一种移动式圆锥机的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥机技术领域，具体为一种移动式圆锥机。


背景技术：

2.圆锥机是一种用于破碎石料的机器，其原理是传动机构带动偏心机构偏心转动,偏心机构带动动锥组旋摆转动,通过动锥组与定锥架之间相互挤压配合用于破碎石料。
3.现有的圆锥机一般体积比较大，不便进行移动，当需要更换圆锥机的使用地点时，需要多人抬起圆锥机一点一点挪动到待放置的位置，增大了人工的负担；此外，圆锥机在运行过程中会产生剧烈震动，圆锥机自身产生的震动容易对内部的部件造成损伤，容易导致圆锥机损坏，影响圆锥机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式圆锥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式圆锥机，包括底座，所述底座底部呈矩形阵列设置有移动轮，所述底座的底部设置有用于防止移动轮滚动的的固定机构，所述底座的顶部通过减震件连接有圆锥机本体；所述固定机构包括两个对应设置的安装块，两个所述安装块的顶部均与底座的底部固定连接，两个所述安装块之间固接有滑杆，所述滑杆的外部设置有第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板之间设置有复位弹簧；所述第一移动板的前后侧均固接有第一支杆，所述第二移动板的前后侧均固接有第二支杆，所述第一支杆朝向第二支杆的一侧固接有螺纹管，所述第二支杆与螺纹管的对应处螺旋贯穿有螺杆，且螺杆远离螺纹管的一端固接有旋转钮；所述第一移动板和第二移动板的底端均活动连接有摆杆，且摆杆的底端活动连接有压板。
6.优选的，所述减震件包括固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块的顶部开设有与空腔连通的滑槽；所述空腔内底部设置有减震弹簧，所述空腔内顶壁设置有橡胶圈；所述减震弹簧的顶端固接有减震板，所述减震板的顶端固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过滑槽并并与圆锥机本体底部固接；所述固定块的一侧与圆锥机本体之间设置有减震器。
7.优选的，所述橡胶圈活动套设在支撑杆的外部。
8.优选的，所述滑槽的宽度小于空腔的宽度。
9.优选的，所述第一移动板和第二移动板的两侧均开设有相互连通的套设孔，且套设孔滑动套设在滑杆的外部。
10.优选的，所述复位弹簧活动套设在滑杆的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中圆锥机主体运行产生震动时，圆锥机主体向下挤压减震器且通过支撑杆向下挤压减震板，减震板向下移动挤压减震弹簧并使减震弹簧发生形变，可对圆锥
机主体进行缓冲减震，避免圆锥机本体自身产生的震动而对内部的部件造成损伤，进而可以提高圆锥机主体的使用寿命。
13.2.本实用新型通过移动轮，便于将圆锥机主体推动到指定地点，不需要多人抬起圆锥机一点一点挪动到待放置的位置，从而能够降低人工的负担；通过设置固定机构能够防止移动轮滚动，进而可以提高圆锥机主体工作时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位组件的内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、移动轮；3、固定块；4、空腔；5、滑槽；6、减震弹簧；7、橡胶圈；8、减震板；9、支撑杆；10、圆锥机本体；11、安装块；12、滑杆；13、第一移动板；14、第二移动板；15、复位弹簧；16、第一支杆；17、第二支杆；18、螺纹管；19、螺杆；20、旋转钮；21、摆杆；22、压板；23、套设孔；24、减震器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式圆锥机，包括底座1，所述底座1底部呈矩形阵列设置有移动轮2，所述底座1的底部设置有用于防止移动轮2滚动的的固定机构，所述底座1的顶部通过减震件连接有圆锥机本体10；所述固定机构包括两个对应设置的安装块11，两个所述安装块11的顶部均与底座1的底部固定连接，两个所述安装块11之间固接有滑杆12，所述滑杆12的外部设置有第一移动板13和第二移动板14，第一移动板13和第二移动板14之间设置有复位弹簧15，当螺杆19与螺纹管18分离时，在复位弹簧15的作用下，能够使压板22上升，解除对设备的固定；所述第一移动板13的前后侧均固接有第一支杆16，所述第二移动板14的前后侧均固接有第二支杆17，所述第一支杆16朝向第二支杆17的一侧固接有螺纹管18，所述第二支杆17与螺纹管18的对应处螺旋贯穿有螺杆19，且螺杆19远离螺纹管18的一端固接有旋转钮20；所述第一移动板13和第二移动板14的底端均
活动连接有摆杆21，且摆杆21的底端活动连接有压板22。
22.进一步的，所述减震件包括固定块3，所述固定块3的内部开设有空腔4，所述固定块3的顶部开设有与空腔4连通的滑槽5；所述空腔4内底部设置有减震弹簧6，所述空腔4内顶壁设置有橡胶圈7；所述减震弹簧6的顶端固接有减震板8，所述减震板8的顶端固接有支撑杆9，所述支撑杆9的顶端穿过滑槽5并并与圆锥机本体10底部固接；所述固定块3的一侧与圆锥机本体10之间设置有减震器24。
23.进一步的，所述橡胶圈7活动套设在支撑杆9的外部。
24.进一步的，所述滑槽5的宽度小于空腔4的宽度，对减震板8具有移动限位作用，避免减震板8从空腔4内脱出。
25.进一步的，所述第一移动板13和第二移动板14的两侧均开设有相互连通的套设孔23，且套设孔23滑动套设在滑杆12的外部。
26.进一步的，所述复位弹簧15活动套设在滑杆12的外部。
27.工作原理：使用时，通过移动轮2，便于将圆锥机主体10移动到指定地点，不需要多人抬起圆锥机主体10一点一点挪动到待放置的位置，从而能够降低人工的负担；之后，通过第一支杆16与第二支杆17带动第一移动板13、第二移动板14沿着滑杆12移动，摆杆21的倾斜角度变大，压板22在摆杆21的推动下向下移动并按压在地面上，之后，通过旋转钮20带动螺杆19转动并使螺杆19的头端与螺纹管18螺纹连接，从而可以对压板22进行固定，使压板22与地面紧密贴合，从而可以防止移动轮2滚动，提高圆锥机主体10工作时的稳定性；圆锥机主体10运行产生震动时，圆锥机主体10向下按压减震器24，且通过支撑杆9向下挤压减震板8，减震板8向下移动挤压减震弹簧6并使减震弹簧6发生形变，可对圆锥机主体10进行缓冲减震，减震板8向上移动时可以与橡胶圈7接触并使橡胶圈7受力变形，可进一步实现缓冲减震效果，避免圆锥机本体10自身产生的震动而对内部的部件造成损伤，进而可以提高圆锥机主体10的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。