一种用于发泡剂生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡剂搅拌技术领域，具体涉及一种用于发泡剂生产的搅拌装置。


背景技术：

2.所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，发泡剂在生产时原料需要进行搅拌达到均匀的效果，以便于后期加工。
3.根据申请号：cn201921262851.8的中国专利可知，一种发泡剂搅拌装置，包括支架、自转桶和搅拌叶机构，所述转桶外侧壁上设有第一齿环，所述转桶内壁上方设有第二齿环，所述第二电机输出端连接穿过上盖的主动转轴，所述主动转轴下方设有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设有搅拌叶，所述上盖下方对称设有从动转轴，所述从动转轴下方设有从动齿轮，所述从动齿轮下方设有搅拌杆和搅拌叶；本实用新型通过自转桶和四组从动穿轴下方的搅拌杆搅拌叶的配合可对发泡剂原料进行搅拌，且与自转桶转动方向相反的主动转轴下方的四组搅拌杆搅拌叶使得搅拌更加充分，主动转轴下方的搅拌杆与从动转轴下方的搅拌杆长度配合倾斜设置的转桶底部避免了搅拌时沉底的情况。
4.但是上述的一种发泡剂搅拌装置仍存在一些不足，例如：上述装置在使用时无法对搅拌时发泡剂中的含有的气体进行去除，因此不便于后续加工，为解决上述问题，我们提出一种用于发泡剂生产的搅拌装置。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于发泡剂生产的搅拌装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于发泡剂生产的搅拌装置，包括：底座，所述底座的内圆壁面固定套接有搅拌桶，所述底座的顶面设置有顶盖，所述底座的顶面开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴与所述顶盖固定连接在一起；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述顶盖的顶面，用于搅拌发泡剂。
8.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌桶，用于存放待搅拌的发泡剂原料，通过液压机用于升降顶盖以覆盖搅拌桶。
9.优选地，所述搅拌组件包括：转动孔，所述转动孔开设在所述顶盖的顶面，所述顶盖的顶面固定安装有第一驱动电机，所述转动孔的内圆壁面固定套接有密封轴承，所述密
封轴承的内环内圆壁面与所述第一驱动电机的输出轴固定套接在一起；连接杆，所述连接杆设置在所述搅拌桶的内部，所述连接杆的顶面固定安装有联轴器，所述联轴器与所述第一驱动电机的输出轴可拆卸连接在一起，所述连接杆的外圆壁面固定安装有若干个搅板。
10.通过采用上述技术方案，通过设置联轴器，在使用时当将待搅拌发泡剂原料放置在搅拌桶的内部后，此时可通过将联轴器与第一驱动电机的输出轴相连接，即可实现通过第一驱动电机带动搅板，搅拌搅拌桶内发泡剂的效果。
11.优选地，所述搅拌组件还包括：负压孔，所述负压孔开设在所述顶盖的顶面，所述顶盖的顶面固定安装有负压真空泵，所述负压真空泵的抽气端固定套接有连接管，所述连接管与所述负压孔固定套接在一起。
12.通过采用上述技术方案，通过设置负压真空泵，在进行搅拌时可通过开启负压真空泵通过连接管抽取搅拌桶内部气体和搅拌时发泡剂原料携带的气体，使发泡剂原料能够充分膨胀，提高搅拌后发泡剂的品质，便于后续的加工。
13.优选地，所述连接杆的底面开设有底槽，所述底槽的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，用于带动搅拌柱转动，进一步的对发泡剂原料进行搅拌。
15.优选地，所述搅板的一侧固定安装有三角橡胶块。
16.通过采用上述技术方案，通过设置三角橡胶块，用于贴合搅拌桶的内壁，辅助搅板转动刮蹭粘贴在搅拌桶内壁中的发泡剂原料。
17.优选地，所述搅拌桶的顶面开设有密封槽，所述顶盖的底面固定安装有橡胶圈。
18.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶圈，当液压机拉动顶盖贴合搅拌桶后，此时的橡胶圈会陷入密封槽的内部，增加搅拌时的密封性，便于负压真空泵抽取空气，增加实用性。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.在使用时当将待搅拌发泡剂原料放置在搅拌桶的内部后，此时可通过将联轴器与第一驱动电机的输出轴相连接，即可实现通过第一驱动电机带动搅板，搅拌搅拌桶内发泡剂的效果，通过设置负压真空泵，在进行搅拌时可通过开启负压真空泵通过连接管抽取搅拌桶内部气体和搅拌时发泡剂原料携带的气体，使发泡剂原料能够充分膨胀，提高搅拌后发泡剂的品质，便于后续的加工。
