一种家用净水器的滤芯更换机构的制作方法

文档序号:33227076发布日期:2023-02-14 15:09阅读:79来源:国知局
一种家用净水器的滤芯更换机构的制作方法

1.本实用新型属于滤芯更换机构领域,特别涉及一种家用净水器的滤芯更换机构。


背景技术:

2.饮用水供应设备是现代社会必不可少的基本生活设备之一。从早期功能单一的开水机,到近年来发展迅速的过滤饮水机,饮用水供应设备的功能和其复杂程度都在不断提高。过滤型的直饮机主要依靠滤芯进行物理过滤,从而去除市政水源中的各类杂质,因而滤芯就成了设备内的消耗元件,需要定期进行更换从而保证水质的安全。
3.经检索,现有技术中,中国专利申请号:cn202010669019.0,申请日:2020-07-13,公布了一种能自动弹出滤芯的净水器滤芯更换机构。包括外壳,所述外壳的内部固定连接有进水管,所述外壳的内部固定连接有出水管,所述外壳的内部设置有除尘过滤层,所述外壳的内部设置有活性炭过滤层,所述除尘过滤层的表面设有限制锁,所述限制锁外侧固定连接有锁销机构,所述外壳的内壁表面固定连接有弹簧,所述外壳的内壁外壳的内壁表面固定连接有固定杆,所述进水管的内部设置有螺旋扇,所述螺旋扇的外侧固定连接有转轮,所述进水管的外侧固定连接有齿轮一、齿轮二和齿轮三,所述进水管的内部设置有旋塞阀,所述固定杆的顶部设置有连杆一,所述连杆一的另一端设置有连杆二,所述除尘过滤层的表面固定连接有齿条,所述固定杆的表面转动连接有齿轮四和齿轮五,所述外壳的内部固定连接有紫外线灯。
4.但该装置仍存在以下缺陷:在更换滤芯过程中只能对某种形状或大小的滤芯进行更换,却无法对不同形状的滤芯进行固定更换,从而降低了其兼容性,并且在更换过程中容易对滤芯表面造成磨损。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本实用新型提供了一种家用净水器的滤芯更换机构。包括净水器本体和转杆,所述转杆两侧壁上对称设置有两组电动推杆,每组所述电动推杆的输出端上均安装有一组步进电机,每组所述步进电机的输出端上均传动连接有一组固定组件,所述转杆上活动套接有套环,所述套环位于电动推杆的正上方,所述套环的外壁上沿水平方向固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端上安装有夹块,所述夹块相对的两侧壁上均安装有一组垫层,所述转杆的两侧分别对应设置有第一滤芯和第二滤芯,所述第一滤芯的输入端上活动套接有第一进水管,所述第一进水管的另一端贯穿净水器本体外壳后开设有第一进水口,所述第一滤芯的输出端上连通有出水管,所述第一滤芯与出水管的结合处安装有第一卡扣块,所述出水管内安装有滤网,所述出水管一侧壁上连通有数据分析器,所述出水管的侧壁与数据分析器的输入端之间设置有电动球阀,所述数据分析器位于滤网的上方。
6.进一步的,所述净水器本体外壳上分别安装有放置开关和中控台,所述净水器本体底部内壁上安装有转盘,所述净水器本体顶部中心处安装有第一伺服电机。
7.进一步的,所述固定组件包括固定板,每组所述固定板远离步进电机的一侧均开
设有一组滑槽,所述滑槽滑动方向为水平设置,每组所述滑槽内均设置有两组丝杆,两组所述丝杆的螺纹方向相反,两组所述丝杆的中轴线重合。
8.进一步的,两组所述丝杆之间固定安装有隔离块,两组所述丝杆另一端分别转动连接在滑槽的两侧内壁上,所述固定板的一侧壁上安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿固定板后传动连接在其中一组所述丝杆上。
9.进一步的,两组所述丝杆上分别螺纹连接有一组滑块,两组所述滑块均滑动连接在滑槽内,每组所述滑块的底部均安装有一组固定杆,每组所述固定杆靠近隔离块的一侧均安装有一组垫层。
10.进一步的,所述第二滤芯的输入端上活动套接第二进水管,所述第二进水管的另一端贯穿净水器本体外壳后开设有第二进水口,所述第二滤芯的输出端上连通有出水管,所述第二滤芯与出水管的结合处安装有第二卡扣块。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、使用电动推杆带动固定组件分别对第一滤芯和第二滤芯进行固定,避免了对滤芯表面的损坏,使用伸缩杆带动夹块将滤芯与进水管分离,随后开始更换,更换后再次使用夹块进行套接。解决了在更换滤芯过程中对滤芯表面造成磨损的问题,并且在更换过程中对滤芯的形状不做限定,提高了装置的兼容性。
13.2、在更换滤芯前,可使用第一进水管连通水源,对经过滤芯的水源进行分析,当出现缺漏或过滤不彻底的问题时,可用滤网对其物质进行收集。解决了所要更换的滤芯本身出现情况的问题,避免了更换滤芯后出现了影响过滤的问题,降低了劳动强度的同时提高了更换的效率。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了根据本实用新型例的滤芯更换机构结构示意图;
17.图2示出了根据本实用新型例的滤芯更换机构剖视示意图;
18.图3示出了根据本实用新型例的第一滤芯结构示意图;
19.图4示出了根据本实用新型例的固定组件结构示意图。
