一种无尘投料用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种无尘投料用破碎机。


背景技术：

2.无尘投料是由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、过滤筛网、过滤系统、集尘系统、反吹气囊等部件组成，在在投料过程中起到除尘的作用，而对辊式破碎机在无尘投料中用于对大块物料进行挤压破碎，该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。
3.但现有的对辊式破碎机工作效率低，在对大块无聊进行破碎时，由于破碎盘之间存在缝隙，在破碎过程中部分破碎物料会卡在破碎盘之间存在缝隙，而破碎机无法自动清理破碎盘缝隙之间的材料，破碎盘通过物料就会与箱体之间产生摩擦，从而影响破碎轴在旋转过程中转速，当物料较硬的情况下还会导致破碎机停止工作的问题，并且现有的破碎机无法对破碎箱体内的灰尘进行除尘，从而造成灰尘污染周围的环境，为此我们提出一种无尘投料用破碎机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无尘投料用破碎机，以解决上述背景技术中提出由于破碎机无法自动清理破碎盘缝隙之间的材料，并且无法对箱体内的灰尘进行除尘的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无尘投料用破碎机，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有前端盖，所述前端盖的正面螺纹连接有固定螺丝，所述前端盖的正面远离固定螺丝的一侧固定连接有驱动机构，所述箱体的背面固定连接有后端盖，所述箱体的内壁固定连接有刮条，所述箱体的内部分别活动连接有顺向破碎轴和逆向破碎轴，所述顺向破碎轴和逆向破碎轴的外侧均固定连接有破碎盘，所述顺向破碎轴的一端固定连接有顺向轴，所述顺向轴的一端固定连接有顺向齿轮，所述顺向破碎轴的另一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有转换齿轮，所述逆向破碎轴的一端固定连接有逆向轴，所述逆向轴的一端固定连接有逆向齿轮，所述逆向齿轮与顺向齿轮啮合连接；所述箱体的侧部安装有用于对箱体的内部灰尘进行清理的除尘机构。
8.进一步优选的，箱体的顶部固定连接有上安装架，所述上安装架的顶部开设有上安装孔，所述箱体的底部固定连接有下安装架，所述下安装架的顶部开设有下安装孔，所述上安装孔与下安装孔上下对称设置。
9.进一步优选的，所述驱动机构包括转换器、驱动电机和驱动齿轮，所述转换器固定
连接在前端盖的正面，所述转换器的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转换齿轮啮合传动。
10.进一步优选的，所述除尘机构包括分别与逆向齿轮和顺向齿轮啮合连接的小齿轮，所述箱体的两侧分别固定安装有抽吸罩，各所述抽吸罩的外侧分别通过抽吸管连通有过滤箱，所述过滤箱内固定安装有过滤网，所述过滤箱远离箱体的一端固定连通有l形管，所述l形管内转动连接有圆杆，所述圆杆的右端同轴固定装配有扇叶，所述小齿轮同轴固定装配于横杆上，所述横杆固定连接于箱体上，所述小齿轮的左侧设置有两个通过链条传动连接的链轮，其一链轮同轴固定装配于横杆上，另一链轮同轴固定装配于圆杆的左端上。
11.进一步优选的，所述破碎盘设置有多个，多个所述破碎盘分别呈等距排列，多个所述破碎盘分别错位设置在顺向破碎轴和逆向破碎轴的外侧。
12.进一步优选的，所述刮条的数量为多个，多个所述刮条分别相互错位设置在箱体的内壁。
13.进一步优选的，所述箱体由碳钢材料加工而成，所述箱体的外表面光滑。
14.进一步优选的，所述顺向破碎轴和逆向破碎轴的形状为圆柱形，所述顺向破碎轴和逆向破碎轴为实心结构。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种无尘投料用破碎机，具备以下有益效果：
