一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙面处理剂加工技术领域，特别涉及一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置。


背景技术：

2.墙面处理剂又称涂料，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；
3.而墙面处理剂在生产加工过程部分墙面处理剂原料需要加热处理，才能更好的进行原料间的融合，而现有的墙面处理剂加工装置虽然有加热效果，但较难对搅拌墙面处理剂加热箱中的温度进行实时的检测，因此容易发生加热过度或温度不够，使搅拌墙面处理剂加热箱内部的反应条件不够充分，现对此提出改进方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的墙面处理剂加工装置较难对搅拌墙面处理剂加热箱内部的温度进行实时检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置，包括墙面处理剂加热箱，所述墙面处理剂加热箱的内部安装有墙面处理剂搅拌箱，且墙面处理剂搅拌箱的外部均匀缠绕有加热导丝，所述墙面处理剂搅拌箱的顶端安装有定位杆，且定位杆的一侧均匀开设有定位槽，所述定位杆的外部套有调节套，且调节套的内部设置有升降调节机构，所述调节套的一侧安装有温度计，且温度计的一端延伸至墙面处理剂搅拌箱的内部，所述墙面处理剂搅拌箱的内部设置有搅拌调节机构，且搅拌调节机构一侧的两端均安装搅拌杆，且搅拌杆的顶端均安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿板，所述搅拌杆的两侧皆均匀安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶的内部均匀开设有导流孔，所述墙面处理剂搅拌箱的内部安装有电磁阀，且电磁阀下方的墙面处理剂搅拌箱的内部安装有过滤罩，所述墙面处理剂搅拌箱内部底端的两侧均安装有过滤板，且过滤板一侧的墙面处理剂搅拌箱的内部均安装有过滤网。
6.使用本技术方案的一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置时，在使用时复位弹簧的弹性复位，使定位插杆与定位槽相互卡合，以实现对温度计进行限位固定，同时结合定位杆上不同位置的定位槽，上下移动调节套，以实现对温度计深入墙面处理剂搅拌箱内部的长度进行调节，使温度计能够对墙面处理剂搅拌箱内部不同深度的温度进行检测。
7.优选的，所述升降调节机构包括活动腔，且活动腔设置于调节套的内部，所述活动腔的内部安装有定位插杆，且定位插杆的外部缠绕有复位弹簧，所述定位插杆的一端延伸至调节套的外部，所述定位插杆的一端安装有吊环，所述定位插杆的另一端延伸至定位槽的内部。
8.优选的，所述定位槽在定位杆上呈等间距分布，定位槽和定位插杆构成卡合结构。
9.优选的，所述搅拌调节机构包括转动电机，且转动电机安装于墙面处理剂加热箱的一侧，所述转动电机的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至墙面处理剂搅拌箱的内部，所述螺纹杆外部的两端均套有连接套，且连接套的一侧均与搅拌杆的外部相连接。
10.优选的，所述螺纹杆外部的两端设置有相反方向的外螺纹，所述连接套的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，所述连接套与搅拌杆为转动连接。
11.优选的，所述导流孔的截面为椭圆形，所述导流孔在搅拌扇叶上呈交错分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置不仅实现了对墙面处理剂搅拌箱内部的不同深度的温度进行实时监测，实现了对墙面处理剂原料进行左右交替搅拌混合，使反应更加充分，而且实现了对墙面处理剂原料进除杂，进一步提高成品的质量；
13.(1)通过复位弹簧的弹性复位，使定位插杆与定位槽相互卡合，以对调节套进行位置固定，继而实现对温度计进行限位固定，防止温度计不慎掉入墙面处理剂搅拌箱的内部，同时结合定位杆上不同位置的定位槽，上下移动调节套，以实现对温度计深入墙面处理剂搅拌箱内部的长度进行调节，使温度计能够对墙面处理剂搅拌箱内部不同深度的温度进行检测，从而便于对墙面处理剂搅拌箱内部反应温度的进行更为准确的调控，以提高对墙面处理剂原料的加工效果，继而提高墙面处理剂的质量；
14.(2)通过启动转动电机，使连接套发生左右的移动，并带动齿轮与齿板的啮合，继而使搅拌杆在发生水平移动的同时自转，使墙面处理剂搅拌箱内部的墙面处理剂原料进行左右的交替搅拌混合，从而提高墙面处理剂原料搅拌混合的效果，使墙面处理剂原料的最终成品质量得到保证；
15.(3)通过过滤罩对搅拌后的墙面处理剂原料进行初步的除杂，减少颗粒杂质对最终成品的影响，同时结合过滤板对墙面处理剂原料中较大杂质进行过滤，再由过滤网对墙面处理剂原料中的细小杂质进行进一步的过滤，从而进一步提高墙面处理剂的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视结构示意图；
