一种化工蒸馏釜的制作方法

文档序号:32416868发布日期:2022-12-02 22:21阅读:78来源:国知局
一种化工蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产的技术领域,特别是涉及一种化工蒸馏釜。


背景技术:

2.化工蒸馏釜在化工生产的领域中得到了广泛的使用;蒸馏釜的原理是根据溶液中多种液体的沸点的不同,通过加热将沸点低的液体汽化,再将汽化的液体冷凝收集,即可完成蒸馏,现有的一种蒸馏釜设置有蒸馏锅体,锅体与釜体之间设置有加热的套层,加热的方式有电加热、蒸汽加热等,釜体上设置有进液管、排液管和蒸汽的排出管,蒸汽经过排出管进入外接的冷凝设备,蒸汽冷凝成液体后收集,蒸馏结束后打开排液管将剩余的其他液体排出,现有的蒸馏釜在使用时发现,有的多种液体的混合液中还溶解有一些化学物质,当目标液体被蒸馏出去后,化学物质因为失去溶液而结晶析出,在蒸馏过程中这些析出的结晶固体会结合成团块,这些团块跟随液体的流动在蒸馏釜的锅体中上下翻腾联合,这会阻碍锅体中热量传递,对蒸馏过程造成不利影响,而且蒸馏结束后排液时,这些结晶固体会残留在锅体中,导致现有设备的实用性降低。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种收集析出的化学物质结晶,减少液体中热量传递的阻碍,减少结晶固体的残留,实用性高的化工蒸馏釜。
4.本实用新型的一种化工蒸馏釜,包括保温壳、蒸馏锅和锥形盖,蒸馏锅安装在保温壳的内部,蒸馏锅和保温壳之间设置有加热夹层,加热夹层的上端安装有环形端盖,锥形盖安装在所述的环形端盖上;还包括两个收集斗、两个滤网、两个收集槽、两个收集盒和搅拌机构,搅拌机构安装在锥形盖和蒸馏锅的中部,两个收集斗分别安装在搅拌机构的搅拌轴上,两个收集斗的后部均安装有滤网,两个滤网均设置有多个滤孔,两个收集斗的下部均设置有收集槽,两个收集槽的底部均设置有排渣孔,两个收集盒对称安装在搅拌机构的搅拌轴上,两个收集槽的排渣孔分别与两个收集盒的进口连接,两个收集盒的侧壁上均设置有多个透水孔;蒸馏工作时,搅拌机构运行,搅拌机构的搅拌轴带动两个收集盒和两个收集斗缓慢转动,蒸馏锅中的液体被加热到一定温度,使得目标液体沸腾蒸发,蒸发的过程中液体中溶解的化学物质结晶析出,转动的两个收集斗搅拌并过滤液体,两个滤网将液体中的结晶固体拦截,液体穿过两个滤网的滤孔,拦截在两个滤网上的结晶固体下滑到两个收集槽中,两个收集槽中的结晶固体汇集并通过排渣孔流入两个收集盒中,结晶固体进入两个收集盒后,其中的液体通过两个收集盒的多个透水孔被挤出,收集析出的化学物质结晶,减少结晶团块对液体中热量传递的阻碍,而且蒸馏结束后排液时,搅拌机构运行,减少结晶固体的残留,提高设备的实用性。
5.优选的,还包括进气管和出气管,进气管安装在保温壳的外壁的底部,出气管安装在保温壳和蒸馏锅上端的环形端盖上,进气管的输出端和出气管的输入端均伸入保温壳和蒸馏锅之间的加热夹层中;进气管的输入端与外接的蒸汽或其他加热介质的供应系统连
接,出气管的输出端与所述系统的回水端连接,蒸汽或其他加热介质通过进气管输入到保温壳和蒸馏锅之间的加热夹层中,对蒸馏锅和液体进行加热,释放完热量的蒸汽或其他加热介质通过出气管回流,形成加热循环,提高设备的实用性。
6.优选的,还包括进液管、排气管和排液管,进液管的输出端穿过保温壳的外壁伸入蒸馏锅的上部,排气管的输入端穿过锥形盖的上部伸入蒸馏锅中,排液管的输入端穿过保温壳的底部伸入蒸馏锅的底部,进液管和排液管上均安装有阀门;排气管的输出端与外接的冷凝设备连接,蒸馏工作前,混合液体通过进液管加注到蒸馏锅中,开始加热蒸馏时,进液管和排液管的阀门关闭,目标液体沸腾蒸发,蒸汽通过排气管排入外接的冷凝设备中,蒸馏完成后打开排液管的阀门,蒸馏锅中残余的液体和结晶固体颗粒通过排液管排出,实现进料和出料,提高设备的实用性。