21.通过设置第二驱动电机，用于带动搅拌柱转动，进一步的对发泡剂原料进行搅拌，通过设置三角橡胶块，用于贴合搅拌桶的内壁，辅助搅板转动刮蹭粘贴在搅拌桶内壁中的发泡剂原料，通过设置橡胶圈，当液压机拉动顶盖贴合搅拌桶后，此时的橡胶圈会陷入密封槽的内部，增加搅拌时的密封性，便于负压真空泵抽取空气，增加实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型立体结构示意图；
23.图2是本实用新型顶盖仰视结构示意图；
24.图3是本实用新型搅板结构示意图；
25.图4是本实用新型连接杆仰视结构示意图。
26.附图标记：1、底座；2、搅拌桶；3、顶盖；4、顶槽；5、液压机；6、转动孔；7、第一驱动电机；8、密封轴承；9、连接杆；10、联轴器；11、搅板；12、负压孔；13、负压真空泵；14、连接管；15、底槽；16、第二驱动电机；17、搅拌柱；18、三角橡胶块；19、密封槽；20、橡胶圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2和图3，一种用于发泡剂生产的搅拌装置，包括：底座1，所述底座1的内圆壁面固定套接有搅拌桶2，通过设置搅拌桶2，用于存放待搅拌的发泡剂原料，底座1的顶面设置有顶盖3，底座1的顶面开设有顶槽4，顶槽4的内部固定安装有液压机5，液压机5的输出轴与顶盖3固定连接在一起，通过液压机5用于升降顶盖3以覆盖搅拌桶2，顶盖3的顶面设置有搅拌组件，用于搅拌发泡剂，搅拌组件包括：转动孔6，转动孔6开设在顶盖3的顶面，顶盖3的顶面固定安装有第一驱动电机7，转动孔6的内圆壁面固定套接有密封轴承8，密封轴承8的内环内圆壁面与第一驱动电机7的输出轴固定套接在一起，搅拌桶2的内部设置有连接杆9，连接杆9的顶面固定安装有联轴器10，联轴器10与第一驱动电机7的输出轴可拆卸连接在一起，连接杆9的外圆壁面固定安装有若干个搅板11，通过设置联轴器10，在使用时当将待搅拌发泡剂原料放置在搅拌桶2的内部后，此时可通过将联轴器10与第一驱动电机7的输出轴相连接，即可实现通过第一驱动电机7带动搅板11，搅拌搅拌桶2内发泡剂的效果。
29.参照图1、图2和图4，所述搅拌组件还包括：负压孔12，负压孔12开设在顶盖3的顶面，顶盖3的顶面固定安装有负压真空泵13，负压真空泵13的抽气端固定套接有连接管14，连接管14与负压孔12固定套接在一起，通过设置负压真空泵13，在进行搅拌时可通过开启负压真空泵13通过连接管14抽取搅拌桶2内部气体和搅拌时发泡剂原料携带的气体，使发泡剂原料能够充分膨胀，提高搅拌后发泡剂的品质，便于后续的加工，连接杆9的底面开设有底槽15，底槽15的内部固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16输出轴的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱17，通过设置第二驱动电机16，用于带动搅拌柱17转动，进一步的对发泡剂原料进行搅拌。
30.参照图1、图2和图3，所述搅板11的一侧固定安装有三角橡胶块18，通过设置三角橡胶块18，用于贴合搅拌桶2的内壁，辅助搅板11转动刮蹭粘贴在搅拌桶2内壁中的发泡剂原料，搅拌桶2的顶面开设有密封槽19，顶盖3的底面固定安装有橡胶圈20，通过设置橡胶圈20，当液压机5拉动顶盖3贴合搅拌桶2后，此时的橡胶圈20会陷入密封槽19的内部，增加搅拌时的密封性，便于负压真空泵13抽取空气，增加实用性。
31.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时当待搅拌的发泡剂原料放置在搅拌桶2的内部后，此时可通过将联轴器10与第一驱动电机7的输出轴相连接，可通过开启液压机5拉动顶盖3贴合搅拌桶2，使橡胶圈20会陷入密封槽19的内部增加密封性，即可实现通过第一驱动电机7带动搅板11，搅拌搅拌桶2内发泡剂的效果，通过设置负压真空泵13，在进行搅拌时可通过开启负压真空泵13通过连接管14抽取搅拌桶2内部气体和搅拌时发泡剂原料携带的气体，使发泡剂原料能够充分膨胀，提高搅拌后发泡剂的品质，便于后续的加
工，通过第二驱动电机16带动搅拌柱17转动，进一步的对发泡剂原料进行搅拌，通过三角橡胶块18贴合搅拌桶2的内壁，辅助搅板11转动刮蹭粘贴在搅拌桶2内壁中的发泡剂原料。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。