17.该种无尘投料用对辊式破碎机，通过设置的刮条，在使用破碎机时，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮就会带动转换齿轮转动，而转换齿轮上的驱动轴也会带动顺向破碎轴与破碎盘顺时针转动，此时顺向轴上的顺向齿轮就会带动逆向齿轮逆时针转动，而逆向齿轮通过逆向轴就会带动逆向破碎轴逆时针转动，此时工作人员即可把需要破碎的物料扔进箱体内，顺向破碎轴与逆向破碎轴上的破碎盘因转动方向的原因，就会向顺向破碎轴与逆向破碎轴之间交互处移动并挤压物料，此时物料就会被破碎呈小块，当物料卡在顺向破碎轴与逆向破碎轴上的破碎盘之间的缝隙中时，因刮条位于箱体的内壁，且每个刮条分布在顺向破碎轴与逆向破碎轴上的破碎盘之间的缝隙中，当顺向破碎轴与逆向破碎轴转动时，刮条就会把卡在破碎盘之间缝隙中的物料刮下，使得破碎机能自动清理卡在破碎盘缝隙之间的材料，防止破碎盘因物料与箱体之间产生摩擦和影响破顺向破碎轴与逆向破碎轴在的转速，以及避免因卡接较硬的物品导致破碎机停止工作的情况；通过设置除尘机构，可以对箱体内的灰尘进行清理，避免灰尘污染工作环境。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的箱体的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例的箱体的剖视图；
21.图4是本实用新型实施例的顺向破碎轴的局部结构示意图。
22.图中：1、下安装架；2、下安装孔；3、箱体；4、上安装架；5、上安装孔；6、前端盖；7、固定螺丝；8、转换器；9、驱动电机；901、驱动齿轮；10、刮条；11、顺向破碎轴；1101、顺向轴；1102、顺向齿轮；1103、驱动轴；1104、转换齿轮；12、破碎盘；13、逆向破碎轴；1301、逆向轴；1302、逆向齿轮；14、后端盖；15、小齿轮；16、抽吸罩；17、抽吸管；18、过滤箱；19、过滤网；20、
圆杆；21、扇叶；22、横杆；23、链条；24、链轮；25、l形管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种无尘投料用破碎机，包括箱体3，箱体3的正面固定连接有前端盖6，前端盖6的正面螺纹连接有固定螺丝7，前端盖6的正面远离固定螺丝7的一侧固定连接有驱动机构，箱体3的背面固定连接有后端盖14，箱体3的内壁固定连接有刮条10，箱体3的内部分别活动连接有顺向破碎轴11和逆向破碎轴13，顺向破碎轴11和逆向破碎轴13的外侧均固定连接有破碎盘12，顺向破碎轴11的一端固定连接有顺向轴1101，顺向轴1101的一端固定连接有顺向齿轮1102，顺向破碎轴11的另一端固定连接有驱动轴1103，驱动轴1103的一端固定连接有转换齿轮1104，逆向破碎轴13的一端固定连接有逆向轴1301，逆向轴1301的一端固定连接有逆向齿轮1302，逆向齿轮1302与顺向齿轮1102啮合连接；箱体3的侧部安装有用于对箱体3的内部灰尘进行清理的除尘机构。
25.本实施例中，具体的，箱体3的顶部固定连接有上安装架4，上安装架4的顶部开设有上安装孔5，箱体3的底部固定连接有下安装架1，下安装架1的顶部开设有下安装孔2，上安装孔5与下安装孔2上下对称设置，通过上安装架4和下安装架1便于工作人员把破碎机安装在设备上，同时也便于把其他部件安装在箱体3上。
26.本实施例中，具体的，驱动机构包括转换器8、驱动电机9和驱动齿轮901，转换器8固定连接在前端盖6的正面，转换器8的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动端固定连接有驱动齿轮901，驱动齿轮901与转换齿轮1104啮合传动，通过启动驱动电机9，驱动电机9带动驱动齿轮901转动，驱动齿轮901就会带动转换齿轮1104转动，而转换齿轮1104上的驱动轴1103也会带动顺向破碎轴11与破碎盘12顺时针转动。
27.本实施例中，具体的，逆向破碎轴13的一端固定连接有逆向轴1301，逆向轴1301的一端固定连接有逆向齿轮1302，逆向齿轮1302与顺向齿轮1102啮合连接，通过顺向齿轮1102带动逆向齿轮1302逆时针转动，而逆向齿轮1302通过逆向轴1301就会带动逆向破碎轴13逆时针转动。
28.本实施例中，具体的，除尘机构包括分别与逆向齿轮1302和顺向齿轮1102啮合连接的小齿轮15，箱体3的两侧分别固定安装有抽吸罩16，各个抽吸罩16的外侧分别通过抽吸管17连通有过滤箱18，过滤箱18内固定安装有过滤网19，过滤箱18远离箱体3的一端固定连通有l形管25，l形管25内转动连接有圆杆20，圆杆20的右端同轴固定装配有扇叶21，小齿轮15同轴固定装配于横杆22上，横杆22固定连接于箱体3上，小齿轮15的左侧设置有两个通过链条23传动连接的链轮24，其中之一链轮24同轴固定装配在横杆22上，另一个链轮24同轴固定装配在圆杆20的左端上；在本实施例对物料进行破碎时，通过顺向齿轮1102和逆向齿轮1302带动两个小齿轮15转动，两个小齿轮15带动两个横杆22转动，两个横杆22带动其上的链轮24转动，通过链条23和链轮24的传动，使得两个圆杆20转动，两个圆杆20带动其上的扇叶21转动，向右吹风，进而通过两个l形管25对两个过滤箱18内抽气，使得两个过滤箱18
