一种皮革生产用污水过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种皮革生产用污水过滤设备。


背景技术：

2.污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；
3.在现有的皮革加工生产时，会产生大量污水需要进行处理，而现有的污水处理设备大部分是直接将污水中的污染物质进行过滤处理，却忽视了污水是否达到过滤排放标准就进行排放，从而对生态进行污染，为此，提出一种皮革生产用污水过滤设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种皮革生产用污水过滤设备，以解决或缓解现有技术中存在的现有的污水处理设备大部分是直接将污水中的污染物质进行过滤处理，去忽视了污水是否达到过滤排放标准就进行排放，从而对生态进行污染的技术问题。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种皮革生产用污水过滤设备，包括底座，所述底座的顶部设置有减震缓冲组件，所述减震缓冲组件的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的底部内壁从左到右依次固定安装有过滤箱、小型臭氧机与检测箱，所述检测箱的顶部内壁设置有搅拌清理组件，所述检测箱的底部安装有检测组件，所述小型臭氧机的输出端固定连接有通气管，所述通气管的一端与所述过滤箱之间相固定连接，所述检测箱的一侧外壁中心位置固定安装有机壳，所述机壳的正表白从上到下依次固定安装有显示屏、控制器与信息收发器，所述信息收发器、显示屏分别与所述控制器之间电性连接，所述防护箱内壁两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有框体，所述框体的内壁一侧从上到下分别开设有多个卡槽，所述卡槽的内部分别卡接有过滤网、过滤棉与活性炭过滤网，所述框体的一侧铰接有密封门。
6.优选的：所述减震缓冲组件包括固定板、弹簧、滑槽、安装板、滑块与阻尼器，所述滑块固定连接在所述安装板的两侧，所述安装板固定连接在所述弹簧的顶端，所述弹簧、阻尼器与固定板分别固定连接在所述底座的顶部，所述弹簧套设在所述阻尼器的外侧壁上，所述阻尼器的顶部与所述安装板的底部固定连接，所述滑槽开设在所述固定板的顶部，所述滑槽与所述滑块之间滑动连接。
7.优选的：所述搅拌清理组件包括电机、连接杆、搅拌杆、固定框与毛刷，所述毛刷固定安装在所述固定框的两侧，所述固定框、搅拌杆分别固定连接在所述连接杆一侧外壁上，所述搅拌杆位于所述搅拌杆的下方，所述连接杆轴承连接在所述检测箱的内壁顶部，所述电机固定安装在所述检测箱的顶部，所述电机的输出端穿过检测箱与所述连接杆之间相固定连接。
8.优选的：所述检测组件包括温度传感器、水位传感器、水质检测传感器、溶解氧传
感器、ph水质检测传感器与余氯水质检测传感器，所述温度传感器、水位传感器、水质检测传感器、溶解氧传感器、ph水质检测传感器与余氯水质检测传感器从左到右一侧固定安装在所述检测箱内壁底部，所述温度传感器、水位传感器、水质检测传感器、溶解氧传感器、ph水质检测传感器、余氯水质检测传感器分别于所述控制器之间电性连接。
9.优选的：所述过滤箱的一侧固定连接有所述进水管，所述进水管的一端穿过所述防护箱固定连接有法兰盘。
10.优选的：所述过滤箱的一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输出口固定连接有第一输水管，所述第一输水管的一端与所述检测箱之间相固定连接。
11.优选的：所述检测箱的一侧底部分别安装有第二水泵与第三水泵，所述第三水泵位于所述第二水泵的一侧，所述第二水泵的输出口固定连接有第二输水管，所述第二输水管的一端与所述过滤箱之间相固定连接，所述第三水泵的输出口固定连接有排水管，所述第二水泵、第三水泵分别与所述控制器之间电性连接。
12.优选的：所述底座的顶部开始有多个螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺母。
13.优选的：所述防护箱的两侧分别固定连接有通风箱，所述通风箱的内壁一侧固定安装有风扇。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.一、本实用新型通过手动抽拉框体，使框体在滑轨上滑动，用于将框体从过滤箱内抽出，再手动掰开密封门，使过滤网、过滤棉与活性炭过滤网与框体之间松动，再次手动将滤网、过滤棉与活性炭过滤网从框体内抽出，从而便于清洗更换，通过显示屏用于显示检测组件检测出的信息数据，通过信息收发器用于将检测组件检测出的信息数据发生到远程设备，如检测信息一直未达标，通过信息收发器进行远程报警，提醒工作人员清洗或更换过滤网、过滤棉与活性炭过滤网，有提高皮革加工污水的处理效率。
