一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土破碎装置技术领域，具体来说，涉及一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置。


背景技术：

2.混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.混凝土在生产时需要对物料进行粉碎处理，从而避免物料中存在大颗粒，进而影响混凝土质量的现象发生，但现有的破碎装置在对物料进行粉碎时，不能有效的对物料进行粉碎，从而导致装置内容易出现堵塞的现象发生，进而影响装置的正常使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置，包括箱体，所述箱体内的上部开设有腔体一，所述箱体内的下部开设有腔体二，所述腔体一的底端内壁上贯穿开设有通槽，所述腔体一内对称转动设有粉碎绞龙，所述通槽的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎切刀一，所述腔体二的中部内壁上固定设有支撑板，所述支撑板上贯穿滑动嵌设有壳体，所述支撑板上环形阵列滑动多个u型板，所述u型板的水平部均与所述壳体的外壁固定连接，所述u型板水平部靠近所述支撑板的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端均与所述支撑板相邻的一侧固定连接。
8.作为优选，所述箱体的顶端固定设有进料口，所述进料口的底端延伸至所述腔体一内，所述箱体的底端固定设有出料管，所述出料管的顶端与所述腔体二的内部空间相通。
9.作为优选，所述箱体的后侧上部外壁上固定设有电机一，靠近所述电机一的所述粉碎绞龙的后端延伸至所述箱体外且与所述电机一的输出端固定连接，所述粉碎绞龙的前端均延伸至所述箱体的前侧且固定连接有齿轮，所述齿轮之间齿轮啮合。
10.作为优选，所述通槽的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆，所述连接杆之间固定连接有轴承座，所述轴承座的底端转动嵌设有转轴，所述转轴的底端延伸至所述腔体二内且固定套设有皮带轮一，所述腔体二的一侧顶端内壁上固定嵌设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过皮带传动连接。
11.作为优选，所述转轴上对称阵列固定设有多个与所述粉碎切刀一相匹配的粉碎切
刀二，所述转轴的下部固定套设有锥形罩，所述锥形罩位于所述皮带轮一的上方。
12.作为优选，所述腔体二的下部内壁上环形阵列固定设有多个电机三，所述电机三的输出端均固定连接有凸轮，所述凸轮的底端均与相邻的所述u型板的底端抵触。
13.作为优选，所述壳体的底端内壁上环形阵列贯穿开设有多个小通孔，所述壳体的底端固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与所述出料管相匹配的推块。
14.本实用新型的有益效果为：通过电机二带动皮带轮二进行转动，从而使得皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一带动转轴进行转动，此时转轴将带动粉碎切刀二进行转动，从而通过粉碎切刀一和粉碎切刀二可以对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，从而使得物料下落至壳体内，进而可以避免物料堵塞通槽，通过电机三带动凸轮进行转动，从而通过凸轮可以顶动u型板在支撑板上向上移动，从而使得u型板带动壳体向上移动，同时u型板将挤压和拉伸对应的弹簧，当凸轮与u型板脱离时，此时弹簧将带动u型板和壳体向下移动，从而使得壳体可以进行往复运动，进而使得壳体产生振动，并使壳体内的物料筛落至腔体二的底端内壁上，从而可以有效的避免壳体的底端被堵塞，通过气缸可以推动推块向下移动，从而通过推块可以将出料管内的物料推出，从而可以有效的避免出料管被堵塞，本实用新型通过对物料进行多次粉碎，从而有效的提高了物料的粉碎效果，通过可以有效的避免装置被堵塞。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的主视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的侧视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的腔体一和粉碎绞龙的俯视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的图2中a处的放大图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的支撑板和壳体的俯视图；
21.图6是根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置的图2中b处的放大图。
22.图中：
23.1、箱体；2、腔体一；3、腔体二；4、通槽；5、粉碎绞龙；6、粉碎切刀一；7、支撑板；8、壳体；9、u型板；10、弹簧；11、进料口；12、出料管；13、电机一；14、齿轮；15、连接杆；16、轴承座；17、转轴；18、皮带轮一；19、电机二；20、皮带轮二；21、皮带；22、粉碎切刀二；23、锥形罩；24、电机三；25、凸轮；26、气缸；27、推块。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置。
26.实施例一
27.如图1
