一种阻焊油墨制备生产反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及阻焊油墨生产技术领域，尤其涉及一种阻焊油墨制备生产反应釜。


背景技术：

2.阻焊油墨指一种用于焊接过程采用的墨水，是在线路图形的电路板上印刷的大和油墨，在阻焊油墨生产过程中需要对其内部加入特殊物体，使其进行反应，为了提高反应效果会将其设置于反应釜内。目前市场上所使用的反应釜在对阻焊油墨反应结束后为了防止阻焊油墨干在反应釜内壁，需要人工手动对其内部进行仔细清理，增加了工作人员的工作量，且现有的反应釜无法对其内部温度进行监测，从而无法实时对反应釜内部温度进行了解，影响阻焊油墨反应效率。因此我们提出了一种阻焊油墨制备生产反应釜，来解决此项问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有一种阻焊油墨制备生产反应釜存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种阻焊油墨制备生产反应釜，其通过清理板可以对反应釜本体内壁进行清理，从而无需工作人员手动对其内部进行清理，且通过温度监测器和监测端可以对反应釜本体内部温度进行监测，便于对反应釜本体内部温度进行了解，提高阻焊油墨的反应效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阻焊油墨制备生产反应釜，包括，反应釜单元，其包括：反应釜本体、安装于所述反应釜本体一侧外壁底端的出料管、开设于所述反应釜本体一侧的安装口、设置于所述反应釜本体顶端的盖体、安装于盖体顶端的进料管；清理单元，其包括：设置于所述反应釜本体底端的电机、安装于所述电机驱动端的搅拌杆、且所述搅拌杆位于反应釜本体内部、设置于所述搅拌杆杆体上的搅拌叶、固定于所述搅拌杆杆体上的固定环、安装于所述固定环外圆周面两侧的清理板、两个所述清理板相对远离一侧均与反应釜本体内壁活动接触、且两个所述清理板的顶端均安装有滑块、以及开设于所述盖体底端的圆形滑槽、两个所述滑块均设置于滑槽内部；监测单元，其包括：固定于所述安装口内部的温度监测器、设置于所述温度监测器朝向搅拌杆一侧的监测端；其中，所述监测单元还包括固定于反应釜本体位于温度监测器一侧外壁的两个加固块、设置于两个所述加固块远离反应釜本体一侧的安装板、安装于所述安装板远离反应釜本体一侧的控制器、且所述控制器与温度监测器电性连接，设置于所述控制器一侧的显示屏、按键和开关。
7.作为本实用新型所述一种阻焊油墨制备生产反应釜的一种优选方案，其中：所述盖体还包括安装于其顶端的加料管，以及螺纹连接于所述加料管顶端的螺纹盖。
8.作为本实用新型所述一种阻焊油墨制备生产反应釜的一种优选方案，其中：所述盖体还包括安装于其外壁底端的第一连接环，开设于所述第一连接环底端的缺口，以及固定于所述第一连接环相对两侧外壁的第一固定块。
9.作为本实用新型所述一种阻焊油墨制备生产反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜本体还包括安装于其外壁顶端的第二连接环，所述第二连接环活动设置于缺口内部，固定于所述第二连接环外壁且朝向两个第一固定块两侧的第二固定块，以及设置于每个所述第二固定块和对应第一固定块之间搭扣。
10.作为本实用新型所述一种阻焊油墨制备生产反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜本体还包括开设于其一侧的观察口，以及安装于所述观察口内部的透明玻璃。
11.作为本实用新型所述一种阻焊油墨制备生产反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜本体还包括支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，且两个所述支撑腿均固定于反应釜本体底端。
12.本实用新型有益效果为：当阻焊油墨在反应釜本体内部反应充分后，通过出料管排出，待反应釜本体内部阻焊油墨全部排出后，再次启动电机，电机带动固定环和清理板旋转，从而可以对反应釜本体内壁依附的阻焊油墨进行清理，进而无需工作人员手动对反应釜本体内壁进行清理，减少了工作人员的工作量，且通过温度监测器和监测端可以对反应釜本体内部温度进行监测，监测结构通过控制器上的显示屏显示，在无需对其内部温度进行监测时，可以提高开关将控制器和温度监测器进行关闭。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为一种阻焊油墨制备生产反应釜的结构图。
15.图2为一种阻焊油墨制备生产反应釜的监测单元结构图。
16.图3为一种阻焊油墨制备生产反应釜的剖视图。