16.二、本实用新型通过进水管用于将皮革加工污水输送到过滤箱内进行过滤处理，通过第一水泵用于将过滤箱内过滤后的进行抽取，并通过第一输水管输送到检测箱内进行检测，通过检测组件检测到检测箱内的污水不达标时，将消息传至控制器，控制器控制第二水泵启动，并将检测箱抽取到过滤箱进行而过滤再次过滤，直到达到标准时，控制器控制第三水泵启动，使检测箱内的水抽取，并通过排水管排出，有效对循环过滤皮革加工污水处理。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体立体结构图；
20.图2为本实用新型的防护箱剖视立体结构图；
21.图3为本实用新型的检测箱剖视立体结构图；
22.图4为本实用新型的过滤箱剖视立体结构图；
23.图5为本实用新型的底座剖视立体结构图；
24.图6为本实用新型图1中的a处放大立体结构图。
25.附图标记：1、底座；2、防护箱；3、过滤箱；4、减震缓冲组件；5、机壳；6、显示屏；7、控制器；8、信息收发器；9、检测组件；10、搅拌清理组件；11、滑轨；12、框体；13、卡槽；14、过滤网；15、过滤棉；16、活性炭过滤网；17、密封门；18、进水管；19、法兰盘；20、通风箱；21、风扇；22、螺孔；23、螺母；24、小型臭氧机；25、通气管；26、第一水泵；27、第一输水管；28、第二水泵；29、第二输水管；30、第三水泵；31、排水管；32、检测箱；41、固定板；42、弹簧；43、滑槽；44、安装板；45、滑块；46、阻尼器；101、电机；102、连接杆；103、搅拌杆；104、固定框；105、毛刷；91、温度传感器；92、水位传感器；93、水质检测传感器；94、溶解氧传感器；95、ph水质检测传感器；96、余氯水质检测传感器。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种皮革生产用污水过滤设备，包括底座1，底座1的顶部设置有减震缓冲组件4，减震缓冲组件4的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2的底部内壁从左到右依次固定安装有过滤箱3、小型臭氧机24与检测箱32，检测箱32的顶部内壁设置有搅拌清理组件10，检测箱32的底部安装有检测组件9，小型臭氧机24的输出端固定连接有通气管25，通气管25的一端与过滤箱3之间相固定连接，检测箱32的一侧外壁中心位置固定安装有机壳5，机壳5的正表白从上到下依次固定安装有显示屏6、控制器7与信息收发器8，信息收发器8、显示屏6分别与控制器7之间电性连接，防护箱2内壁两侧固定连接有滑轨11，滑轨11的一侧滑动连接有框体12，框体12的内壁一侧从上到下分别开设有多个卡槽13，卡槽13的内部分别卡接有过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16，框体12的一侧铰接有密封门17；通过手动抽拉框体12，使框体12在滑轨11上滑动，用于将框体12从过滤箱3内抽出，再手动掰开密封门17，使过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16与框体12之间松动，再次手动将过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16从框体12内抽出，从而便于清洗更换，通过显示屏6用于显示检测组件9检测出的信息数据，通过信息收发器8用于将检测组件9检测出的信息数据发生到远程设备，如检测信息一直未达标，通过信息收发器8进行远程报警，提醒工作人员清洗或更换过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16。
29.本实施例中，具体的：所述减震缓冲组件4包括固定板41、弹簧42、滑槽43、安装板44、滑块45与阻尼器26，所述滑块45固定连接在所述安装板44的两侧，所述安装板44固定连接在所述弹簧42的顶端，所述弹簧42、阻尼器26与固定板41分别固定连接在所述底座1的顶部，所述弹簧42套设在所述阻尼器26的外侧壁上，所述阻尼器26的顶部与所述安装板44的底部固定连接，所述滑槽43开设在所述固定板41的顶部，所述滑槽43与所述滑块45之间滑动连接；在发生撞击与震动时，通过弹簧42与阻尼器26的配合作用下，联动安装板44两侧固
定安装的滑块45在滑槽43内进行上下滑动，从而进行减缓防护箱2、过滤箱3与检测箱32震动力。
30.本实施例中，具体的：搅拌清理组件10包括电机101、连接杆102、搅拌杆103、固定框104与毛刷105，毛刷105固定安装在固定框104的两侧，固定框104、搅拌杆103分别固定连接在连接杆102一侧外壁上，搅拌杆103位于搅拌杆103的下方，连接杆102轴承连接在检测箱32的内壁顶部，电机101固定安装在检测箱32的顶部，电机101的输出端穿过检测箱32与连接杆102之间相固定连接；通过启动电机101带动连接杆102旋转，同时带动固定框104上的毛刷105在检测箱32的内壁进行旋转，有效防止杂质粘贴在检测箱32的内壁，通过搅拌杆103同于对检测箱32内的水进行搅拌，防止水沉淀影响检测器检测。