7.优选的,搅拌机构包括减速电机、搅拌轴、滑座和刮板,减速电机安装在锥形盖的顶端,减速电机的输出轴与搅拌轴的顶端通过联轴节传动连接,搅拌轴的上端与锥形盖通过轴承转动连接,搅拌轴的下端通过轴承与蒸馏锅的底部转动连接,两个滑座套装在搅拌轴的下部,两个滑座上均转动螺接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的内端均与搅拌轴接触,两个刮板的上下两端分别与两个滑座的左右两端连接,两个刮板的外边缘均与蒸馏锅的内壁和底壁刮擦接触;对液体进行搅拌时,减速电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴通过两个滑座带动两个刮板转动,转动的两个刮板对蒸馏锅中的液体进行搅拌,同时两个刮板不停的刮擦蒸馏锅的内壁,提高液体中热量传递效率,使得液体受热均匀,两个刮板刮擦蒸馏锅的内壁和底壁,避免结晶固体附着在蒸馏锅的内壁和底壁上,提高设备的实用性。
8.优选的,还包括套管,套管套装在搅拌轴的下部,两个收集斗分别与套管的左右两侧连接,套管上转动螺接有两个定位螺栓,两个定位螺栓的内端均与搅拌轴接触;沿着搅拌轴上下滑动套管,从而调节两个收集斗的高度,使得两个收集斗下方的两个收集槽与不同高度的收集盒匹配,提高设备的通用性。
9.优选的,还包括温度传感器,温度传感器安装在锥形盖上,温度传感器的探测头穿过锥形盖伸入蒸馏锅中;温度传感器与设备的控制器连接,温度传感器对蒸馏锅中的液体温度进行检测,温度传感器将检测到的温度信号发送至控制器,控制器对通过进气管输入的蒸汽温度进行调节,使得蒸馏锅中的温度保持在一定范围,避免目标液体外的液体沸腾蒸发,提高设备的实用性。
10.优选的,还包括多个螺栓和吊环,锥形盖通过多个螺栓紧固螺接在保温壳和蒸馏锅上的环形端盖上,多个吊环均匀安装在锥形盖上;通过设置多个螺栓,方便拆装锥形盖,提高检修的便捷性,通过设置多个吊环,方便使用吊装设备对拆下的锥形盖进行吊装,锥形盖被吊装下来后方便对两个收集斗、两个滤网和两个收集槽进行清理,方便对两个收集盒进行拆卸,提高设备的实用性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:蒸馏工作时,搅拌机构运行,搅拌机构的搅拌轴带动两个收集盒和两个收集斗缓慢转动,蒸馏锅中的液体被加热到一定温度,使得目标液体沸腾蒸发,蒸发的过程中液体中溶解的化学物质结晶析出,转动的两个收集斗搅拌并过滤液体,两个滤网将液体中的结晶固体拦截,液体穿过两个滤网的滤孔,拦截在两个滤网上的结晶固体下滑到两个收集槽中,两个收集槽中的结晶固体汇集并通过排渣孔流入两个收集盒中,结晶固体进入两个收集盒后,其中的液体通过两个收集盒的多个透水孔
被挤出,收集析出的化学物质结晶,减少结晶团块对液体中热量传递的阻碍,而且蒸馏结束后排液时,搅拌机构运行,减少结晶固体的残留,提高设备的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是本实用新型的前剖结构示意图;
14.图3是本实用新型的轴测结构示意图;
15.图4是搅拌机构等结构的放大结构示意图;
16.图5是收集斗、滤网、收集槽、收集盒和套管等结构的放大结构示意图;
17.附图中标记:1、保温壳;2、蒸馏锅;3、锥形盖;4、收集斗;5、滤网;6、收集槽;7、收集盒;8、进气管;9、出气管;10、进液管;11、排气管;12、排液管;13、减速电机;14、搅拌轴;15、滑座;16、刮板;17、套管;18、温度传感器;19、螺栓;20、吊环。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.