20.图4为本实用新型的调节套立体结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、墙面处理剂加热箱；2、加热导丝；3、墙面处理剂搅拌箱；4、升降调节机构；401、定位插杆；402、复位弹簧；403、活动腔；404、吊环；5、调节套；6、定位槽；7、定位杆；8、温度计；9、齿板；10、齿轮；11、搅拌调节机构；1101、螺纹杆；1102、连接套；1103、转动电机；12、搅拌杆；13、搅拌扇叶；14、导流孔；15、电磁阀；16、过滤罩；17、过滤板；18、过滤网。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有过滤结构的墙面处理剂用加工装置，包括墙面处理剂加热箱1，墙面处理剂加热箱1的内部安装有墙面处理剂搅拌箱3，且墙面处理剂搅拌箱3的外部均匀缠绕有加热导丝2，墙面处理剂搅拌箱3的顶端安装有定位杆7，且定位杆7的一侧均匀开设有定位槽6；
24.定位槽6在定位杆7上呈等间距分布，定位槽6和定位插杆401构成卡合结构；
25.具体的，如图1和图3所示，使用时通过将调节套5移动至不同位置的定位槽6，以实现对温度计8深入墙面处理剂搅拌箱3内部的长度进行调节；
26.定位杆7的外部套有调节套5，且调节套5的内部设置有升降调节机构4；
27.升降调节机构4包括活动腔403，且活动腔403设置于调节套5的内部，活动腔403的内部安装有定位插杆401，且定位插杆401的外部缠绕有复位弹簧402，定位插杆401的一端延伸至调节套5的外部，定位插杆401的一端安装有吊环404，定位插杆401的另一端延伸至定位槽6的内部；
28.具体的，如图2所示，使用时向外拉动吊环404，使定位插杆401向外移动，继而使复位弹簧402压缩，继而可以对调节套5进行上下的移动，且通过松开吊环404，使定位插杆401在复位弹簧402的弹性作用下复位，以实现对调节套5进行限位固定，即实现对温度计8位置的固定；
29.调节套5的一侧安装有温度计8，且温度计8的一端延伸至墙面处理剂搅拌箱3的内部，墙面处理剂搅拌箱3的内部设置有搅拌调节机构11；
30.搅拌调节机构11包括转动电机1103，且转动电机1103安装于墙面处理剂加热箱1的一侧，转动电机1103的一端安装有螺纹杆1101，且螺纹杆1101的一端延伸至墙面处理剂搅拌箱3的内部，螺纹杆1101外部的两端均套有连接套1102，且连接套1102的一侧均与搅拌杆12的外部相连接；
31.螺纹杆1101外部的两端设置有相反方向的外螺纹，连接套1102的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，连接套1102与搅拌杆12为转动连接；
32.具体的，如图1所示，使用时启动转动电机1103，使螺纹杆1101转动，继而使两个连接套1102想靠近或远离，即实现对墙面处理剂搅拌箱3内部墙面处理剂原理进行左右的交替混合，使墙面处理剂原料的搅拌混合更加均匀；
33.且搅拌调节机构11一侧的两端均安装搅拌杆12，且搅拌杆12的顶端均安装有齿轮10，齿轮10的一侧啮合有齿板9，搅拌杆12的两侧皆均匀安装有搅拌扇叶13，且搅拌扇叶13的内部均匀开设有导流孔14；
34.导流孔14的截面为椭圆形，导流孔14在搅拌扇叶13上呈交错分布；
35.具体的，如图1所示，使用时搅拌杆12在水平移动过程中，齿轮10与齿板9相互啮合，从而使搅拌杆12转动，使搅拌扇叶13同步运动，由于墙面处理剂原料较为粘稠，因此通
过导流孔14对墙面处理剂原料进行导流，以减少搅拌扇叶13受到的阻力，继而提高搅拌扇叶13的使用寿命，提高墙面处理剂加工装置的使用寿命；
36.墙面处理剂搅拌箱3的内部安装有电磁阀15，且电磁阀15下方的墙面处理剂搅拌箱3的内部安装有过滤罩16，墙面处理剂搅拌箱3内部底端的两侧均安装有过滤板17，且过滤板17一侧的墙面处理剂搅拌箱3的内部均安装有过滤网18；
37.具体的，如图1所示，使用时过滤罩16对墙面处理剂原料进行初步过滤，再过滤板17对大颗粒杂质进行过滤，并通过过滤网18对细小杂质进行再次过滤，以提高墙面处理剂成品的质量。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先将墙面处理剂原料通过进料口倒入墙面处理剂搅拌箱3的内部，并启动加热导丝2对墙面处理剂搅拌箱3进行加热，同时启动转动电机1103正反转动，使螺纹杆1101转动，继而使连接套1102相远离或相靠近，继而使搅拌杆12发生水平移动，使齿轮10水平移动，由于齿轮10与齿板9相互啮合，从而使齿轮10水平转动，继而使搅拌杆12平移的同时发生自转，使搅拌扇叶13发生不同移动，即实现对墙面处理剂搅拌箱3内部墙面处理剂原料进行左右的交替搅拌，使墙面处理剂原料的混合得更加均匀，同时导流孔14可以使墙面处理剂原料穿过搅拌扇叶13，即减少搅拌扇叶13在搅拌过程中受到的阻力，提高搅拌扇叶13的使用寿命；
39.其次，温度计8能够对墙面处理剂搅拌箱3内部的加热温度进行实时的检测，便于查看，且向外拉动吊环404，使定位插杆401向外移动并脱离定位槽6，继而使复位弹簧402压缩，再上下移动调节套5，继而使温度计8进行上下移动，使温度计8能够深入墙面处理剂搅拌箱3内部的不同深度，对墙面处理剂搅拌箱3内部不同深度的温度进行检测，且松开吊环404，通过复位弹簧402的弹性作用，使定位插杆401插入定位槽6的内部，即实现对温度计8位置的固定，操作简单方便；
40.最后，将搅拌完毕后，打开电磁阀15，使搅拌完成的墙面处理剂原料从墙面处理剂搅拌箱3的上端进行下端，并通过过滤罩16对墙面处理剂原料进行处理的过滤除杂，之后墙面处理剂原料会通过过滤板17对大颗粒杂质进行过滤，通过过滤网18对细小杂质进行再次过滤，继而使墙面处理剂原料经出料口排出。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。