机；100、海绵垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-图8所示，一种污染防治用可自动清扫过滤网的布袋式脉冲除尘器，包括壳体1，所述壳体1底部固定连接有支架2，所述壳体1一侧固定连接有进风口3，所述壳体1另一侧固定连接有出风口4，所述壳体1内部固定连接有滤网体5，所述壳体1内部靠近出风口4一侧的底部固定连接有工作装置6，所述壳体1顶部有顶盖7，所述壳体1内部的前后两侧设置有往复机构；
31.所述往复机构包括转盘8，所述转盘8与壳体1内侧转动连接，所述壳体1外部的前后两侧设置有第一电机9，所述第一电机9贯穿壳体1与转盘8固定连接，所述转盘8前部固定连接有转动杆10，所述转动杆10外侧卡接有转动台11，所述转动台11中部内侧固定连接有连接柱12，所述连接柱12与壳体1内部转动连接，所述转盘8下方设置有两组固定架13，且两组所述固定架13与壳体1固定连接，所述固定架13内部滑动连接有滑动柱14，所述滑动柱14两端固定连接有连接块15，所述连接块15前部内侧固定连接有齿条16，所述齿条16靠近滤网体5的一端固定连接有撞击块17；
32.工作时，在除尘器的工作装置6开始工作时，外界含有灰尘的气体通过进风口3进入壳体1内部，在经过滤网体5和工作装置6之后，气体的灰尘被吸附在滤网体5一侧，干净的气体通过出风口4排向大气，工作时可以开启第一电机9，第一电机9带动转盘8和转动杆10开始旋转，转动杆10的旋转带动转动台11一定角度的往复转动，转动杆10往复转动可以带动齿条16和滑动柱14在固定架13内部进行往复运动，所以齿条16一端的撞击块17会按照往复机构的往复频率撞击滤网体5，当每一次撞击块17撞击滤网体5，滤网体5上吸附的灰尘就会被震落至壳体1底部，所以滤网体5表面的灰尘不会产生堆积。
33.所述齿条16顶部和转动台11底部皆开设有齿角，所述齿条16与转动台11相啮合；
34.工作时，由于齿条16和转动台11通过齿角啮合，所以转动台11的往复转动才可以带动齿条16的直线往复运动。
35.所述转动杆10前部固定连接有阻挡块18，所述阻挡块18直径大于转动杆10直径；
36.工作时，转动杆10旋转过程中会在在转动台11内部移动，并且转动杆10尺寸与转动台11内部尺寸相互适配，此时可能因为材料变形导致转动杆10脱离转动台11内部，所以尺寸大于转动杆10的阻挡块18可以阻止转动杆10脱离转动台11，防止往复机构损毁。
37.所述壳体1外部靠近进风口3一侧的底部设置有收集机构，所述收集机构包括储灰槽19，所述储灰槽19与壳体1底部固定连接，所述储灰槽19顶部与壳体1内部相连接；
38.工作时，当灰尘从滤网体5表面震落时，会通过壳体1底部掉入储灰槽19内部。
39.所述储灰槽19内部一端转动连接有风扇20，所述储灰槽19外部靠近风扇20的一端设置有第二电机21，所述第二电机21贯穿储灰槽19与风扇20固定连接；
40.工作时，开启第二电机21风扇20开始运作，此时储灰槽19内部的灰尘会在风扇20作用下吹至移动槽23内部。
41.所述储灰槽19内部远离风扇20的一端底部开设有滑槽22，所述滑槽22内部滑动连接有移动槽23，所述移动槽23外侧固定连接有拉手24，储灰槽19靠近移动槽23的一端顶部固定连接有螺纹块25，所述螺纹块25内部螺纹连接有螺母26；
42.工作时，当风扇20工作一段时间后，关闭第二电机21，将螺母26从螺纹块25中卸下，此时移动槽23才可以向外移动，通过拉手24将移动槽23拉出滑槽22外，然后把移动槽23内部灰尘清理后重新滑动连接至滑槽22内，将螺母26螺纹连接至螺纹块25内部，完成对移动槽23的固定。
43.所述壳体1内部两侧靠近进风口3一端的底部开设有转动槽27，所述转动槽27内部设置有移动机构，所述移动机构包括螺杆28，所述螺杆28与转动槽27内部两端转动连接，所述螺杆28外侧螺纹连接有移动块29，所述移动块29外侧与挡板30固定连接，所述挡板30一端贯穿壳体1，所述壳体1外部设置有第三电机31，所述第三电机31贯穿壳体1与螺杆28的一端固定连接；
44.工作时，风扇20的工作会让灰尘进入移动槽23，但同时由于壳体1底部与储会槽顶部相连接，灰尘在移动时会有部分进入壳体1从而重新吸附在滤网体5上，为了防止风扇20工作时灰尘进入壳体1，需要在第二电机21开启前开启第三电机31，第三电机31带动螺杆28转动，螺杆28的转动会带动移动块29和挡板30在转动槽27内移动，当挡板30完全地移动至壳体1内部时，此时挡板30覆盖在储灰槽19顶部，这个时候风扇20工作带动的灰尘会被挡板30挡住，不会进入壳体1导致滤网体5的二次吸附。
45.实施例二
46.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述撞击块17靠近滤网体5的一端外侧固定连接有海绵垫100；
47.工作时，由于撞击块17需要多次撞击滤网体5，长时间的撞击可能对撞击块17和滤网体5都有破损，海绵垫100可以增加滤网体5和撞击块17的寿命。
48.工作原理，在除尘器的工作装置6开始工作时，外界含有灰尘的气体通过进风口3进入壳体1内部，在经过滤网体5和工作装置6之后，气体的灰尘被吸附在滤网体5一侧，干净的气体通过出风口4排向大气，工作时可以开启第一电机9，第一电机9带动转盘8和转动杆10开始旋转，转动杆10的旋转带动转动台11一定角度的往复转动，转动杆10往复转动可以带动齿条16和滑动柱14在固定架13内部进行往复运动，所以齿条16一端的撞击块17会按照往复机构的往复频率撞击滤网体5，当每一次撞击块17撞击滤网体5，滤网体5上吸附的灰尘就会被震落至壳体1底部，所以滤网体5表面的灰尘不会产生堆积，当灰尘从滤网体5表面震落时，会掉入储灰槽19内部，当除尘工作结束后，关闭工作装置6和第一电机9，开启第三电机31，第三电机31带动螺杆28转动，螺杆28的转动会带动移动块29和挡板30在转动槽27内移动，当挡板30完全地移动至壳体1内部时，此时挡板30覆盖在储灰槽19顶部，关闭第三电机31，开启第二电机21风扇20开始运作，此时储灰槽19内部的灰尘会在风扇20作用下吹至移动槽23内部，当风扇20工作一段时间后，关闭第二电机21，将螺母26从螺纹块25中卸下，此时移动槽23才可以向外移动，通过拉手24将移动槽23拉出滑槽22外，然后把移动槽23内部灰尘清理后重新滑动连接至滑槽22内，将螺母26螺纹连接至螺纹块25内部，完成对移动槽23的固定。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。