一种化工生产用尾气吸收塔的制作方法

本技术涉及吸收塔，尤其涉及一种化工生产用尾气吸收塔。

背景技术：

1、化工原料生产过程中产生的废气，大多是有害的，进入到外界环境中，不仅会造成环境的污染，还会对人体造成危害，安全性低，因此对尾气进行吸收和净化就显得十分有必要，而现有的尾气吸收塔，目前社会上的化工生产用尾气吸收塔基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。

2、专利号为cn211216041u的专利公开了一种生产化工原料用尾气吸收塔，结构紧凑，设计合理，通过对尾气进行吸收和净化，能够有效地避免人体吸入有害气体，安全性高，实用性强，适合推广，但是现有的专利号cn211216041u专利并不能解决尾气输气管与接气管之间连接易漏气的情况，影响装置在使用过程中工作效率，因此亟需一种化工生产用尾气吸收塔来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种化工生产用尾气吸收塔。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种化工生产用尾气吸收塔，包括处理罐、尾气连接管和吸收塔主体，所述尾气连接管两侧顶端皆通过拆装机构与处理罐和吸收塔主体外壁进行安装，所述吸收塔主体左侧中部通过限位机构安装有过筛网，所述吸收塔主体内侧的中部上端安装有水管，且水管右侧贯穿吸收塔主体的外壁放置在水箱内侧，所述水管右侧的中部上端安装有水泵。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括安装侧板、第一限位槽、第一弹簧、活动内杆、滑块、滑杆、第二限位槽、拉动板、拉把、限位插块、密封软垫、插设内管和对接管口，所述尾气连接管两侧顶端皆固定安装在安装侧板内壁中部，所述安装侧板外壁中部皆固定安装有插设内管，且插设内管外侧顶端皆插设在对接管口内侧，所述对接管口外侧皆固定安装在处理罐和吸收塔主体的外壁上，所述安装侧板上下两端的中部皆开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧外侧顶端皆焊接在活动内杆内侧外壁中部，所述活动内杆外侧顶端皆固定安装在拉动板内壁底端，所述拉动板内壁外侧皆固定安装有限位插块，且限位插块内侧底端皆插设在对接管口外壁上。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动内杆底端两侧皆固定安装有滑块，且滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆的上下两端皆固定安装在第二限位槽内侧，所述第二限位槽皆对称开设在第一限位槽内壁中部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述拉动板外壁中部皆固定安装有拉把，且拉把内侧中部皆设置有防滑纹。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述插设内管内侧的安装侧板外壁皆胶粘有密封软垫，且密封软垫外侧顶端皆抵接在对接管口内侧外壁上。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述水管中部下端的外壁皆卡接在卡接块内侧，所述卡接块左侧顶端皆固定安装在水箱内壁的中部上端。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括引流块、限位侧板、固定凸块、收集槽、滚珠和承载板，所述过筛网右侧底端抵接在三组滚珠外壁顶端，所述滚珠外壁皆滚动嵌入安装在承载板顶端，所述承载板右侧顶端右侧顶端皆固定安装在吸收塔主体内壁的中部，所述过筛网左侧顶端贯穿吸收塔主体外壁安装在限位侧板右侧中部，所述限位侧板右侧的上下两端皆固定安装有两组固定凸块，所述固定凸块右侧顶端皆插设在吸收塔主体左侧外壁，所述过筛网底端的吸收塔主体内壁对称安装有引流块，所述吸收塔主体内壁底端放置安装有收集槽。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，在拆装机构的作用下使得尾气连接管与对接管口之间能够相对较为便捷的进行安装，同时可以在密封软垫的密封效果下，保障装置在对接过程中的气密性，提高了装置在使用过程中的使用效率，能够相对较为便捷的对尾气连接管进行拆卸维护，提高了装置在使用过程中的实用性；

12、2、本实用新型中，在降尘机构的作用下使得尾气进入吸收塔主体内侧，再在过筛网的过筛作用下进行除尘工作，同时还能够对尾气中的气味和有害气体进行吸收和净化，净化效果好。