17.图4为一种阻焊油墨制备生产反应釜的温度监测器结构图。
18.图中，100、反应釜单元；101、反应釜本体；102、盖体；102a、进料管；102b、加料管；102c、螺纹盖；103、第一连接环；103a、第一固定块；103b、缺口；104、第二连接环；104a、第二固定块；104b、搭扣；105、支撑腿；106、观察口；107、安装口；108、透明玻璃；200、清理单元；201、电机；202、搅拌杆；203、固定环；204、清理板；205、搅拌叶；206、滑块；207、滑槽；300、监测单元；301、温度监测器；302、监测端；303、加固块；304、安装板；305、控制器；305a、显示屏；305b、按键；305c、开关。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
22.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.实施例
24.参照图1－4，为本实用新型的实施例，提供了一种阻焊油墨制备生产反应釜，包括，反应釜单元100，其包括：反应釜本体101、安装于反应釜本体101一侧外壁底端的出料管、开设于反应釜本体101一侧的安装口107、设置于反应釜本体101顶端的盖体102、安装于盖体102顶端的进料管102a；盖体102还包括安装于其顶端的加料管102b，以及螺纹连接于加料管102b顶端的螺纹盖102c，盖体102还包括安装于其外壁底端的第一连接环103，开设于第一连接环103底端的缺口103b，以及固定于第一连接环103相对两侧外壁的第一固定块103a，反应釜本体101还包括安装于其外壁顶端的第二连接环104，第二连接环104活动设置于缺口103b内部，固定于第二连接环104外壁且朝向两个第一固定块103a两侧的第二固定块104a，以及设置于每个第二固定块104a和对应第一固定块103a之间搭扣104b，反应釜本体101还包括开设于其一侧的观察口106，以及安装于观察口106内部的透明玻璃108，反应釜本体101还包括支撑腿105，支撑腿105的数量为两个，且两个支撑腿105均固定于反应釜本体101底端。
25.清理单元200，其包括：设置于反应釜本体101底端的电机201、安装于电机201驱动端的搅拌杆202、且搅拌杆202位于反应釜本体101内部、设置于搅拌杆202杆体上的搅拌叶205、固定于搅拌杆202杆体上的固定环203、安装于固定环203外圆周面两侧的清理板204、两个清理板204相对远离一侧均与反应釜本体101内壁活动接触、且两个清理板204的顶端均安装有滑块206、以及开设于盖体102底端的圆形滑槽207、两个滑块206均设置于滑槽207内部。
26.监测单元300，其包括：固定于安装口107内部的温度监测器301、设置于温度监测器301朝向搅拌杆202一侧的监测端302；其中，监测单元300还包括固定于反应釜本体101位于温度监测器301一侧外壁的两个加固块303、设置于两个加固块303远离反应釜本体101一侧的安装板304、安装于安装板304远离反应釜本体101一侧的控制器305、且控制器305与温度监测器301电性连接，设置于控制器305一侧的显示屏305a、按键305b和开关305c。
27.在使用时，将阻焊油墨通过进料管102a投入反应釜本体101内部，再通过加料管102b将所需原料投入反应釜本体101内部，启动电机201，电机201带动搅拌杆202旋转，搅拌叶205跟随搅拌杆202旋转，从而可以对反应釜本体101内部的阻焊油墨和原料进行充分搅拌，同时清理板204和固定环203跟随搅拌杆202旋转，可以反正阻焊油墨依附在反应釜本体
101内壁长时间，而造成阻焊油干在反应釜本体101内壁上，待阻焊油墨充分搅拌后，通过出料管可以将阻焊油墨排出，将阻焊油墨全部排出反应釜本体101后，再次启动电机201，电机201再次带动清理板204旋转，从而可以对反应釜本体101内壁依附的阻焊油墨进行清理，无需工作人员手动对反应釜本体101内壁进行清理，减少了工作人员的工作量，当需要对反应釜本体101内部温度进行了解时，通过开关305c打开控制器305和温度监测器301，可以通过温度监测器301一侧的监测端302对反应釜本体101内部温度进行监测，监测结果通过显示屏305a显示，从而便于工作人员对反应釜本体101内部温度进行了解，同时提高了阻焊油墨的反应效果，且通过滑槽207和滑块206的设计，便于清理板204移动，第一连接环103和第二连接可以减小盖体102和反应釜本体101之间的缝隙，第一固定块103a、第二固定块104a和搭扣104b可以便于盖体102和反应釜本体101之间的连接。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。