沥青生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工装置技术领域，特别是沥青生产用破碎装置。


背景技术：

2.在公路建设事业蓬勃发展的同时，每年都有大量的道路需要翻修，这其中大量旧路改造需要采用铣刨旧路，然后加铺新结构层和新面层的措施，这就会产生大量的旧沥青料，对于这些被铣刨下来的旧沥青料，如果直接抛弃不仅会占用大量的土地，还会造成周边环境的污染，就材料本身而言，也是一种极大的资源浪费。
3.旧沥青料内含有不同粒径大小的石子骨料，沥青，沙子等材料，对旧沥青料破碎筛分后，可以将旧沥青料破碎后得到沥青重新投入沥青的生产。然而旧沥青料中常常含有金属材料（包括铁块、螺钉以及棒料等），现有的旧沥青料破碎装置在使用时，缺少相应的除铁装置，金属材料无法除去极易对后续的加工设备造成损坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了沥青生产用破碎装置，其解决的技术方案是，包括破碎箱，所述破碎箱下端连通有呈漏斗形的出料斗，所述破碎箱内壁转动连接有两呈前后对称布置的纵轴，两所述纵轴分别同轴固定连接有破碎辊，各所述破碎辊上均同轴固定连接有多组沿其长度方向均布的破碎组件，破碎箱外壁布置有用于驱动两纵轴转动的动力装置，破碎箱外壁固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑腿，出料斗下方布置有与其出口对应的左低右高的斜板，斜板下方固定连接四个呈矩形阵列布置的支撑杆，斜板上端嵌装有与出料斗出口对应的吸附板，所述吸附板为电磁铁，斜板上端面与吸附板上端面平齐，斜板右端设有驱动装置，驱动装置驱动有可以纵向移动的连接块，连接块固定连接有与斜板上端纵向滑动配合的刮板的右上端，刮板左下端固定连接有纵向布置且与斜板滑动配合的挡杆。
5.作为优选，所述动力装置包括与破碎箱左端固定连接的用于驱动一个所述纵轴的破碎电机，两所述纵轴右端均伸出箱体且分别同轴固定连接有齿轮，两所述纵轴右端的所述齿轮相互啮合。
6.作为优选，所述驱动装置包括两与斜板右上端固定连接且呈前后对称布置的支架，两所述支架相对端转动连接有纵向布置且与连接块螺纹连接的往复丝杠，两所述支架的相对端固定连接有与所述连接块纵向滑动配合的滑杆，一个所述支架上固定连接有用于驱动往复丝杠的驱动电机。
7.作为优选，各所述破碎组件均包括与破碎辊同轴固定连接的支撑圈，各所述支撑圈外缘面上均固定连接有多个环绕其轴线均布的破碎齿。
8.作为优选，两所述破碎辊上的破碎组件交错咬合布置。
9.本实用新型有益效果是：
10.1.设有的动力装置通过破碎电机和齿轮的相互作用可以使得两纵轴相对转动，进
而使得两破碎辊上以及两破碎辊上的破碎组件相对转动，进而实现对旧沥青料的破碎，以便于回收旧沥青料用于新沥青的生产。
11.2.设有的吸附板为电磁铁材质，对其通电可以使其保持稳定的磁性，进而使得吸附板可以吸附经由出料斗排出的碎料中的金属，避免金属随着分类一起进入后续加工程序而对设备造成损坏。
12.3.设有的刮板可以将吸附在吸附板上的金属向斜板前后两侧推刮，使得金属可以落到斜板前后两侧以便于对金属进行集中处理，避免吸附板上聚集过多的金属而影响除铁效果。为避免推刮过程中金属从斜板左下端滑落而再次流入碎料，故设有挡杆阻挡，挡杆配合刮板可以保证金属被清理到斜板的前后两侧。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角立体剖视图。
14.图2为本实用新型第一视角立体剖视图中a区域的放大图。