技术特征：

1.一种化工生产用尾气吸收塔，包括处理罐(1)、尾气连接管(2)和吸收塔主体(16)，其特征在于：所述尾气连接管(2)两侧顶端皆通过拆装机构与处理罐(1)和吸收塔主体(16)外壁进行安装，所述吸收塔主体(16)左侧中部通过限位机构安装有过筛网(22)，所述吸收塔主体(16)内侧的中部上端安装有水管(17)，且水管(17)右侧贯穿吸收塔主体(16)的外壁放置在水箱(20)内侧，所述水管(17)右侧的中部上端安装有水泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述拆装机构包括安装侧板(3)和对接管口(15)，所述尾气连接管(2)两侧顶端皆固定安装在安装侧板(3)内壁中部，所述安装侧板(3)外壁中部皆固定安装有插设内管(14)，且插设内管(14)外侧顶端皆插设在对接管口(15)内侧，所述对接管口(15)外侧皆固定安装在处理罐(1)和吸收塔主体(16)的外壁上，所述安装侧板(3)上下两端的中部皆开设有第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)内壁中部皆焊接有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)外侧顶端皆焊接在活动内杆(6)内侧外壁中部，所述活动内杆(6)外侧顶端皆固定安装在拉动板(10)内壁底端，所述拉动板(10)内壁外侧皆固定安装有限位插块(12)，且限位插块(12)内侧底端皆插设在对接管口(15)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述活动内杆(6)底端两侧皆固定安装有滑块(7)，且滑块(7)皆滑动连接在滑杆(8)的外壁上，所述滑杆(8)的上下两端皆固定安装在第二限位槽(9)内侧，所述第二限位槽(9)皆对称开设在第一限位槽(4)内壁中部。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述拉动板(10)外壁中部皆固定安装有拉把(11)，且拉把(11)内侧中部皆设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述插设内管(14)内侧的安装侧板(3)外壁皆胶粘有密封软垫(13)，且密封软垫(13)外侧顶端皆抵接在对接管口(15)内侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述水管(17)中部下端的外壁皆卡接在卡接块(19)内侧，所述卡接块(19)左侧顶端皆固定安装在水箱(20)内壁的中部上端。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述限位机构包括引流块(21)和承载板(27)，所述过筛网(22)右侧底端抵接在三组滚珠(26)外壁顶端，所述滚珠(26)外壁皆滚动嵌入安装在承载板(27)顶端，所述承载板(27)右侧顶端右侧顶端皆固定安装在吸收塔主体(16)内壁的中部，所述过筛网(22)左侧顶端贯穿吸收塔主体(16)外壁安装在限位侧板(23)右侧中部，所述限位侧板(23)右侧的上下两端皆固定安装有两组固定凸块(24)，所述固定凸块(24)右侧顶端皆插设在吸收塔主体(16)左侧外壁，所述过筛网(22)底端的吸收塔主体(16)内壁对称安装有引流块(21)，所述吸收塔主体(16)内壁底端放置安装有收集槽(25)。

技术总结
本技术公开了一种化工生产用尾气吸收塔，包括处理罐、尾气连接管和吸收塔主体，所述尾气连接管两侧顶端皆通过拆装机构与处理罐和吸收塔主体外壁进行安装，所述吸收塔主体左侧中部通过限位机构安装有过筛网，所述吸收塔主体内侧的中部上端安装有水管，且水管右侧贯穿吸收塔主体的外壁放置在水箱内侧，所述水管右侧的中部上端安装有水泵。本技术在拆装机构的作用下使得尾气连接管与对接管口之间能够相对较为便捷的进行安装，同时可以在密封软垫的密封效果下，保障装置在对接过程中的气密性，提高了装置在使用过程中的使用效率，能够相对较为便捷的对尾气连接管进行拆卸维护，提高了装置在使用过程中的实用性。

技术研发人员：孙春娣
受保护的技术使用者：孙春娣
技术研发日：20220909
技术公布日：2024/1/12