一种投射体用电缆罩密封性检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆罩检测技术领域，特别是涉及一种投射体用电缆罩密封性检测机构。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆罩就是包裹在电缆外的一层罩，其主要作用是起到对电缆的防护作用。
3.目前，常见的电缆罩的密封检测采用灌水的检测方式，灌水的检测方式其显示效果不明显，电缆罩出现过小缝隙不易被发现。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种投射体用电缆罩密封性检测机构，能解决常见的电缆罩的密封检测采用灌水的检测方式，灌水的检测方式其显示效果不明显，电缆罩出现过小缝隙不易被发现的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种投射体用电缆罩密封性检测机构，包括检测立柱、检测立柱一侧设置的电缆罩杆和检测立柱底部一侧设置的气泵，所述检测立柱的底部固定连接有底座体，所述气泵的底部安装在底座体的上端中心点，所述检测立柱的上端部开设有滑槽体，且滑槽体的内侧滑动连接有纵向调结机构，所述气泵的输出端外侧安装有密封底环，且底座体的上端面且位于气泵的一侧安装有操作台，所述电缆罩杆的外侧设置有夹持密封机构，且夹持密封机构与纵向调节杆机构相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向调结机构包括滑块体和限位板，所述滑块体呈方形滑动连接于所述滑槽体的内侧，所述限位板固定于所述滑块体的后端，所述限位板呈u形且表面开设螺纹孔，所述滑块体远离限位板的一端安装有夹持驱动体。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持密封机构包括夹持板、橡胶垫和气囊，所述夹持板的一端与所述夹持驱动体的输出端固定连接，所述橡胶垫粘合于所述夹持板相对面的内壁，所述气囊的顶部呈圆形粘合于两组橡胶垫的相对面内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气囊远离橡胶垫的一端与所述密封底环的顶端外壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封底环采用筒状结构，且密封底环的上端口向下端口的筒壁厚度逐渐增加。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测立柱与所述底座体呈l状，所述电缆罩杆与密封底环位于同一竖直方向上。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型通过纵向调结机构和夹持密封机构的搭配，可将需要进行密封检测的电缆罩杆后端进行夹持闭合，且可自由调节夹持的位置，且电缆罩杆的前端通过厚度逐渐
增加的密封底环进行闭合，使电缆罩杆在安装完成后的内部处于密封状态，然后通过向电缆罩杆的内部注入气体并观察气囊是否出现隆起即可快速判断电缆罩杆的密封效果，相较于用水的密封检测方式，效果更加明显，整个操作过程更加简便，用电设备投入较少，易于生产和操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观图；
14.图2为本实用新型电缆罩杆处结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视图；
16.图4为本实用新型密封底环处俯视图；
17.其中：1、检测立柱；2、滑槽体；3、滑块体；4、限位板；5、夹持驱动体；6、夹持板；7、橡胶垫；8、气囊；9、电缆罩杆；10、底座体；11、气泵；12、密封底环；13、操作台。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
19.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种投射体用电缆罩密封性检测机构，包括检测立柱1、检测立柱1一侧设置的电缆罩杆9和检测立柱1底部一侧设置的气泵11，气泵11用于向上方填充气体，检测立柱1的底部固定连接有底座体10，气泵11的底部安装在底座体10的上端中心点，检测立柱1的上端部开设有滑槽体2，滑槽体2开设在检测立柱1的上半部内侧位置且呈对称分布，且滑槽体2的内侧滑动连接有纵向调结机构，纵向调结机构包括滑块体3和限位板4，滑块体3呈方形滑动连接于滑槽体2的内侧，方形结构的滑块体3可以在滑槽体2的相对内侧上下移动，通过滑块体3的上下移动，可改变整个设备的操作高度，这样即可将安装完成后的电缆罩杆9夹持不同的长度，限位板4固定于滑块体3的后端，限位板4呈u形且表面开设螺纹孔，u形结构的限位板4一侧贴合在检测立柱1的外壁位置，当对滑块体3的高度进行调节完成后，通过螺栓插入至限位板4内部的螺纹孔内，滑块体3远离限位板4的一端安装有夹持驱动体5，夹持驱动体5内置电机，当电机启动后，驱动两侧的夹持驱动体5的输出端两壁展开或者夹持，为电缆罩杆9的夹持提供动力，电缆罩杆9的外侧设置有夹持密封机构，密封夹持机构用于将电缆罩杆9的上半部进行夹持，且动力来源是纵向调结机构，夹持密封机构包括夹持板6、橡胶垫7和气囊8，夹持板6的一端与夹持驱动体5的输出端固定连接，橡胶垫7粘合于夹持板6相对面的内壁，气囊8的顶部呈圆形粘合于两组橡胶垫7的相对面内壁，橡胶垫7采用较大的面积，当相对的夹持板6对电缆罩杆9的表面进行施压时，可利用橡胶垫7将气囊8顶部与电缆罩杆9的接触点压扁，使缝隙进行堵塞，从而保持整个顶部
的密封性，且夹持密封机构与纵向调节杆机构相连。
20.气泵11的输出端外侧安装有密封底环12，气囊8远离橡胶垫7的一端与密封底环12的顶端外壁固定连接，密封底环12采用筒状结构，且密封底环12的上端口向下端口的筒壁厚度逐渐增加，且底座体10的上端面且位于气泵11的一侧安装有操作台13，当将电缆罩杆9的底部插入至气泵11的输出端后，电缆罩杆9的外壁会卡入至密封底环12的内部，为了保证电缆罩杆9底部的密封效果，将密封底环12的设计成向下半径逐渐增加的结构，其保证电缆罩杆9在逐步向下插入过程中，越来越紧，从而保证密封性，检测立柱1与底座体10呈l状，电缆罩杆9与密封底环12位于同一竖直方向上，整个设备可直接将电缆罩杆9安装在密封底环12和夹持板6之间，通过操作操作台13启动该装置，当气泵11向电缆罩杆9的内部充入气体后，可观察在电缆罩杆9外部气囊8外形变化，当气囊8发生鼓起时，说明整个电缆罩杆9的密封性较差。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。