31.本实施例中，具体的：检测组件9包括温度传感器91、水位传感器92、水质检测传感器93、溶解氧传感器94、ph水质检测传感器95与余氯水质检测传感器96，温度传感器91、水位传感器92、水质检测传感器93、溶解氧传感器94、ph水质检测传感器95与余氯水质检测传感器96从左到右一侧固定安装在检测箱32内壁底部，温度传感器91、水位传感器92、水质检测传感器93、溶解氧传感器94、ph水质检测传感器95、余氯水质检测传感器96分别于控制器7之间电性连接；通过温度传感器91用于检测污水温度，通过水位传感器92用于对检测箱32内的水位进行检测，通过水质检测传感器93，用于检测水中总溶解性固体tds的含量，以判断水的洁净或污染程度，通过溶解氧传感器94是利用电化学原理检测水中的氧气含量，具有良好的选择性，稳定性，通过ph水质检测传感器95是通过电化学型ph水质检测传感器95，待测溶液中的h+通过与传感器的电极发生作用而产生电压信号，且电压的大小与h+的浓度成一定的比例关系，通过测量电压信号的大小即可得到溶液相应的ph值，通过余氯水质检测传感器96，待测溶液中的余氯分子透过传感器的选择性膜，到达电极的阴极表面，阴极在极化电位的极化下，余氯分子得到电子被还原，阳极失去电子被氧化，同时产生电流信号，信号大小与余氯浓度成正比，通过检测电极反应过程中电流信号大小来判断余氯的浓度。
32.本实施例中，具体的：过滤箱3的一侧固定连接有进水管18，进水管18的一端穿过防护箱2固定连接有法兰盘19，过滤箱3的一侧固定安装有第一水泵26，第一水泵26的输出口固定连接有第一输水管27，第一输水管27的一端与检测箱32之间相固定连接；通过第一水泵26用于将过滤箱3内过滤后的进行抽取，并通过第一输水管27输送到检测箱32内进行检测，通过进水管18用于将皮革加工污水输送到过滤箱3内进行过滤处理，通过法兰盘19用于外部水管进行连接。
33.本实施例中，具体的：检测箱32的一侧底部分别安装有第二水泵28与第三水泵30，第三水泵30位于第二水泵28的一侧，第二水泵28的输出口固定连接有第二输水管29，第二输水管29的一端与过滤箱3之间相固定连接，第三水泵30的输出口固定连接有排水管31，第二水泵28、第三水泵30分别与控制器7之间电性连接；通过检测组件9检测到检测箱32内的污水不达标时，将消息传至控制器7，控制器7控制第二水泵28启动，并将检测箱32抽取到过滤箱3进行而过滤再次过滤，直到达到标准时，控制器7控制第三水泵30启动，使检测箱32内的水抽取，并通过排水管31排出，从而对循环过滤皮革加工污水处理。
34.本实施例中，具体的：底座1的顶部开始有多个螺孔22，螺孔22的内壁螺纹连接有螺母23；通过螺母23在螺孔22内旋转，用对底座1与地面进行固定安装。
35.本实施例中，具体的：防护箱2的两侧分别固定连接有通风箱20，通风箱20的内壁
一侧固定安装有风扇21；通过启动风扇21，用于对防护箱2内部的空气进行通风循环，从而防止内部潮湿积水。
36.本实用新型在工作时：通过手动抽拉框体12，使框体12在滑轨11上滑动，用于将框体12从过滤箱3内抽出，再手动掰开密封门17，使过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16与框体12之间松动，再次手动将过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16从框体12内抽出，从而便于清洗更换，通过显示屏6用于显示检测组件9检测出的信息数据，通过信息收发器8用于将检测组件9检测出的信息数据发生到远程设备，如检测信息一直未达标，通过信息收发器8进行远程报警，提醒工作人员清洗或更换过滤网14、过滤棉15与活性炭过滤网16，通过第一水泵26用于将过滤箱3内过滤后的进行抽取，并通过第一输水管27输送到检测箱32内进行检测，通过进水管18用于将皮革加工污水输送到过滤箱3内进行过滤处理，通过法兰盘19用于外部水管进行连接，通过检测组件9检测到检测箱32内的污水不达标时，将消息传至控制器7，控制器7控制第二水泵28启动，并将检测箱32抽取到过滤箱3进行而过滤再次过滤，直到达到标准时，控制器7控制第三水泵30启动，使检测箱32内的水抽取，并通过排水管31排出，从而对循环过滤皮革加工污水处理；
37.通过启动电机101带动连接杆102旋转，同时带动固定框104上的毛刷105在检测箱32的内壁进行旋转，有效防止杂质粘贴在检测箱32的内壁，通过搅拌杆103同于对检测箱32内的水进行搅拌，防止水沉淀影响检测器检测，在发生撞击与震动时，通过弹簧42与阻尼器26的配合作用下，联动安装板44两侧固定安装的滑块45在滑槽43内进行上下滑动，从而进行减缓防护箱2、过滤箱3与检测箱32震动力。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。