一种化工蒸馏釜,包括保温壳1、蒸馏锅2和锥形盖3,蒸馏锅2安装在保温壳1的内部,蒸馏锅2和保温壳1之间设置有加热夹层,加热夹层的上端安装有环形端盖,锥形盖3安装在所述的环形端盖上;还包括两个收集斗4、两个滤网5、两个收集槽6、两个收集盒7和搅拌机构,搅拌机构安装在锥形盖3和蒸馏锅2的中部,两个收集斗4分别安装在搅拌机构的搅拌轴上,两个收集斗4的后部均安装有滤网5,两个滤网5均设置有多个滤孔,两个收集斗4的下部均设置有收集槽6,两个收集槽6的底部均设置有排渣孔,两个收集盒7对称安装在搅拌机构的搅拌轴上,两个收集槽6的排渣孔分别与两个收集盒7的进口连接,两个收集盒7的侧壁上均设置有多个透水孔;搅拌机构包括减速电机13、搅拌轴14、滑座15和刮板16,减速电机13安装在锥形盖3的顶端,减速电机13的输出轴与搅拌轴14的顶端通过联轴节传动连接,搅拌轴14的上端与锥形盖3通过轴承转动连接,搅拌轴14的下端通过轴承与蒸馏锅2的底部转动连接,两个滑座15套装在搅拌轴14的下部,两个滑座15上均转动螺接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的内端均与搅拌轴14接触,两个刮板16的上下两端分别与两个滑座15的左右两端连接,两个刮板16的外边缘均与蒸馏锅2的内壁和底壁刮擦接触;还包括套管17,套管17套装在搅拌轴14的下部,两个收集斗4分别与套管17的左右两侧连接,套管17上转动螺接有两个定位螺栓,两个定位螺栓的内端均与搅拌轴14接触;对溶解有化学物质的多种液体进行蒸馏时,沿着搅拌轴14上下滑动套管17,从而调节两个收集斗4的高度,使得两个收集斗4下方的两个收集槽6与不同高度的收集盒7匹配,减速电机13驱动搅拌轴14转动,搅拌轴14通过两个滑座15带动两个刮板16转动,转动的两个刮板16对蒸馏锅2中的液体进行搅拌,同时两个刮板16不停的刮擦蒸馏锅2的内壁,同时搅拌轴14带动两个收集盒7和两个收集斗4缓慢转动,转动的两个收集斗4搅拌并过滤液体,两个滤网5将液体中的结晶固体拦截,液体穿过两个滤网5的滤孔,拦截在两个滤网5上的结晶固体下滑到两个收集槽6中,两个收集槽6中
的结晶固体汇集并通过排渣孔流入两个收集盒7中,结晶固体进入两个收集盒7后,其中的液体通过两个收集盒7的多个透水孔被挤出,两个刮板16刮擦蒸馏锅2的内壁和底壁,避免结晶固体附着在蒸馏锅2的内壁和底壁上,提高设备的实用性。
21.如图1至图5所示,本实用新型的一种化工蒸馏釜,其在工作时,首先混合液体通过进液管10加注到蒸馏锅2中,蒸汽或其他加热介质通过进气管8输入到保温壳1和蒸馏锅2之间的加热夹层中,将蒸馏锅2和液体加热到一定温度,释放完热量的蒸汽或其他加热介质通过出气管9回流,之后蒸馏工作时,减速电机13驱动搅拌轴14转动,搅拌轴14通过两个滑座15带动两个刮板16转动,转动的两个刮板16对蒸馏锅2中的液体进行搅拌,同时两个刮板16不停的刮擦蒸馏锅2的内壁,同时搅拌轴14带动两个收集盒7和两个收集斗4缓慢转动,然后蒸馏锅2中的液体被加热使得目标液体沸腾蒸发,蒸汽通过排气管11排入外接的冷凝设备中冷凝成液态并收集,蒸发的过程中液体中溶解的化学物质结晶析出,转动的两个收集斗4搅拌并过滤液体,两个滤网5将液体中的结晶固体拦截,液体穿过两个滤网5的滤孔,拦截在两个滤网5上的结晶固体下滑到两个收集槽6中,两个收集槽6中的结晶固体汇集并通过排渣孔流入两个收集盒7中,结晶固体进入两个收集盒7后,其中的液体通过两个收集盒7的多个透水孔被挤出,最后蒸馏完成打开排液管12的阀门,蒸馏锅2中残余的液体和结晶固体颗粒通过排液管12排出。
22.本实用新型所实现的主要功能为:收集析出的化学物质结晶,减少液体中热量传递的阻碍,减少结晶固体的残留,实用性高。
23.本实用新型的一种化工蒸馏釜,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种化工蒸馏釜的保温壳1、蒸馏锅2、锥形盖3、温度传感器18、减速电机13、搅拌轴14、螺栓19、吊环20、阀门、刮板16、滤网5为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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