一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗卫生器械中铁丝的相关处理技术领域，尤其涉及一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置。


背景技术：

2.医疗卫生器械是指用于医疗卫生工作的各类器械，如医用口罩等产品，在部分医疗器械的生产中，需要用到铁丝进行器械的生产加工工作，而为了保障铁丝在使用过程中的安全洁净，需要对铁丝进行相应的防锈处理，现有工艺中会在铁丝用防锈油涂抹的同时在铁丝外围覆被0.1~0.3mm厚度的pe，即热塑性树脂，继而达到铁丝长久存放不锈的目的。
3.但是在对铁丝进行pe喷涂工作是，由于喷涂头往往是固定在指定位置上的，而铁丝整体是呈现圆柱状的，所以在进行喷涂的过程中会出现铁丝远离喷涂头的一侧面无法被有效涂抹的情况，这样会使得铁丝的防锈工作无法得到有效的保障 。
4.为此，我们提出一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有工作壳，所述工作壳远离底座的一侧壁上设有喷涂设备，所述喷涂设备上设有喷涂头，所述喷涂头贯穿工作壳设置，所述底座上设有油箱，所述油箱位于工作壳内设置，所述工作壳的内部上固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有限位辊，所述限位辊位于油箱内设置，所述底座的上端面上设有两个呈对称设置的工作结构，两个所述工作结构分别位于工作壳的两侧设置，所述工作结构包括固定连接在底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转动柱，所述转动柱靠近工作壳的一侧壁上固定连接有转盘，所述转盘靠近工作壳的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有收放辊，其中一个所述固定板上设有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接在转动轴上设置，所述底座上设有动力装置。
8.优选的，所述动力装置包括设置在底座上的转动腔，所述转动腔的两端侧壁上均设有转动槽，所述转动腔内转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有小齿轮，两个所述小齿轮分别位于两个转动槽内设置，两个所述转动柱上均固定连接有大齿轮，两个所述大齿轮分别与两个小齿轮呈相互啮合设置，所述底座上还设有转动电机，所述转动电机的工作端固定连接在其中一个转动柱上设置。
9.优选的，所述底座的下端面上固定连接有多个垫脚，多个所述垫脚呈相互远离设置。
10.优选的，所述限位辊内设有空腔，所述空腔远离固定轴的一侧壁上设有多个空洞。
11.优选的，所述底座上设有盛放盒，所述盛放盒正对喷涂头设置。
12.优选的，所述收放辊位于转盘的一侧设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中用户可以在两个收放辊旋转进行铁丝的收放工作时，利用转盘的转动使得两个收放辊等结构整体旋转，继而使得铁丝可以在移动的过程中旋转，这样配合油箱内的防锈油以及喷涂头喷出的热塑性树脂，便可以全面的完成铁丝的防锈保护工作，同时利用转动杆等结构可以使得两个收放辊同速同向整体转动，这样可以保障铁丝的旋转和收放工作都可以顺利的完成。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置的正面结构剖视图；
16.图2为图1中a结构的放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置的转盘部分侧面结构剖视图。
18.图中：1底座、2工作壳、3喷涂设备、4喷涂头、5油箱、6固定轴、7限位辊、8支撑座、9转动柱、10转盘、11固定板、12转动轴、13收放辊、14工作电机、15转动腔、16转动槽、17转动杆、18小齿轮、19大齿轮、20转动电机、21垫脚、22空腔、23空洞、24盛放盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种用于铁丝防锈的防锈膜喷涂装置，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有多个垫脚21，多个垫脚21呈相互远离设置，垫脚21可以对底座1进行有效的支撑，使得底座1可以稳定的完成工作，底座1的上端面上固定连接有工作壳2，工作壳2远离底座1的一侧壁上设有喷涂设备3，喷涂设备3上设有喷涂头4，底座1上设有盛放盒24，盛放盒24正对喷涂头4设置，这样便可以对落下的热塑性树脂进行收集，避免造成污染和浪费，喷涂头4贯穿工作壳2设置，底座1上设有油箱5，油箱5位于工作壳2内设置，工作壳2的内部上固定连接有固定轴6，固定轴6上转动连接有限位辊7，限位辊7位于油箱5内设置，限位辊7内设有空腔22，空腔22远离固定轴6的一侧壁上设有多个空洞23，这样设置便=可以使得油箱5内的油能够从限位辊7内更加全面的接触到铁丝，继而更加全面的完成铁丝上防锈油涂抹工作，底座1的上端面上设有两个呈对称设置的工作结构，两个工作结构分别位于工作壳2的两侧设置；
21.工作结构包括固定连接在底座1上的支撑座8，支撑座8上转动连接有转动柱9，转动柱9靠近工作壳2的一侧壁上固定连接有转盘10，转盘10靠近工作壳2的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的固定板11，两个固定板11之间转动连接有转动轴12，转动轴12上固定连接有收放辊13，收放辊13位于转盘10的一侧设置，这样设置可以收铁丝脱离收放辊13的位置位于转盘10的中心，继而使得转盘10在带动铁丝转动时，铁丝的旋转范围较小，这样
可以使得处理工作更加安全和高效，其中一个固定板11上设有工作电机14，工作电机14的输出端固定连接在转动轴12上设置，底座1上设有动力装置，动力装置包括设置在底座1上的转动腔15，转动腔15的两端侧壁上均设有转动槽16，转动腔15内转动连接有转动杆17，转动杆17的两端均固定连接有小齿轮18，两个小齿轮18分别位于两个转动槽16内设置，两个转动柱9上均固定连接有大齿轮19，两个大齿轮19分别与两个小齿轮18呈相互啮合设置，底座1上还设有转动电机20，转动电机20的工作端固定连接在其中一个转动柱9上设置，这样一来便可以通过啮合传动使得两个转动柱9同时同向同速转动，继而使得铁丝可以安全的完成旋转工作且不扭转，旋转的铁丝可以更加全面的完成防锈喷涂处理工作。
22.本实用新型在使用的过程中，首先开启喷涂设备3、转动电机20和两个工作电机14，两个工作电机14会分别控制两个转动轴12转动，继而使得两个收放辊13转动，这样一来缠绕在两个收放辊13上的铁丝便可以顺利的完成收放移动工作，继而顺利的在工作壳2内移动，当铁丝在移动的过程中，由于限位辊7的设置，铁丝会浸入到油箱5内的防锈油中，继而顺利的完成防锈油覆盖工作，然后在铁丝离开油箱5后，会进入到喷涂头4的工作区域，喷涂设备3会通过喷涂头4将热塑性树脂喷涂在铁丝上，在此同时，由于转动电机20工作时会带动相应的转动柱9转动，在此转动柱9转动时可以通过相应的大齿轮19和小齿轮18啮合带动转动杆17转动，然后便可以通过另一组小齿轮18和大齿轮19啮合带动另一个转动柱9同时同速同向转动，这样一来便可以使得两个转盘10同时同速同向转动，相应的固定板11、转动轴12和收放辊13也会同时同速同向转动，继而会使得铁丝可以转动，且不会因为收放问题而出现扭转，旋转的铁丝配合喷涂头4喷出的热塑性树脂可以使得热塑性树脂全面的覆盖在铁丝上，然后热塑性树脂冷却便可以在铁丝上形成保护膜，这样便高质量的完成了铁丝的防锈处理工作。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。