一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料组合物生产技术领域，具体为一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机。


背景技术：

2.抗应激指防治动物的应激行为，不同程度的应激反应，不但能直接影响动物的正常生长发育，而且严重的可导致畜禽的机体免疫力下降，诱发疾病甚至死亡，抗应激饲料组合物在畜禽的饲养过程中具有重要的作用，而抗应激饲料组合物的生产需要使用到制粒机，但是，目前市场上大部分的制粒机仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn214594113u的一种畜禽饲料用饲料制粒机，包括底座，所述底座顶部固定连接有制粒箱，所述制粒箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴。本实用新型通过底座、制粒箱、入料框、驱动电机、收集框、转动轴、压碎辊、制粒板、制粒口、旋转轴的配合使用，可以通过驱动电机带动压碎辊转动，然后压碎辊会将从入料框倒入制粒箱内的原料进行压碎，然后原料经过压碎后通过制粒口向下滑动，驱动电机带动压碎辊转动的同时带动制粒板和切割刀片转动，从而可以将饲料截断，然后成型的饲料会通过出料板落入收集框内，解决了饲料制粒机操作麻烦和生产较慢的问题，提高了装置的实用性。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其对制粒板不具备较好的拆卸和更换结构，从而不便于对饲料的粗细进行调节，使得整体的局限性较大，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的对制粒板不具备较好的拆卸和更换结构，从而不便于对饲料的粗细进行调节，使得整体的局限性较大，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机，包括：
7.箱体，其下端外侧固定安装有支撑底座，且支撑底座的上表面右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动皮带，且传动皮带的上端内部连接有位于支撑底座内部的输送绞龙；
8.进料斗，其通过螺栓安装于箱体的上端面右侧，且进料斗的上端内部固定安装有安装架，所述进料斗的内侧设置有传动杆，且传动杆的外侧端固定安装有搅拌叶片，并且进料斗的内壁端镶嵌设置有加热管；
9.制粒板，其安装于箱体的左端外侧，且制粒板的右端内部连接有第一固定杆，所述第一固定杆的内侧贯穿开设有制粒孔；
10.衔接杆，其一体化安装于输送绞龙的左端外侧，且衔接杆的左端外侧连接有连接块，所述连接块的外端面等角度固定安装有切割刀片，且连接块的内部贯穿安装有与衔接杆相互连接的第二固定杆，所述制粒板的下方设置有固定安装于支撑底座左端外侧的导流板。
11.优选的，所述搅拌叶片关于传动杆的竖直中轴线左右对称设置，且传动杆在进料斗的内部构成转动结构。
12.优选的，所述制粒板通过第一固定杆与箱体构成可拆卸结构，且制粒板的纵截面为圆形。
13.优选的，所述连接块与衔接杆采用插接的方式相连接并对切割刀片起到安装和拆卸的作用。
14.优选的，所述第二固定杆分别与衔接杆和连接块采用螺纹的方式相连接，且连接块、衔接杆和输送绞龙呈左至右依次设置。
15.优选的，所述制粒孔在制粒板的内部呈均匀设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机，对制粒板具备较好的拆卸和更换结构，从而便于对饲料的粗细进行调节，且在搅拌的同时具有较好的干燥作用；
17.1、通过制粒板在第一固定杆的作用下与箱体构成可拆卸结构，且制粒板的纵截面为圆形，且制粒板的中部开设于与衔接杆相吻合的孔洞结构，便于通过第一固定杆将制粒板稳固安装于箱体的左端外侧，从而便于更好的进行制粒工作，同时便于通过第一固定杆对制粒板进行拆卸和更换工作，方便对饲料的粗细进行调节；
18.2、通过搅拌叶片关于传动杆的竖直中轴线左右对称设置，且传动杆在进料斗的内部构成转动结构，同时进料斗的内壁端镶嵌设置有加热管，搅拌叶片在传动杆的作用下在进料斗的内部发生转动，从而对原料起到搅拌的作用，同时加热管可对原料进行干燥工作，从而便于除去原料中多余的水分；
