一种反应釜温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控装置技术领域，特别是一种反应釜温控装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.如申请号为cn201920516929.8的一种反应釜高精度温控装置，类似于上述反应釜温控装置还存在以下不足：其温控加热管使是固定在反应釜内壁上的，其产生的热量将会从反应釜内壁往内传递，将会出现局部受热的情况，将会降低温度控制的精度，同时加热管产生的热量会通过反应釜传递到外界，将会造成热量的损失，因此需要一种反应釜温控装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种反应釜温控装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种反应釜温控装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有反应釜体，所述反应釜体的顶部固定连接有进料管，所述反应釜体的顶部固定连接有出料管，所述反应釜体的底部设置有搅拌构件，所述搅拌构件包括电机，所述电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有搅拌板，所述反应釜体的一侧设置有温控构件，所述温控构件包括温度传感器，所述温度传感器的一侧电性连接有控制器，所述控制器的一侧电性连接有加热管。
7.由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱圆周阵列在反应釜体的一侧。所述温度传感器的数量为若干个，若干个所述温度传感器圆周阵列在反应釜体的一侧，所述温度传感器与反应釜体固定连接。所述加热管的数量为若干个，若干个所述加热管圆周阵列在反应釜体的一侧，所述加热管与反应釜体固定连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要使用反应釜时，首先需要将反应釜体移至工作位置，随后通过进料管向反应釜体内部添加适量的物料，随后通过温度传感器可以对物料的温度进行检测，并通过控制器可以显示实时温度，并通过控制器可以对加热管进行控制，通过加热管可以对反应釜体内部温度进行控制。
8.由上述任一方案优选的是，所述控制器与电机电性连接，所述电机的轴心与转动轴的轴心相重合，所述搅拌板的数量为若干个，若干个所述搅拌板圆周阵列在转动轴的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当加热管开启并对物料进行加热时，通过控制器开启电机使其带动转动轴进行转动，进而可以带动搅拌板进行转动，可以对物料进行搅拌，可以防止物料静置出现局部加热的情况，进而提高温度控制的精度。
9.由上述任一方案优选的是，所述反应釜体的一侧固定连接有密封轴承，所述密封
轴承与转动轴转动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：通过密封轴承的设置，可以防止物料从反应釜体的底部泄漏。
10.由上述任一方案优选的是，所述反应釜体的一侧开设有真空室，所述真空室的数量为若干个，若干个所述真空室圆周阵列在反应釜体的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：加热过程中加热柱产生的热量传递到反应釜体内壁，由于热量无法在真空中传递，通过真空室的阻挡可以防止热量传递出反应釜体，不会出现热量损失的情况。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
12.通过反应釜体、搅拌构件、温控构件和真空室之间的配合设置，当加热管开启并对物料进行加热时，通过控制器开启电机使其带动转动轴进行转动，进而可以带动搅拌板进行转动，可以对物料进行搅拌，可以防止物料静置出现局部加热的情况，进而提高温度控制的精度。加热过程中加热柱产生的热量传递到反应釜体内壁，由于热量无法在真空中传递，通过真空室的阻挡可以防止热量传递出反应釜体，不会出现热量损失的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型装配体的第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型装配体的第一剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型装配体的第二剖面结构示意图。
17.图中：1-支撑柱，2-反应釜体，3-进料管，4-出料管，5-搅拌构件，501-电机，502-转动轴，503-搅拌板，6-温控构件，601-温度传感器，602-控制器，603-加热管，7-密封轴承，8-真空室。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
19.如图1至图4所示，一种反应釜温控装置，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有反应釜体2，反应釜体2的顶部固定连接有进料管3，反应釜体2的顶部固定连接有出料管4，反应釜体2的底部设置有搅拌构件5，搅拌构件5包括电机501，电机501的一侧固定连接有转动轴502，转动轴502的一侧固定连接有搅拌板503，反应釜体2的一侧设置有温控构件6，温控构件6包括温度传感器601，温度传感器601的一侧电性连接有控制器602，控制器602的一侧电性连接有加热管603。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1圆周阵列在反应釜体2的一侧。温度传感器601的数量为若干个，若干个温度传感器601圆周阵列在反应釜体2的一侧，温度传感器601与反应釜体2固定连接。加热管603的数量为若干个，若干个加热管603圆周阵列在反应釜体2的一侧，加热管603与反应釜体2固定连接，当需要使用反应釜时，首先需要将反应釜体2移至工作位置，随后通过进料管3向反应釜体2内部添加适量的物料，随后通过温度传感器601可以对物料的温度进行检测，并通过控制器602可以显示实时温度，并通过控制器602可以对加热管603进行控制，通过加热管603可以对反应釜体2内部温度进行控制。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，控制器602与电机501电性连接，电机501的轴心与转动轴502的轴心相重合，搅拌板503的数量为若干个，若干个搅拌板503圆周阵列在转动轴502的一侧，当加热管603开启并对物料进行加热时，通过控制器602开启电机501使其带动转动轴502进行转动，进而可以带动搅拌板503进行转动，可以对物料进行搅拌。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，反应釜体2的一侧开设有真空室8，真空室8的数量为若干个，若干个真空室8圆周阵列在反应釜体2的一侧，加热过程中加热柱603产生的热量传递到反应釜体2内壁，由于热量无法在真空中传递，通过真空室8的阻挡可以防止热量传递出反应釜体2。
23.一种反应釜温控装置，工作原理如下：
24.1)：当需要使用反应釜时，首先需要将反应釜体2移至工作位置，随后通过进料管3向反应釜体2内部添加适量的物料，随后通过温度传感器601可以对物料的温度进行检测，并通过控制器602可以显示实时温度，并通过控制器602可以对加热管603进行控制，通过加热管603可以对反应釜体2内部温度进行控制。
25.2)：当加热管603开启并对物料进行加热时，通过控制器602开启电机501使其带动转动轴502进行转动，进而可以带动搅拌板503进行转动，可以对物料进行搅拌。
26.3)：加热过程中加热柱603产生的热量传递到反应釜体2内壁，由于热量无法在真空中传递，通过真空室8的阻挡可以防止热量传递出反应釜体2。
27.综上，该反应釜温控装置，通过反应釜体2、搅拌构件5、温控构件6和真空室8之间的配合设置，当加热管603开启并对物料进行加热时，通过控制器602开启电机501使其带动转动轴502进行转动，进而可以带动搅拌板503进行转动，可以对物料进行搅拌，可以防止物料静置出现局部加热的情况，进而提高温度控制的精度。加热过程中加热柱603产生的热量传递到反应釜体2内壁，由于热量无法在真空中传递，通过真空室8的阻挡可以防止热量传递出反应釜体2，不会出现热量损失的情况。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。