一种酸化油逆向混合水洗装置的制作方法

文档序号:33175364发布日期:2023-02-04 03:26阅读:107来源:国知局
一种酸化油逆向混合水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸化油水洗技术领域,具体是指一种酸化油逆向混合水洗装置。


背景技术:

2.酸化油在近年来的生产较为普遍,酸化油在生产过冲中会产生较多的副产物,副产物的含量是评价酸化油质量好坏的重要指标,一般酸化油生产中产生的副产物大部分具有较好水溶性,因此通常会采用水洗的方式将酸化油中的副产物去除。
3.现在的酸化油水洗时通常将待水洗的酸化油与水进行混合,通过在混合箱内设置相应的搅拌装置将水和油进行充分搅拌混合,使酸化油中的副产物溶于水中,实现对酸化油的水洗。
4.但是该水洗方式在实际操作过程中容易出现因搅拌过于充分,而导致酸化油与水易形成油包水的混合体系,从而使酸化油的副产物难以充分溶于水中的情况,会降低酸化油水洗的最终效果;且现有的水洗装置并没有设置对水洗用的水加热的装置,都是采用冷水水洗,而温水的水洗效果要比冷水的水洗效果好。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种不易出现形成油包水混合体系的情况,且能够加热水洗用的水,实现温水水洗酸化油的一种酸化油逆向混合水洗装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
7.一种酸化油逆向混合水洗装置,包括:
8.水洗塔,包括中部形成的二次混合通道,以及分别连接在二次混合通道顶部和底部的上半塔体和下半塔体,所述二次混合通道内底部设置有流量调节阀,所述下半塔体的顶部左侧设置有带有阀门的排油口,底部左侧设置有带有阀门的排水口;
9.喷油结构,包括一体成形的环形油箱和输油管,且环形油箱下侧均匀设置有若干个油喷头,所述环形油箱固定设置在上半塔体内顶部,所述输油管未连接端延伸至水洗塔外侧,且与油泵相连接;
10.喷水结构,包括一体成形的环形水箱和输水管,且环形水箱上侧均匀设置有若干个水喷头,环形水箱固定设置在上半塔体内且位于环形油箱正下方,所述输水管未连接端延伸至水洗塔外侧;
11.储水箱,顶部一侧安装有水泵,内部设置有加热装置,顶部右侧设置有带有封盖的注水口,所述输水管未连接端与水泵的出水口连接;
12.搅拌装置,包括位于二次混合通道内且位于流量调节阀上侧的搅拌杆。
13.作为改进,所述搅拌装置还包括安装固定在水洗塔顶部的低速电机,所述搅拌杆的转轴转动连接在水洗塔的内顶部且上端延伸至水洗塔外侧,且上端与低速电机的输出轴之间驱动连接。低速电机的转速比较低,这样的话,既能起到一定的搅拌作用,让油与水能
够二次混合,又能有效防止因搅拌过于充分而导致的形成油包水混合体系的现象。
14.作为改进,所述储水箱为二次混合通道穿过的圆环形结构,且固定连接于上半塔体和下半塔体之间。可加固连接上半塔体和下半塔体。
15.作为改进,所述加热装置包括设置在储水箱内底部的环形的电热管。
16.作为改进,所述下半塔体内顶部设置有滤网,且滤网位于排油口上侧。能够过滤掉水中的杂质。
17.作为改进,所述下半塔体后侧设置有透明观察窗。便于观察下半塔体内液体的液位。
18.值得一提的是,本新型中的流量调节阀、水泵、低速电机和电热管均为本领域技术人员所熟知的设备,且水泵、低速电机和电热管分别连接外接电源,且其电路连接方式及其使用控制方法均为现有技术。
19.本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,油喷头向下喷出酸化油,水喷头向上喷出温水,且温水与酸化油经喷出后能够有效的逆向混合,达到一次水洗的目的,而后酸化油与水的混合液在不断的流向下半塔体的同时,二次混合通道内会一直存留一部分混合液体,搅拌装置能够低速搅拌混合液体,不易出现形成油包水混合体系,从而实现酸化油的二次水洗目的,让酸化油的水洗效果更好。
