一种橡胶热分解废气处理器的制作方法

1.本实用新型涉及废旧橡胶处理设备技术领域，尤其涉及一种橡胶热分解废气处理器。


背景技术：

2.废弃的橡胶轮胎被称为“黑色污染”，大量的废轮胎堆积不仅占用土地还严重破坏环境，我国每年产生的废轮胎总量位居世界第一，在进行橡胶轮胎回收处理时，会有大量的废气和灰尘产生，而这些废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气，必须经过过滤处理才能排放到外界。
3.现有的废气处理装置在进行工作时，往往会因为废气中会带有一些橡胶颗粒物，导致长时间的工作会造成装置内部堵塞，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中橡胶热分解废气处理装置在工作时存在的上述问题，现提供一种旨在可以清洁装置内部橡胶颗粒物的一种橡胶热分解废气处理器。
5.具体技术方案如下：
6.一种橡胶热分解废气处理器，包括：
7.壳体，所述壳体内部设置有具有过滤功能的过滤结构，所述过滤结构上方设置有清理结构，所述壳体一侧连接有回收箱，所述过滤结构下方设置有废气处理结构，所述废气处理结构下方与抽风机连接，所述抽风机一侧连接有水箱；
8.所述过滤结构用以对废气中会带有一些橡胶颗粒物进行过滤，其中，所述过滤结构还包括：
9.过滤网，四周均与所述壳体连接；
10.振动器，固定在所述过滤网下方；
11.隔板，下方与所述过滤网连接。
12.优选的，所述清理结构位于过滤结构上方，所述清理结构还包括：
13.连接板，一侧与所述隔板连接；
14.电动伸缩杆，一侧与所述连接板连接；
15.推板，一侧与所述电动伸缩杆连接。
16.优选的，所述废气处理结构位于过滤结构下方，所述废气处理结构还包括：
17.有毒异味废气处理室，四周均与所述壳体连接；
18.活性炭过滤器，四周均与所述壳体连接，且位于所述有毒异味废气处理室下方；
19.酸性废气处理室，四周均与所述壳体连接，且位于所述活性炭过滤器下方；
20.碱性废气处理室，四周均与所述壳体连接，且位于所述酸性废气处理室下方；
21.通气管，贯穿所述有毒异味废气处理室、活性炭过滤器、酸性废气处理室和碱性废气处理室。
22.优选的，所述水箱下方连接有底板，所述底板与水箱和壳体的连接方式均为看拆卸连接，所述水箱上方与回收箱固定连接。
23.优选的，所述过滤结构与废气处理结构之间设置有导气板，所述导气板四周均与所述壳体连接。
24.优选的，所述回收箱一侧设置有箱门。
25.优选的，所述壳体一侧设置有进气管。
26.优选的，所述水箱一侧设置有进水管和出水管，所述进水管位于出水管上方。
27.优选的，所述活性炭过滤器位于有毒异味废气处理室与酸性废气处理室之间，所述酸性废气处理室位于活性炭过滤器与碱性废气处理室之间。
28.优选的，所述壳体表面开设有出料口，所述出料口外侧设置有挡板。
29.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
30.(1)本实用新型通过设置有过滤结构和清理结构，废气通过进气管进入壳体中，然后废气先通过过滤网进行过滤，将废气中会带有一些橡胶颗粒物隔离在过滤网上方，然后通过控制电动伸缩杆进行工作，带动推板进行推动，将过滤网上方的橡胶颗粒物推到出料口处，打开挡板，橡胶颗粒物可进入回收箱进行回收，避免了装置长时间工作会造成装置内部堵塞，提高了装置的工作效率；
31.(2)本实用新型通过设置有废气处理结构和水箱，过滤后的废气通过通气管依次进入毒异味废气处理室、活性炭过滤器、酸性废气处理室和碱性废气处理室，使得对废气中的各种有害气体进行净化，再通入水箱7进行吸收，达到了良好的处理效果。
附图说明
32.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
33.图1为本实用新型的一种较佳实施例的结构示意图；
34.图2为本实用新型的剖视图；
35.图3为本实用新型清理结构的局部示意图。
36.上述附图标记表示：
