一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化技术领域，具体而言，涉及一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器。


背景技术：

2.传统的袋式除尘器多为逆流式外滤圆袋除尘器，采用针刺毡无纺布作为滤料，含尘气体从除尘器底部灰斗位置进入除尘器，然后从滤袋外穿过滤料至滤袋内部，在针刺滤料的过滤作用下实现气体与颗粒物的分离。
3.目前袋式除尘器还存在以下缺点：1、水汽含量大的情况，针刺毡容易糊袋；2、由于气流与灰尘沉降方向相逆，导致灰尘容易悬浮，对于轻质灰尘沉降难度较大，喷吹时容易产生二次扬尘；3、滤袋排布间隙较大，导致除尘器占地面积较大；4、采用压缩空气脉冲反吹清灰，容易导致布袋损坏，导致滤料覆膜脱落。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，旨在改善粉尘附着在布袋上产生的问题。
5.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，包括箱体、覆膜滤袋和清灰组件。
6.所述箱体具有供烟气依次流通的进气口、除尘腔以及出气口，所述进气口位于所述出气口的上方。
7.所述覆膜滤袋置于所述除尘腔内，所述覆膜滤袋用于将通过所述除尘腔的烟气进行气体、粉尘分离。
8.所述清灰组件包括清灰部以及驱动部，所述清灰部位于所述除尘腔内，并靠近所述覆膜滤袋，所述驱动部可驱动所述清灰部沿设定方向移动，以对所述覆膜滤袋所吸附的粉尘进行捶打。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述覆膜滤袋为ptfe微孔覆膜联体扁带。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述清灰部包括多个推杆和拨叉，多个所述拨叉分别交错分布于多个所述推杆上，其中，所述拨叉具有插在所述覆膜滤袋上的网架。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动部包括电机和齿轮，所述齿轮与所述推杆通过连杆相连，所述电机驱动所述齿轮进行转动，以使所述网架拍打所述覆膜滤袋。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述清灰部包括定位杆以及连接在所述定位杆上的拍打板，所述定位杆穿过所述箱体，并与所述箱体的外表面设有弹性件，所述拍打板设有多个，并分别插接在所述覆膜滤袋内。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动部包括转轴和驱动块，所述转轴与电机相连，所述驱动块可推动所述定位杆移动，以使所述拍打板拍打所述覆膜滤袋。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述清灰部包括转杆以及位于所述转杆上的捶打
链，所述转杆插接于所述覆膜滤袋内，所述捶打链具有多个且分别轴向分布于所述转杆，所述转杆与所述驱动部相连，所述驱动部驱动所述转杆转动，以使捶打链击打所述覆膜滤袋。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述捶打链远离所述转杆的一端具有柔性捶打球。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的底部具有呈锥形结构的灰斗，且所述灰斗安装有锁气卸灰阀。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述进气口位于所述箱体的顶端，所述出气口位于所述箱体的侧端，且所述箱体相对所述出气口的一侧开设有检修门。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，使用时，含尘气体由除尘器上部进气口进入，然后进入覆膜滤袋内，气体侧向穿过滤料，然后从箱体侧面的出气口排出，颗粒物在滤料的过滤作用下，被截留在覆膜滤袋内壁，由于采用ptfe微孔覆膜滤料，因此水汽液滴也很难通过滤料，多数被截留在滤料的表面，由于颗粒物和液滴的坠落方向和气流的方向一致，因此颗粒物和液滴很容易被顺流气流吹扫出箱体外，因此这种除尘器有很好的抗结露性，而且可以避免传统除尘器的轻质灰尘大量悬浮现象，而且同时通过清灰组件能够进一步的清洁覆膜滤袋上的粉尘，驱动部驱动清灰部进行作业，使得清灰部能够拍打覆膜滤袋，以此便于粉尘与其分离，进而通过自然垂落以及气流向下吹动的方向，实现将粉尘从下部排出；