19.3、通过第二固定杆分别与衔接杆和连接块采用螺纹的方式相连接，且连接块与衔接杆采用插接的方式相连接，第二固定杆对衔接杆和连接块起到固定安装的作用，便于将切割刀片安装于制粒板的左端外侧，方便更好的进行制粒工作，同时方便通过第二固定杆对切割刀片和连接块进行拆卸工作。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型进料斗和搅拌叶片连接俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型连接块与切割刀片连接侧视结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、支撑底座；3、驱动电机；4、传动皮带；5、输送绞龙；6、进料斗；7、安装架；8、传动杆；9、搅拌叶片；10、加热管；11、制粒板；12、第一固定杆；13、制粒孔；14、衔接杆；15、连接块；16、切割刀片；17、第二固定杆；18、导流板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机，包括箱体1的下端外侧固定安装有支撑底座2，且支撑底座2的上表面右侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有传动皮带4，且传动皮带4的上端内部连接有位于支撑底座2内部的输送绞龙5，进料斗6通过螺栓安装于箱体1的上端面右侧，且进料斗6的上端内部固定安装有安装架7，进料斗6的内侧设置有传动杆8，且传动杆8的外侧端固定安装有搅拌叶片9，并且进料斗6的内壁端镶嵌设置有加热管10，制粒板11安装于箱体1的左端外侧，且制粒板11的右端内部连接有第一固定杆12，第一固定杆12的内侧贯穿开设有制粒孔13，同时衔接杆14一体化安装于输送绞龙5的左端外侧，且衔接杆14的左端外侧连接有连接块15，连接块15的外端面等角度固定安装有切割刀片16，且连接块15的内部贯穿安装有与衔接杆14相互连接的第二固定杆17，制粒板11的下方设置有固定安装于支撑底座2左端外侧的导流板18，组合构成畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机。
27.在使用该畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机时，具体的如图1和图2中所示，首先通过支撑底座2将整体稳定放置于指定平面上，再打开驱动电机3，通过驱动电机3和传动皮带4带动输送绞龙5在箱体1的内部发生转动，然后打开安装架7上端内部安装的马达，使马达带动传动杆8和搅拌叶片9在进料斗6的内部发生转动，由于搅拌叶片9关于传动杆8的竖直中轴线左右对称设置，且传动杆8在进料斗6的内部构成转动结构，此时传动杆8对搅拌叶片9具有较好的传动和安装作用，使得搅拌叶片9在进料时具有较好的均匀搅拌作用；
28.将所需进行制粒的畜禽用抗应激饲料组合物原料倒入进料斗6的内部，使搅拌叶片9对原料进行搅拌工作，在搅拌叶片9进行搅拌工作的同时，加热管10对进料斗6进行加热工作，此时加热管10可对原料进行干燥工作，从而便于除去原料中多余的水分。
29.具体的如图1、图3和图4中所示，搅拌完成后的原料落入箱体1的右端内部，此时原料在输送绞龙5的作用下输送到箱体1的左端内部，且输送绞龙5对原料产生挤压的作用，使原料通过制粒孔13从制粒板11中挤出，由于第二固定杆17分别与衔接杆14和连接块15采用螺纹的方式相连接，且连接块15、衔接杆14和输送绞龙5呈左至右依次设置，此时通过连接块15和第二固定杆17固定安装于衔接杆14外侧的切割刀片16在输送绞龙5的带动下发生转动，从而对制粒孔13中挤出的原料起到分切、制粒的作用；
30.由于制粒板11通过第一固定杆12与箱体1构成可拆卸结构，且制粒板11的纵截面为圆形，同时连接块15与衔接杆14采用插接的方式相连接并对切割刀片16起到安装和拆卸的作用，当需要对制粒板11进行更换时，先转动第二固定杆17，使第二固定杆17分别与连接块15和衔接杆14发生螺纹连接并接触连接关系，再向左抽出连接块15，使连接块15与衔接杆14分离，从而使得第二固定杆17对连接块15和切割刀片16起到拆卸的作用，同理，旋转第一固定杆12，使第一固定杆12与制粒板11分离，再将制粒板11进行拆卸，从而便于对内部开设有不同尺寸的制粒孔13的制粒板11进行更换，进而便于对分切的粗细进行调节，这就是该畜禽抗应激饲料组合物生产用制粒机的使用方法。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。