37.1、壳体；2、过滤结构；3、清理结构；4、回收箱；5、废气处理结构；6、抽风机；7、水箱；8、底板；9、导气板；10、箱门；11、进气管；12、进水管；13、出水管；14、出料口；201、过滤网；202、振动器；203、隔板；31、连接板；32、电动伸缩杆；33、推板；51、有毒异味废气处理室；52、活性炭过滤器；53、酸性废气处理室；54、碱性废气处理室；55、通气管。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶热分解废气处理器，包括：壳体1，壳体1内部设置有具有过滤功能的过滤结构2，过滤结构2上方设置有清理结构3，壳体1一侧连接有回收箱4，过滤结构2下方设置有废气处理结构5，废气处理结构5下方与抽风机6连接，抽风机6一侧连接有水箱7；过滤结构2用以对废气中会带有一些橡胶颗粒物进行过滤，其中，过滤结构2还包括：过滤网201，四周均与壳体1连接；振动器202，固定在过滤网201下方；隔板203，下方与过滤网201连接；废气通过进气管11进入壳体1中，然后废气先通过过滤网201进行过滤，将废气中会带有一些橡胶颗粒物隔离在过滤网201上方。
41.如图3所示，清理结构3位于过滤结构2上方，清理结构3还包括：连接板31，一侧与隔板203连接；电动伸缩杆32，一侧与连接板31连接；推板33，一侧与电动伸缩杆32连接；通过控制电动伸缩杆32进行工作，带动推板33进行推动，将过滤网201上方的橡胶颗粒物推到出料口14处，打开挡板，橡胶颗粒物可进入回收箱4进行回收，避免了装置长时间工作会造成装置内部堵塞，提高了装置的工作效率。
42.如图2所示，废气处理结构5位于过滤结构2下方，废气处理结构5还包括：有毒异味废气处理室51，四周均与壳体1连接；活性炭过滤器52，四周均与壳体1连接，且位于有毒异味废气处理室51下方；酸性废气处理室53，四周均与壳体1连接，且位于活性炭过滤器52下方；碱性废气处理室54，四周均与壳体1连接，且位于酸性废气处理室53下方；通气管55，贯穿有毒异味废气处理室51、活性炭过滤器52、酸性废气处理室53和碱性废气处理室54；过滤后的废气通过通气管55依次进入毒异味废气处理室51、活性炭过滤器52、酸性废气处理室53和碱性废气处理室54，使得对废气中的各种有害气体进行净化，再通入水箱7进行吸收，达到了良好的处理效果。
43.如图2所示，水箱7下方连接有底板8，底板8与水箱7和壳体1的连接方式均为看拆卸连接，水箱7上方与回收箱4固定连接；通过底板8方便对装置进行放置。
44.如图2所示，过滤结构2与废气处理结构5之间设置有导气板9，导气板9四周均与壳体1连接；通过导气板9方便废气进入废气处理结构5中。
45.如图1所示，回收箱4一侧设置有箱门10；通过箱门10方便回收橡胶颗粒物。
46.如图1所示，壳体1一侧设置有进气管11。
47.如图1所示，水箱7一侧设置有进水管12和出水管13，进水管12位于出水管13上方；通过进水管12和出水管13方便进水和排水。
48.如图2所示，活性炭过滤器52位于有毒异味废气处理室51与酸性废气处理室53之间，酸性废气处理室53位于活性炭过滤器52与碱性废气处理室54之间。
49.如图2所示，壳体1表面开设有出料口14，出料口14外侧设置有挡板；通过挡板可拆卸连接在出料口14外侧，方便保持装置内部封闭。
50.工作原理：工作人员将装置通过进气管11与橡胶轮胎回收装置连接，废气先经过过滤网201，再通过导气板9进入废气处理结构5中，最后由抽风机6进入水箱7中，进行处理，废气通过进气管11进入壳体1中，然后废气先通过过滤网201进行过滤，将废气中会带有一些橡胶颗粒物隔离在过滤网201上方，然后通过控制电动伸缩杆32进行工作，带动推板33进行推动，将过滤网201上方的橡胶颗粒物推到出料口14处，打开挡板，橡胶颗粒物可进入回收箱4进行回收，避免了装置长时间工作会造成装置内部堵塞，提高了装置的工作效率；过滤后的废气通过通气管55依次进入毒异味废气处理室51、活性炭过滤器52、酸性废气处理室53和碱性废气处理室54，使得对废气中的各种有害气体进行净化，再通入水箱7进行吸收，达到了良好的处理效果。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。