一种煤化工用废气净化装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体为一种煤化工用废气净化装置。

背景技术：

1、煤化工是指以煤作为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料的过程，在煤化工加工过程中，会产生大量的voc废气，这些废气需要经过处理后才能够进行排放，现有最常见的方式是通过喷淋法来对废气进行净化，然而喷淋的面积有限，使得部分废气无法与喷淋液接触，导致废气的净化不够彻底；

2、现有方式是将废气通过曝气的方式，使其与净化池内的微生物处理液发生反应，然而曝气后的废气会以气泡的形式快速在微生物处理液中向上移动，并脱离微生物处理液，与微生物处理液的反应时间较短，导致废气的净化效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤化工用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱以及安装在净化箱左侧的密封框，所述密封框的左侧连通有进气管，净化箱的右侧连通有排气管，密封框的上表面连通有连接管，密封框的内壁固定连接有过滤网，净化箱的上表面固定连接有管道连接件，管道连接件的下表面转动连接有空心管，净化箱的内壁固定连接有条形板，条形板的下表面安装有曝气组件；

3、所述曝气组件包括圆筒，条形板的上表面开设有圆孔，圆筒通过轴承与圆孔的内壁转动连接，圆筒的底端固定连接有分流器，分流器的下表面连通有四个曝气管，曝气管的表面开设有曝气孔。

4、优选的，所述连接管远离密封框的一端与管道连接件的内部相连通。

5、优选的，所述空心管的顶端与管道连接件的内部相连通，且底端与圆筒的内部相连通。

6、优选的，所述圆筒的底端与分流器的内部相连通。

7、优选的，所述密封框的内壁固定连接有热回收框，热回收框的材质为铜。

8、优选的，所述密封框的侧面开设有两个圆孔，圆孔的内壁固定连接有循环水管，且循环水管延伸至热回收框的内部。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种煤化工用废气净化装置，具备以下有益效果：

11、1．该煤化工用废气净化装置，废气能够通过进气管、密封框、连接管、管道连接件、空心管、圆筒和分流器进入曝气管中，并通过曝气管表面的曝气孔排出，废气通过曝气孔排出后，能够与净化箱内的微生物处理液接触，同时废气能够作为动力源，使四个曝气管作为推进器，带动分流器、圆筒和空心管在管道连接件下方旋转，使得曝气管能够搅动微生物处理液，从而能够提高废气与微生物处理液之间的反应，增加对废气的净化效果。

12、2．该煤化工用废气净化装置，废气通过进气管进入密封框，废气中的热量会加热密封框内铜材质的热回收框，由于循环水管延伸至热回收框内，因此热量在热回收框内的聚集，并对循环水管进行加热，从而能够对废气中的余热进行回收利用。

技术特征：

1.一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱（1）以及安装在净化箱（1）左侧的密封框（2），其特征在于：所述密封框（2）的左侧连通有进气管（3），净化箱（1）的右侧连通有排气管（4），密封框（2）的上表面连通有连接管（5），密封框（2）的内壁固定连接有过滤网（6），净化箱（1）的上表面固定连接有管道连接件（7），管道连接件（7）的下表面转动连接有空心管（8），净化箱（1）的内壁固定连接有条形板（9），条形板（9）的下表面安装有曝气组件；

2.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述连接管（5）远离密封框（2）的一端与管道连接件（7）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述空心管（8）的顶端与管道连接件（7）的内部相连通，且底端与圆筒（10）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述圆筒（10）的底端与分流器（11）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述密封框（2）的内壁固定连接有热回收框（14），热回收框（14）的材质为铜。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工用废气净化装置，其特征在于：所述密封框（2）的侧面开设有两个圆孔，圆孔的内壁固定连接有循环水管（15），且循环水管（15）延伸至热回收框（14）的内部。

技术总结
本技术公开了一种煤化工用废气净化装置，包括净化箱以及安装在净化箱左侧的密封框，所述密封框的左侧连通有进气管，净化箱的右侧连通有排气管，密封框的上表面连通有连接管，密封框的内壁固定连接有过滤网。该煤化工用废气净化装置，废气能够通过进气管、密封框、连接管、管道连接件、空心管、圆筒和分流器进入曝气管中，并通过曝气管表面的曝气孔排出，废气通过曝气孔排出后，能够与净化箱内的微生物处理液接触，同时废气能够作为动力源，使四个曝气管作为推进器，带动分流器、圆筒和空心管在管道连接件下方旋转，使得曝气管能够搅动微生物处理液，从而能够提高废气与微生物处理液之间的反应，增加对废气的净化效果。

技术研发人员：杨彦飞,韩琪
受保护的技术使用者：杨彦飞
技术研发日：20220831
技术公布日：2024/1/13