20.图中:1、净水器本体;2、第一进水口;3、第二进水口;4、放置开关;5、中控台;6、出水管;7、第一进水管;8、第二进水管;9、第一滤芯;10、第二滤芯;11、第一卡扣块;12、滤网;13、数据分析器;14、套环;15、第一伺服电机;16、伸缩杆;17、夹块;18、转杆;19、转盘; 20、电动推杆;21、步进电机;22、固定组件;221、固定板;222、丝杆; 223、滑槽;224、滑块;225、固定杆;226、第二伺服电机;227、垫层; 23、第二卡扣块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例提供了一种家用净水器的滤芯更换机构。包括净水器本体1,示例性的,如图1、图2、图3和图4所示,所述净水器本体1 外壳上分别安装有放置开关4和中控台5。所述净水器本体1底部内壁上安装有转盘19,所述净水器本体1顶部中心处安装有第一伺服电机15,所述第一伺服电机15的输出端上传动连接有转杆18,所述转杆18的另一端贯穿净水器本体1后转动连接在转盘19内。
23.所述转杆18两侧壁上对称设置有两组电动推杆20,所述每组所述电动推杆20的输出端上均安装有一组步进电机21,每组所述步进电机21的输出端上均传动连接有一组固定组件22,所述固定组件22包括固定板221。
24.每组所述固定板221远离步进电机21的一侧均开设有一组滑槽223,所述滑槽223滑动方向为水平设置,每组所述滑槽223内均设置有两组丝杆222,两组所述丝杆222的螺纹方向相反,两组所述丝杆222的中轴线重合。两组所述丝杆222之间固定安装有隔离块,两组所述丝杆222另一端分别转动连接在滑槽223的两侧内壁上。所述固定板221的一侧壁上安装
25.有第二伺服电机226,所述第二伺服电机226的输出端贯穿固定板221后传动连接在其中一组所述丝杆222上。两组所述丝杆222上分别螺纹连接有一组滑块224,两组所述滑块224均滑动连接在滑槽223内,每组所述滑块224的底部均安装有一组固定杆225,每组所述固定杆225靠近隔离块的一侧均安装有一组垫层227。
26.所述转杆18上活动套接有套环14,所述套环14位于电动推杆20的正上方。所述套环14的外壁上沿水平方向固定安装有伸缩杆16,所述伸缩杆16的输出端上安装有夹块17,所述夹块17相对的两侧壁上均安装有一组垫层。
27.所述转杆18的两侧分别对应设置有第一滤芯9和第二滤芯10,所述第一滤芯9的输入端上活动套接有第一进水管7,所述第一进水管7的另一端贯穿净水器本体1外壳后开设有第一进水口2,所述第一滤芯9的输出端上连通有出水管6,所述第一滤芯9与出水管6的结合处安装有第一卡扣块11,所述出水管6内安装有滤网12,所述出水管6一侧壁上连通有数据分析器13,所述出水管6的侧壁与数据分析器13的输入端之间设置有电动球阀。所述数据分析器13位于滤网12的上方,所述数据分析器13 电性连接在中控台5上。
28.所述第二滤芯10的输入端上活动套接第二进水管8,所述第二进水管 8的另一端贯穿净水器本体1外壳后开设有第二进水口3,所述第二滤芯 10的输出端上连通有出水管,所述第二滤芯10与出水管的结合处安装有第二卡扣块23。
29.工作原理:使用中控台5关闭水源,将水管中残留的废水排尽,打开放置开关4,将第一滤芯9放进去,使用电动推杆20带动固定板221对第一滤芯9进行夹持,转动第二伺服电机226,对第一滤芯9两侧进行固定,由于固定杆225相对的两侧均安装有垫层227,所以不会对第一滤芯9造成磨损。
30.使用伸缩杆16带动夹块17将第一进水管7套接到第一滤芯9的输入端上,随后使用第一卡扣块11对第一滤芯9的输入端和出水管6进行接通。(第一进水口2与第二进水口3在非工作状态时为封闭式状态)
31.第一进水管7接通水源,水源经过第一滤芯9后从出水管6排出,在其过程中,电动球阀打开开关,将从第一滤芯9流出的水源输入到数据分析器13内,随后将数据反馈给中控台5。
32.可得到第一滤芯9是否完好的消息,当第一滤芯9无法正常使用的,残留的物质将会落入到滤网12上,可有效避免资源浪费。
33.检验结束后,转动第一卡扣块11,使用夹块17将第一进水管7和第一滤芯9分离,随后使用电动推杆20对第二滤芯10进行以上步骤分离,随后启动第一伺服电机15,带动转杆18旋转,将第一滤芯9的输入端活动套接到第二进水管8内,再使用第二卡扣块23对第一滤芯9的输出端与第二卡扣块23进行卡接,随后第二进水管8接通水源,开始使用。
34.使用电动推杆20带动固定组件22分别对第一滤芯9和第二滤芯10 进行固定,避免了对滤芯表面的损坏,使用伸缩杆16带动夹块17将滤芯与进水管分离,随后开始更换,更换后使用夹块17进行套接。解决了在更换滤芯过程中对滤芯造成磨损的问题,并且在更换过程中对滤芯的形状不做限定,提高了装置的兼容性。
35.在更换滤芯前,可使用第一进水管7连通水源,对经过滤芯的水源进行分析,当出现缺漏或过滤不彻底的问题时,可用滤网12对其物质进行收集。解决了所要更换的滤芯本身出现情况的问题,避免了更换滤芯后出现了影响过滤的问题,降低了劳动强度的同时提高了更换的效率。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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