内形成负压，进而通过多个抽吸管17进行抽气，通过抽吸罩16对灰尘进行抽取，灰尘从抽吸管17进入过滤箱18，通过过滤网19对灰尘进行过滤，避免灰尘污染工作环境，本实施例在对物料破碎的同时完成对箱体3内灰尘的清理，结构巧妙，成本低，实用性强。
29.本实施例中，具体的，破碎盘12设置有多个，多个破碎盘12分别呈等距排列，多个破碎盘12分别错位设置在顺向破碎轴11和逆向破碎轴13的外侧，通过破碎盘12使得破碎机可以更好的挤压物料，使物料破碎呈大小相同的碎物。
30.本实施例中，具体的，刮条10的数量为多个，多个刮条10分别相互错位设置在箱体3的内壁，当物料卡在顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上的破碎盘12之间的缝隙中时，因刮条10位于箱体3的内壁，且每个刮条10分布在顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上的破碎盘12之间的缝隙中，当顺向破碎轴11与逆向破碎轴13转动时，刮条10就会把卡在破碎盘12之间缝隙中的物料刮下，使得破碎机能自动清理卡在破碎盘12缝隙之间的材料。
31.本实施例中，具体的，箱体3由碳钢材料加工而成，箱体3的外表面光滑，由碳钢材料加工而成的箱体3更加坚固耐用。
32.本实施例中，具体的，顺向破碎轴11和逆向破碎轴13的形状为圆柱形，顺向破碎轴11和逆向破碎轴13为实心结构，通过启动驱动电机9，驱动齿轮901就会带动转换齿轮1104转动，而顺向破碎轴11与破碎盘12就会顺时针转动，同时顺向齿轮1102就会带动逆向齿轮1302逆时针转动，而逆向破碎轴13就会逆时针转动，因顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上破碎盘12转动方向的原因，就会向顺向破碎轴11与逆向破碎轴13之间交互处移动并挤压物料，此时物料就会被破碎呈小块。
33.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用破碎机时，工作人员启动驱动电机9，驱动电机9带动驱动齿轮901转动，驱动齿轮901就会带动转换齿轮1104转动，而转换齿轮1104上的驱动轴1103也会带动顺向破碎轴11与破碎盘12顺时针转动，此时顺向轴1101上的顺向齿轮1102就会带动逆向齿轮1302逆时针转动，而逆向齿轮1302通过逆向轴1301就会带动逆向破碎轴13逆时针转动，此时工作人员即可把需要破碎的物料扔进箱体3内，顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上的破碎盘12因转动方向的原因，就会向顺向破碎轴11与逆向破碎轴13之间交互处移动并挤压物料，此时物料就会被破碎呈小块，当物料卡在顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上的破碎盘12之间的缝隙中时，因刮条10位于箱体3的内壁，且每个刮条10分布在顺向破碎轴11与逆向破碎轴13上的破碎盘12之间的缝隙中，当顺向破碎轴11与逆向破碎轴13转动时，刮条10就会把卡在破碎盘12之间缝隙中的物料刮下，使得破碎机能自动清理卡在破碎盘12缝隙之间的材料，而破碎后的物料就会从箱体3的底部掉落下去，与此同时，通过顺向齿轮1102和逆向齿轮1302带动两个小齿轮15转动，两个小齿轮15带动两个横杆22转动，两个横杆22带动其上的链轮24转动，通过链条23和链轮24的传动，使得两个圆杆20转动，两个圆杆20带动其上的扇叶21转动，向右吹风，进而通过两个l形管25对两个过滤箱18内抽气，使得两个过滤箱18内形成负压，进而通过多个抽吸管17进行抽气，通过抽吸罩16对灰尘进行抽取，灰尘从抽吸管17进入过滤箱18，通过过滤网19对灰尘进行过滤，这样就完成了对本实施例的使用过程，本实施例结构简单，使用安全方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。