19.该除尘器能够在水汽含量大的情况，避免糊袋的情况，而且该结构的气流与灰尘沉降方向相同，因此直接可将灰尘吹至下方，并排出，有效的保护滤袋使用时长。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器正视图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器俯视；
24.图4为本实用新型实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器第二实施例结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器第三实施例结构示意图。
26.图中：100-箱体；110-进气口；120-除尘腔；130-出气口；140-检修门；150-灰斗；151-锁气卸灰阀；200-覆膜滤袋；300-清灰组件；310-清灰部；311-推杆；3111-连杆；312-拨叉；3121-网架；313-定位杆；3131-弹性件；314-拍打板；315-转杆；316-捶打链；320-驱动部；321-电机；322-齿轮；323-转轴；324-驱动块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，包括箱体100、覆膜滤袋200和清灰组件300。
36.其中，请参阅图1和图2，覆膜滤袋200和清灰组件300均安装在箱体100内，清灰组件300靠近覆膜滤袋200处进行安装，方便对其进行拍打，箱体100用于安装和承接以及除尘的作用，覆膜滤袋200主要用于将烟气中的粉尘分离出来，清灰组件300主要用于将覆膜滤袋200上的粉尘进行拍打清灰，以此避免在高水汽的情况下，粉尘粘接在其滤袋上，而造成
滤袋的损坏以及烟气中粉尘分离不理想。
37.请参阅图1、图2和图3，箱体100具有供烟气依次流通的进气口110、除尘腔120以及出气口130，烟气从进气口110流入，通过除尘腔120进行气体和粉尘的分离，然后清洁后的气体即可从出气口130流出。为保证颗粒物和液滴的坠落方向和气流的方向一致，其中的进气口110须位于出气口130的上方。具体的，箱体100的底部具有呈锥形结构的灰斗150，且灰斗150安装有锁气卸灰阀151，通过该倒锥形结构的灰斗150，使其内部的粉尘可以自然聚集在灰斗150的底部，而内部积累一定体积的灰尘后，打开锁气卸灰阀151使得灰斗150内部的粉尘可以从其除尘器内排出，以此便于持续除尘作业。进气口110位于箱体100的顶端，出气口130位于箱体100的侧端，且箱体100相对出气口130的一侧开设有检修门140，当进行内部检修时，即可打开检修门140，对其箱体100内部进行维修或者清理作业。
38.请参阅图1和图2，覆膜滤袋200置于除尘腔120内，覆膜滤袋200用于将通过除尘腔120的烟气进行气体、粉尘分离。具体的，覆膜滤袋200为ptfe微孔覆膜联体扁带，该种布袋排列紧凑，占地面积小，烟气粉尘分离效果好，而且水汽液滴也很难通过滤料，多数被截留在滤料的表面。其中，箱体100内部焊接有安装固定覆膜滤袋200的支架，通过螺栓螺母将覆膜滤袋200的四角位置直接安装固定在箱体100内，并紧密充满箱体100的除尘腔120。
39.请参阅图1、图2和图3，清灰组件300包括清灰部310以及驱动部320，清灰部310位于除尘腔120内，并靠近覆膜滤袋200，驱动部320可驱动清灰部310沿设定方向移动，以对覆膜滤袋200所吸附的粉尘进行捶打。其中，清灰部310包括多个推杆311和拨叉312，多个拨叉312分别交错分布于多个推杆311上，且拨叉312具有插在覆膜滤袋200上的网架3121，由于覆膜滤袋200为联体扁带，进而可以将网架3121横插在每个扁带中。具体的，网架3121为不锈钢弹簧结构，在驱动部320的驱动下可以保证滤袋的间隙和布袋拍打抖动清灰，而且自身的弹性作用，能够进一步的很好的对滤袋进行清洁。驱动部320包括电机321和齿轮322，齿轮322与推杆311通过连杆3111相连，电机321驱动齿轮322进行转动，以使网架3121拍打覆膜滤袋200。启动电机321，电机321可以带动齿轮322转动，然后拉动连杆3111的一端绕着齿轮322的周向进行转动，进而能够拉动推杆311前后移动，其中的推杆311的另一端和箱体100内壁也是通过连杆3111相连，以此才可实现推杆311前后移动，而且网架3121卡在两个拨叉312之间，通过上下平行的设置的推杆311，使得网架3121同时带动奇数袋和偶数袋产生相向的机械拍打动作，从而实现的布袋的拍打清灰。
