一种电池生产废酸过滤回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池生产技术领域，具体一种电池生产废酸过滤回收利用装置。


背景技术：

2.在生产电池流程中（抽酸工序），要从电池中抽出多余的胶体酸（硫酸和无水硫酸钠），其中含有杂质隔板纸和少量铅粉微粒，考虑产品质量问题，就直接把抽出的酸液当废酸处理。
3.经设备科技术员分析研究，自主设计一个“废酸过滤回用装置”，将废酸回用，变废为宝。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供废酸过滤回用装置，用pp塑料板焊接制作，中间焊接一块挡板分为上、下两层，挡板上开圆孔两层连通，过滤装置侧边开孔安装一个液位计，中间挡板上放一整块过滤用的工业布袋，利用酸液的自重原理将其中的各类杂质过滤在上层中，过滤后的酸液流入下层储存，再用气动隔膜泵抽到高位计量桶中回用。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种电池生产废酸过滤回收利用装置，包括过滤装置，高位计量桶，成品酸搅拌桶，其特征在于：过滤装置为上端开口的中空长方体结构，过滤装置中部水平设置有支撑板，支撑板上开若干贯穿孔，支撑板上部覆盖一层滤布，滤布沿支撑板上部和过滤装置内侧边缘布置，过滤装置右侧下部与高位计量桶之间设置有连通管，在连通管上安装一个气动隔离泵进行酸液的输送，高位计量桶安装在支架上部，成品酸搅拌桶上部为圆筒结构，下部为收缩的锥状结构，高位计量桶底部与成品酸搅拌桶之间设置有自流管，成品酸搅拌桶底部设置有带酸泵的输送管。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述高位计量桶中上部设置有溢流管。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置左侧下部设置有透明液位计。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板为15mm厚的pp板。
10.本实用新型的有益效果：
11.滤布采用工业布袋制作，将干净的工业布袋整块的放入过滤装置中通过按压将整块工业布袋贴合在支撑板上部和过滤装置内壁，形成一个过滤模式，过滤好酸后，开启气动隔膜泵，抽到高位计量桶中存放，准备回用，当配置成品酸时，按10%的比例，将高位计量桶中的废酸自流进成品酸搅拌桶中进行回用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的支撑板结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.一种电池生产废酸过滤回收利用装置，包括过滤装置2，高位计量桶6，成品酸搅拌桶9，其特征在于：过滤装置2为上端开口的中空长方体结构，过滤装置2中部水平设置有支撑板3，支撑板3上开若干贯穿孔，支撑板3上部覆盖一层滤布4，滤布4沿支撑板3上部和过滤装置2内侧边缘布置，过滤装置2右侧下部与高位计量桶6之间设置有连通管13，在连通管13上安装一个气动隔离泵5进行酸液的输送，高位计量桶6安装在支架7上部，成品酸搅拌桶9上部为圆筒结构，下部为收缩的锥状结构，高位计量桶6底部与成品酸搅拌桶9之间设置有自流管8，成品酸搅拌桶9底部设置有带酸泵11的输送管10，过滤装置2分为上、下两层，中间有块支撑板3，支撑板3上开孔连通两层，在支撑板3上放置一个过滤用的工业布袋作为滤布4，在过滤装置2底部开孔连接一根透明液位计1。
17.废酸流入过滤装置2，其中的杂质经滤布3过滤出留在上层中，净化后的胶体酸流入下层储存，要回用时，启动气动隔膜泵5将酸抽到高位计量桶6中即可。
18.进一步的，所述高位计量桶6中上部设置有溢流管12，当桶高位计量桶6上溢流管12出酸时（10%回用量），打开球阀，酸液沿自流管8自流进成品酸搅拌桶9中继续回用生产。
19.进一步的，所述支撑板3为15mm厚的pp板，采用pp板制作支撑板3能有效的防止支撑板3的腐蚀。
20.1、每年节约废酸处理费用153.2万元，有效的为工程节省成本，同时度公司废酸处理提供新的技术思路。
每月电池产量每月废酸产量每吨废酸处理费用每月节约处理费用每年节约处理费用140000支每支电池废酸含量190g，每月有26.6吨废酸4800元127680元153.2万元
21.计算方法如下：
22.每月产量140000支电池，每支电池废酸190g,每月26.6吨废酸，原废酸收集后，拉到外厂处理，处理费用4800元/吨。每个月节约127680元，每年节约53.2万元。
23.（其中数据：每月产量140000支由生产部提供，每支电池废酸含量190g由生产工艺部提供，每吨废酸处理费用4800元/吨由组装分厂安环办提供）
24.2、每年节约浓硫酸成本16万元
每年废酸产量胶体电解液中纯硫酸的质量百分含量(%)每年的废酸中含浓硫酸量每吨浓硫酸成本每年节约浓硫酸成本319.2吨33.56107.12吨1500元1500x107=160500元
25.计算方法如下：
26.每月废酸26.6吨，每年就有319.2吨；胶体电解液中纯硫酸的质量百分含量(33.56%)，每年就节约107吨浓硫酸，每吨浓硫酸价1500元，每年节约1060500元。
27.（其中数据：每月产量140000支由生产部提供，胶体电解液中纯硫酸的质量百分含量(33.56%)由生产工艺部提供，每吨浓硫酸价1500元/吨由仓库提供）
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电池生产废酸过滤回收利用装置，包括过滤装置（2），高位计量桶（6），成品酸搅拌桶（9），其特征在于：过滤装置（2）为上端开口的中空长方体结构，过滤装置（2）中部水平设置有支撑板（3），支撑板（3）上开若干贯穿孔，支撑板（3）上部覆盖一层滤布（4），滤布（4）沿支撑板（3）上部和过滤装置（2）内侧边缘布置，过滤装置（2）右侧下部与高位计量桶（6）之间设置有连通管（13），在连通管（13）上安装一个气动隔离泵（5）进行酸液的输送，高位计量桶（6）安装在支架（7）上部，成品酸搅拌桶（9）上部为圆筒结构，下部为收缩的锥状结构，高位计量桶（6）底部与成品酸搅拌桶（9）之间设置有自流管（8），成品酸搅拌桶（9）底部设置有带酸泵（11）的输送管（10）。2.根据权利要求1所述的一种电池生产废酸过滤回收利用装置，其特征在于：所述高位计量桶（6）中上部设置有溢流管（12）。3.根据权利要求1所述的一种电池生产废酸过滤回收利用装置，其特征在于：所述过滤装置（2）左侧下部设置有透明液位计（1）。4.根据权利要求1所述的一种电池生产废酸过滤回收利用装置，其特征在于：所述支撑板（3）为15mm厚的pp板。

技术总结
本实用新型提供一种电池生产废酸过滤回收利用装置，其特征在于：过滤装置为上端开口的中空长方体结构，过滤装置中部水平设置有支撑板，支撑板上开若干贯穿孔，支撑板上部覆盖一层滤布，滤布沿支撑板上部和过滤装置内侧边缘布置，过滤装置右侧下部与高位计量桶之间设置有连通管，在连通管上安装一个气动隔离泵进行酸液的输送，高位计量桶安装在支架上部，成品酸搅拌桶上部为圆筒结构，下部为收缩的锥状结构，利用酸液的自重原理将其中的各类杂质过滤在上层中，过滤后的酸液流入下层储存，再用气动隔膜泵抽到高位计量桶中回用。气动隔膜泵抽到高位计量桶中回用。气动隔膜泵抽到高位计量桶中回用。


技术研发人员：王太
受保护的技术使用者：云南振兴集团电源有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/2/3