15.图3为本实用新型第二视角局部立体视图。
16.图4为本实用新型第三视角局部立体视图。
17.图5为本实用新型第三视角局部立体视图中b区域的放大图。
18.图6为本实用新型主视图。
19.附图标记
20.1.破碎箱，2.出料斗，3.纵轴，4.破碎辊，5.支撑腿，6.斜板，7.支撑杆，8.吸附板，9.连接块，10.刮板，11.挡杆，12.破碎电机，13.齿轮，14.支架，15.往复丝杠，16.滑杆，17.驱动电机，18.支撑圈，19.破碎齿。
具体实施方式
21.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
22.实施例一，其解决的技术方案是，设有的动力装置通过破碎电机12和齿轮13的相互作用可以使得两纵轴3相对转动，进而使得两破碎辊4上以及两破碎辊4上的破碎组件相对转动，进而实现对旧沥青料的破碎，以便于回收旧沥青料用于新沥青的生产。设有的吸附板8为电磁铁材质，对其通电可以使其保持稳定的磁性，进而使得吸附板8可以吸附经由出料斗2排出的碎料中的金属，避免金属随着分类一起进入后续加工程序而对设备造成损坏。设有的刮板10可以将吸附在吸附板8上的金属向斜板6前后两侧推刮，使得金属可以落到斜板6前后两侧以便于对金属进行集中处理，避免吸附板8上聚集过多的金属而影响除铁效果。为避免推刮过程中金属从斜板6左下端滑落而再次流入碎料，故设有挡杆11阻挡，挡杆11配合刮板10可以保证金属被清理到斜板6的前后两侧。
23.实施例二，在实施例一的基础上，设有的斜板6表面光滑，以便于旧沥青料破碎后的碎料沿斜板6从其左下端滑落。在破碎旧沥青料时，将旧沥青料从破碎箱1上端入口出投入，动力装置的电机处于启动状态，动力电机驱动与其对应的纵轴3转动，并通过两齿轮13的啮合作用使得另一纵轴3同步反向转动，进而两破碎辊4将同步反向转动对旧沥青料进行破碎，设有的破碎组件由支撑圈18和破碎齿19构成，可以大大提高破碎效果。同时两破碎辊4上的破碎组件交错咬合布置，即两破碎辊4上的破碎齿19交错咬合布置，便于拨动物料通
过两破碎辊4之间进行破碎，同时破碎齿19的咬合效果增强了破碎成果。破碎后沥青的碎料经由出料斗2的出口端向下落到斜板6上，斜板6左低右高便于碎料从斜板6左下端滑落。出料斗2呈漏斗形便于物料集中下落，同时物料不会滞留出料斗2侧壁上。
24.实施例三，在实施例二的基础上，物料沿斜板6下落时，由于斜板6上嵌装有与出料斗2出口端对应的吸附板8，故碎料实际沿吸附板8下落，破碎过程中对吸附板8通电，进而电磁铁材质的吸附板8将具有稳定的磁性而吸附碎料中混有的金属。为避免金属在吸附板8上累积过多影响碎料下落和除铁效果，需要根据实际情况启动驱动装置带动连接块9和刮板10同步运动，使得刮板10对吸附板8上的金属进行清理。
25.启动驱动装置，即启动支架14上的驱动电机17，驱动电机17将带动往复丝杠15转动，往复丝杠15转动将驱动连接块9沿滑杆16进行纵向往复移动，刮板10也将随着连接块9同步进行纵向往复移动，刮板10纵向往复移动过程中将与斜板6和吸附板8端面相互作用，进而刮动吸附板8上的金属随之向斜板6的一侧移动，当金属随刮板10移动脱离吸附板8而未脱离斜板6时，金属失去吸附板8的吸附而沿斜板6下落，此时挡杆11可以阻挡金属下落，避免其混入从斜板6左下端滑落的碎料中。当刮板10移动到与斜板6一侧并即将与斜板6脱离接触时，此时刮板10一般到极限位置，此时金属也就失去斜板6的支撑而从斜板6一侧滑落。设有支撑腿5和支撑杆7分别对破碎箱1和斜板6进行支撑。