40.第二实施例：
41.基于本技术的第一实施例提供的清灰组件300，本技术的第二实施例提供另一种的清灰组件300。第一实施例中的清灰组件300仅仅是第一实施例的优选方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例进一步的说明。
43.请参阅图1和图4，清灰部310包括定位杆313以及连接在定位杆313上的拍打板314，定位杆313穿过箱体100，使其定位杆313可在箱体100上进行伸缩。并与箱体100的外表面设有弹性件3131，该弹性件3131为螺旋弹簧，套在定位杆313上，并固定在定位杆313和箱体100的外壁之间。拍打板314设有多个，并分别插接在覆膜滤袋200内。驱动部320包括转轴323和驱动块324，转轴323与电机321相连，驱动块324可推动定位杆313移动，以使拍打板314拍打覆膜滤袋200。启动电机321，电机321驱动转轴323进行转动，当驱动块324抵触到定
位杆313的时候，定位杆313会向内收缩，当驱动块324离开定位杆313的时候，定位杆313在弹性件3131的作用下自动恢复，进而定位杆313反复移动的过程，即能形成拍打板314快速拍打覆膜滤袋200，需要注意的是，该过程中，需要控制电机321的转速，才可达到相应的拍打效果。
44.第三实施例：
45.基于本技术的第一实施例提供的清灰组件300，本技术的第三实施例提供另一种的清灰组件300。第一实施例中的清灰组件300仅仅是第一实施例的优选方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.下面结合附图和实施方式对本技术的第三实施例进一步的说明。
47.请参阅图1和图5，清灰部310包括转杆315以及位于转杆315上的捶打链316，转杆315插接于覆膜滤袋200内，且二者之间设有一定的距离，以备捶打链316有足够的空间旋转，来对覆膜滤袋200进行捶打清灰。捶打链316具有多个且分别轴向分布于转杆315，转杆315与驱动部320相连，驱动部320驱动转杆315转动，以使捶打链316击打覆膜滤袋200，驱动部320为伺服电机。具体的，捶打链316远离转杆315的一端具有柔性捶打球，通过该柔性结构来保护覆膜滤袋200，避免在捶打的过程中，破坏或者刮坏该滤袋。启动驱动部320，驱动部320驱动转杆315进行转动，进而设置在转杆315上的捶打链316开始由于惯性的作用形成圆圈旋转，使得捶打链316可以平稳的捶打覆膜滤袋200，使其清洁粘接的粉尘。
48.具体的，该在高水汽环境下应用的顺流内滤覆膜除尘器的工作原理：使用时，含尘气体由除尘器上部进气口110进入，然后进入覆膜滤袋200内，气体侧向穿过滤料，然后从箱体100侧面的出气口130排出，颗粒物在滤料的过滤作用下，被截留在覆膜滤袋200内壁，由于采用ptfe微孔覆膜滤料，因此水汽液滴也很难通过滤料，多数被截留在滤料的表面，由于颗粒物和液滴的坠落方向和气流的方向一致，因此颗粒物和液滴很容易被顺流气流吹扫出箱体100外，因此这种除尘器有很好的抗结露性，而且可以避免传统除尘器的轻质灰尘大量悬浮现象，而且同时通过清灰组件300能够进一步的清洁覆膜滤袋200上的粉尘，驱动部320驱动清灰部310进行作业，使得清灰部310能够拍打覆膜滤袋200，以此便于粉尘与其分离，进而通过自然垂落以及气流向下吹动的方向，实现将粉尘从下部排出；
49.启动电机321，进而电机321通过其输出轴上的驱动轮驱动齿轮322进行转动，进而齿轮322通过连杆3111拉动推杆311在箱体100内进行前后移动，进而通过拨叉312带动网架3121在覆膜滤袋200活动，以此实现网架3121拍打覆膜滤袋200，而且上下两个推杆311可以同时带动奇数袋和偶数袋产生相向的机械拍打动作，从而实现的布袋的拍打清灰。
50.需要说明的是，电机321具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.电机321的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。