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6所示，根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置，包括箱体1，所述箱体1内的上部开设有腔体一2，所述箱体1内的下部开设有腔体二3，所述腔体一2的底端内壁上贯穿开设有通槽4，所述腔体一2内对称转动设有粉碎绞龙5，所述通槽4的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎切刀一6，所述腔体二3的中部内壁上固定设有支撑板7，所述支撑板7上贯穿滑动嵌设有壳体8，所述支撑板7上环形阵列滑动多个u型板9，所述u型板9的水平部均与所述壳体8的外壁固定连接，所述u型板9水平部靠近所述支撑板7的一侧均固定连接有弹簧10，所述弹簧10的另一端均与所述支撑板7相邻的一侧固定连接，所述箱体1的顶端固定设有进料口11，所述进料口11的底端延伸至所述腔体一2内，所述箱体1的底端固定设有出料管12，所述出料管12的顶端与所述腔体二3的内部空间相通，所述箱体1的后侧上部外壁上固定设有电机一13，靠近所述电机一13的所述粉碎绞龙5的后端延伸至所述箱体1外且与所述电机一13的输出端固定连接，所述粉碎绞龙5的前端均延伸至所述箱体1的前侧且固定连接有齿轮14，所述齿轮14之间齿轮啮合，所述通槽4的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆15，所述连接杆15之间固定连接有轴承座16，所述轴承座16的底端转动嵌设有转轴17，所述转轴17的底端延伸至所述腔体二3内且固定套设有皮带轮一18，所述腔体二3的一侧顶端内壁上固定嵌设有电机二19，所述电机二19的输出端固定连接有皮带轮二20，所述皮带轮二20与所述皮带轮一18之间通过皮带21传动连接，所述转轴17上对称阵列固定设有多个与所述粉碎切刀一6相匹配的粉碎切刀二22，所述转轴17的下部固定套设有锥形罩23，所述锥形罩23位于所述皮带轮一18的上方，通过电机一13带动对应的粉碎绞龙5进行转动，从而使得粉碎绞龙5带动对应的齿轮14进行转动，进而通过齿轮14可以带动另一个粉碎绞龙5进行转动，从而使得两个粉碎绞龙5进行相向转动，从而可以对物料进行初次粉碎处理，粉碎后的物料下落至通槽4内，此时通过电机二19带动皮带轮二20进行转动，从而使得皮带轮二20通过皮带21带动皮带轮一18进行转动，从而使得皮带轮一18带动转轴17进行转动，此时转轴17将带动粉碎切刀二22进行转动，从而通过粉碎切刀一6和粉碎切刀二22可以对物料进行二次粉碎，从而使得物料下落至壳体8内，通过设置锥形罩23，可以避免物料掉落在皮带轮一18上。
28.实施例二
29.如图1
‑ꢀ
6所示，根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置，包括箱体1，所述箱体1内的上部开设有腔体一2，所述箱体1内的下部开设有腔体二3，所述腔体一2的底端内壁上贯穿开设有通槽4，所述腔体一2内对称转动设有粉碎绞龙5，所述通槽4的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎切刀一6，所述腔体二3的中部内壁上固定设有支撑板7，所述支撑板7上贯穿滑动嵌设有壳体8，所述支撑板7上环形阵列滑
动多个u型板9，所述u型板9的水平部均与所述壳体8的外壁固定连接，所述u型板9水平部靠近所述支撑板7的一侧均固定连接有弹簧10，所述弹簧10的另一端均与所述支撑板7相邻的一侧固定连接，所述腔体二3的下部内壁上环形阵列固定设有多个电机三24，所述电机三24的输出端均固定连接有凸轮25，所述凸轮25的底端均与相邻的所述u型板9的底端抵触，通过电机三24带动凸轮25进行转动，从而通过凸轮25可以顶动u型板9在支撑板7上向上移动，从而使得u型板9带动壳体8向上移动，同时u型板9将挤压和拉伸对应的弹簧10，当凸轮25与u型板9脱离时，此时弹簧10将带动u型板9和壳体8向下移动，从而使得壳体8可以进行往复运动，进而使得壳体8产生振动，并使壳体8内的物料筛落至腔体二3的底端内壁上。
30.实施例三
31.如图1
‑ꢀ
6所示，根据本实用新型实施例的一种多级粉碎防堵塞混凝土生产用自动化多级破碎装置，包括箱体1，所述箱体1内的上部开设有腔体一2，所述箱体1内的下部开设有腔体二3，所述腔体一2的底端内壁上贯穿开设有通槽4，所述腔体一2内对称转动设有粉碎绞龙5，所述通槽4的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎切刀一6，所述腔体二3的中部内壁上固定设有支撑板7，所述支撑板7上贯穿滑动嵌设有壳体8，所述支撑板7上环形阵列滑动多个u型板9，所述u型板9的水平部均与所述壳体8的外壁固定连接，所述u型板9水平部靠近所述支撑板7的一侧均固定连接有弹簧10，所述弹簧10的另一端均与所述支撑板7相邻的一侧固定连接，所述壳体8的底端内壁上环形阵列贯穿开设有多个小通孔，所述壳体8的底端固定设有气缸26，所述气缸26的输出端固定连接有与所述出料管12相匹配的推块27，通过气缸26可以推动推块27向下移动，从而通过推块27可以将出料管12内的物料推出。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，将物料通过进料口11置入腔体一2内，此时通过电机一13带动对应的粉碎绞龙5进行转动，从而使得粉碎绞龙5带动对应的齿轮14进行转动，进而通过齿轮14可以带动另一个粉碎绞龙5进行转动，从而使得两个粉碎绞龙5进行相向转动，从而可以对物料进行初次粉碎处理，粉碎后的物料下落至通槽4内，此时通过电机二19带动皮带轮二20进行转动，从而使得皮带轮二20通过皮带21带动皮带轮一18进行转动，从而使得皮带轮一18带动转轴17进行转动，此时转轴17将带动粉碎切刀二22进行转动，从而通过粉碎切刀一6和粉碎切刀二22可以对物料进行二次粉碎，从而使得物料下落至壳体8内，通过设置锥形罩23，可以避免物料掉落在皮带轮一18上，然后通过电机三24带动凸轮25进行转动，从而通过凸轮25可以顶动u型板9在支撑板7上向上移动，从而使得u型板9带动壳体8向上移动，同时u型板9将挤压和拉伸对应的弹簧10，当凸轮25与u型板9脱离时，此时弹簧10将带动u型板9和壳体8向下移动，从而使得壳体8可以进行往复运动，进而使得壳体8产生振动，并使壳体8内的物料筛落至腔体二3的底端内壁上，从而通过出料管12排出，当出料管12堵塞时，此时通过气缸26可以推动推块27向下移动，从而通过推块27可以将出料管12内的物料推出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。