附图说明
20.图1是本实用新型一种酸化油逆向混合水洗装置的结构示意图。
21.图2是本实用新型一种酸化油逆向混合水洗装置的环形油箱的俯视图。
22.图3是本实用新型一种酸化油逆向混合水洗装置的储水箱的结构示意图。
23.如图所示:1、二次混合通道;2、上半塔体;3、下半塔体;4、流量调节阀;5、排油口;6、排水口;7、环形油箱;8、输油管;9、油喷头;10、环形水箱;11、输水管;12、水喷头;13、储水箱;14、水泵;15、搅拌杆;16、低速电机;17、电热管;18、滤网;19、透明观察窗。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
26.一种酸化油逆向混合水洗装置,包括:
27.水洗塔,包括中部形成的二次混合通道1,以及分别连接在二次混合通道1顶部和底部的上半塔体2和下半塔体3,所述二次混合通道1内底部设置有流量调节阀4,所述下半塔体3的顶部左侧设置有带有阀门的排油口5,底部左侧设置有带有阀门的排水口6,下半塔
体3后侧设置有透明观察窗19,所述水洗塔底部固定设置有底座;
28.喷油结构,包括一体成形的环形油箱7和输油管8,且环形油箱7下侧均匀设置有若干个油喷头9,所述环形油箱7通过固定架固定设置在上半塔体2内顶部(固定架图中未画出),所述输油管8未连接端延伸至水洗塔外侧;
29.喷水结构,包括一体成形的环形水箱10和输水管11,且环形水箱10上侧均匀设置有若干个水喷头12,环形水箱10通过固定架固定设置在上半塔体2内且位于环形油箱7正下方固定架图中未画出),所述输水管11未连接端延伸至水洗塔外侧;
30.储水箱13,顶部一侧安装有水泵14,内部设置有加热装置,所述输水管11未连接端与水泵14的出水口连接。具体的,所述储水箱13为二次混合通道1穿过的圆环形结构,且固定连接于上半塔体2和下半塔体3之间;所述加热装置包括设置在储水箱13内底部的环形的电热管17;
31.搅拌装置,包括位于二次混合通道1内且位于流量调节阀4上侧的搅拌杆15。具体的,所述搅拌装置还包括安装固定在水洗塔顶部的低速电机16,所述搅拌杆15的转轴转动连接在水洗塔的内顶部且上端延伸至水洗塔外侧,且上端与低速电机16的输出轴之间驱动连接(低速电机16的转速介于能够对混合液体起到搅拌作用,但又不易形成油包水混合体系现象之间)。
32.所述下半塔体3内顶部设置有滤网18,且滤网18位于排油口5上侧。
33.本实用新型在具体实施时,酸化油从输油管8进入到环形油箱7内,并从油喷头9向下喷出,同时,水泵14将储水箱13内被电热管17加热后的温水抽送到环形水箱10,并从水喷头12向上喷出,酸化油和温水经喷出后会逆向混合,从而实现对酸化油的第一次水洗,此时的流量调节阀4处于关闭状态,一段时间后,待二次混合通道1内积累一定的油水混合液体后,打开流量调节阀4,并使得从上半塔体2流入二次混合通道1内的液体流量与通过流量调节阀4从二次混合通道1排出的液体流量平衡,此时混合液体在不断流向下半塔体3内的同时,二次混合通道1内会一直存留有一定量的混合液体,且存留的混合液体会被转动的搅拌杆15低速搅拌混合,从而实现对酸化油的二次水洗,水洗后的混合液体会在通过滤网18后停留在下半塔体3内,并会在其内静置一会后油水分层,通过透明观察窗19查看到液体到达透明观察窗19顶部时,此时让本新型暂停工作一段时间,并将水洗后的酸化油从排油口5排出,将污水从排水口6排出即可。
34.下半塔体3内的液体排出完后,本新型继续工作。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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