一种石油润滑油调制装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油润滑油调制装置技术领域，具体为一种石油润滑油调制装置。


背景技术：

2.润滑油是一种在各种汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械以加工件的一种润滑用具，而石油经蒸馏后的其中一种物质就是调制润滑油的一种原料，目前在对石油润滑油调制的装置中，有一部分会在调制过重中可能出现受热不匀或因在进料时大量空气进入，导致调制后的润滑油质量不佳，为此，我们提供了一种石油润滑油调制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石油润滑油调制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油润滑油调制装置，包括底架，所述底架的上方设有反应釜，所述反应釜的顶端设有进料机构，所述进料机构的下方连接有输出口，所述输出口的下方设有搅拌装置，所述搅拌装置的后端设有出料口，所述出料口的内部设有滤网。
5.优选的，所述底架的下方设有移动滚轮，所述移动滚轮关于底架左右对。
6.优选的，所述进料机构包括若干进料口、连接管和输送管，所述进料口的下方连接有连接管，所述连接管的下方设有输送管。
7.优选的，所述输送管和输出口处均设有上下两端过筛网，所述过筛网的中间设有转动叶片。
8.优选的,所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有第一转杆，所述第一转杆的左侧设有第二转杆，所述第二转杆的下方设有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的上方设有第三转杆，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆的上方均设有搅拌叶片。
9.优选的，所述反应釜的内壁处设有若干加热块。
10.优选的，所述反应釜的后端设有抽气装置，所述抽气装置包括固定板、抽气口、抽气管、抽气泵和排气口，所述固定板的上方设有抽气泵，所述抽气泵的前端设有抽气管，所述抽气管与反应釜外侧的连接处设有抽气口，所述抽气泵的右侧设有排气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置有移动滚轮，设置的移动滚轮有利于人们对整体装置进行快捷移动。
13.2、本实用新型设置有进料机构，设置的进料机构通过进料口将混合物料输送至连接管，连接管输送至输送管，输送管输送至输送口，从而使物料进入反应釜，且设置的若干进料口可以控制不同物料的比例。
14.3、本实用新型设置有过筛网和转动叶片，设置的过筛网可以对物料进行初步过筛，防止在进料时有过大杂质进入反应釜，影响石油润滑油的调制，且设置的转动叶片不仅可以加快物料的输送，也可以一定程度上减少物料刮壁。
15.4、本实用新型设置有搅拌装置，设置的搅拌装置通过搅拌电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮同时转动，从而使第一转杆、第二转杆和第三转杆转动，第一转杆、第二转杆和第三转杆带动搅拌叶片对落入反应釜的物料充分混合调制。
16.5、本实用新型设置有加热块，设置的加热块使石油润滑油在调制时受热均匀，防止石油润滑油受热不均，影响调制效果。
17.6、本实用新型设置抽气装置，设置的抽气装置利用抽气泵将反应釜石油润滑油加料调制中产生或进入的空气通过抽气口和抽气管抽出，并通过排气口排出，减少空气对组分计量的影响。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型进料机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
22.图中：1、底架；2、反应釜；3、进料机构；301、进料口；302、连接管；303、输送管；4、输出口；5、搅拌装置；501、搅拌电机；502、第一齿轮；503、第一转杆；504、第二转杆；505、第二齿轮；506、第三齿轮；507、第三转杆；508、搅拌叶片；6、出料口；7、滤网；8、移动滚轮；9、过筛网；10、转动叶片；11、加热块；12、抽气装置；1201、固定板；1202、抽气口；1203、抽气管；1204、抽气泵；1205、排气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油润滑油调制装置，包括底架1，底架1的下方设有移动滚轮8，移动滚轮8关于底架1左右对称，设置的移动滚轮8有利于人们对整体装置进行快捷移动，底架1的上方设有反应釜2，反应釜2的内壁处设有若干加热块11，设置的加热块11使石油润滑油在调制时受热均匀，防止石油润滑油受热不均，影响调制效果，反应釜2的顶端设有进料机构3，进料机构3的下方连接有输出口4，输送管303和输出口4的上下两侧均设有过筛网9，过筛网9的中间设有转动叶片10，设置的过筛网9可以对物料进行初步过筛，防止在进料时有过大杂质进入反应釜2，影响石油润滑油的调制，且设置的转动叶片10不仅可以加快物料的输送，也可以一定程度上减少物料刮壁，输出口4的下方设有搅拌装置5，搅拌装置5的后端设有出料口6，出料口6的内部设有滤网7，反应釜2的后端设有抽气装置12，抽气装置12包括固定板1201、抽气口1202、抽气管1203、抽气泵1204和排气口1205，固定板1201的上方设有抽气泵1204，抽气泵1204的前端设有抽气管1203，抽
气管1203与反应釜2外侧的连接处设有抽气口1202，抽气泵1204的右侧设有排气口1205，设置的抽气装置12利用抽气泵1204将反应釜2石油润滑油加料调制中产生或进入的空气通过抽气口1202和抽气管1203抽出，并通过排气口1205排出，减少空气对组分计量的影响。
25.请参阅图3和图4，一种石油润滑油调制装置，进料机构3包括若干进料口301、连接管302和输送管303，进料口301的下方连接有连接管302，连接管302的下方设有输送管303，设置的进料机构3通过进料口301将混合物料输送至连接管302，连接管302输送至输送管303，输送管303输送至输出口4，从而使物料进入反应釜2，且设置的若干进料口301可以控制不同物料的比例，搅拌装置5包括搅拌电机501，搅拌电机501的上方设有第一齿轮502，第一齿轮502的上方设有第一转杆503，第一转杆503的左侧设有第二转杆504，第二转杆504的下方设有第二齿轮505，第一齿轮502的右侧设有第三齿轮506，第三齿轮506的上方设有第三转杆507，第一转杆503、第二转杆504和第三转杆507的上方均设有搅拌叶片508，设置的搅拌装置5通过搅拌电机501带动第一齿轮502，第一齿轮502带动第二齿轮505和第三齿轮506同时转动，从而使第一转杆503、第二转杆504和第三转杆507转动，第一转杆503、第二转杆504和第三转杆507带动搅拌叶片508对落入反应釜2的物料充分混合调制。
26.该一种石油润滑油调制装置的工作原理：首先，在使用该装置时，可使用移动滚轮8将整体装置移动至所需的平地上，随后，可使用进料机构3的进料口301，进料口301将混合物料输送至连接管302，连接管302输送至输送管303，输送管303输送至输出口4，从而使物料进入反应釜2，且设置的若干进料口301可以控制不同物料的比例，同时输送管303和输出口4内部的过筛网9可以对物料进行初步过筛，防止在进料时有过大杂质进入反应釜2，影响石油润滑油的调制，转动叶片10不仅可以加快物料的输送，也可以一定程度上减少物料刮壁；
27.其次，当物料进入反应釜2后，搅拌装置5的搅拌电机501带动第一齿轮502，第一齿轮502带动第二齿轮505和第三齿轮506同时转动，从而使第一转杆503、第二转杆504和第三转杆507转动，第一转杆503、第二转杆504和第三转杆507带动搅拌叶片508对落入反应釜2的物料充分混合调制，同时，在进行调制时反应釜2内部处的加热块11可使润滑油在调制时受热均匀，防止石油润滑油受热不均，影响调制效果；
28.最后，在进行反应时，抽气装置12利用抽气泵1204将反应釜2石油润滑油加料调制中产生或进入的空气通过抽气口1202和抽气管1203抽出，并通过排气口1205排出，减少空气对组分计量的影响，然后调制完成后的石油润滑油通过出料口6排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。