具有防尘吸尘功效的磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为具有防尘吸尘功效的磁选机。


背景技术：

2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业，而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
3.经过海量检索，发现现有技术中的磁选机的如公开号为cn207805802u公开的一种防尘吸尘的石英砂磁选机，通过防尘布封闭了磁选机的出入口，阻止了灰尘从磁选机内部溢出，并将磁选机内部的灰尘清楚收集，实现了磁选机内外部的无尘化，降低了磁选机对工作人员的危害，同时提高了磁选机的使用寿命。
4.现有磁选机，在生产过程中灰尘较大，多采用单重除尘的方式进行除尘过滤，排气灰尘过滤效果差，使用环保效果不佳，且多采用单个磁选机构对铁矿进行吸附处理，铁矿处理效果差，磁选机磁选效果不佳，为此，我们提出具有防尘吸尘功效的磁选机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有防尘吸尘功效的磁选机，具备防尘效果好的优点，解决了现有磁选机在生产过程中灰尘较大，多采用单重除尘的方式进行除尘过滤，排气灰尘过滤效果差，使用环保效果不佳，且多采用单个磁选机构对铁矿进行吸附处理，铁矿处理效果差，磁选机磁选效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防尘吸尘功效的磁选机，包括箱体和除尘风机，其中所述箱体顶部一侧安装有进料斗，所述箱体内顶部位于进料斗底部两侧均安装有粉碎辊，所述箱体内顶部位于两侧粉碎辊顶部安装有导流板，所述箱体内部远离进料斗一侧靠近底部安装有除尘室a，所述箱体内部位于除尘室a顶部安装有除尘室b，所述箱体内靠近顶部中间安装有吸附辊b，所述箱体内位于吸附辊b底部安装有吸附辊a，所述箱体顶部中间安装有除尘风机，所述除尘风机输入端位于箱体内顶部通过除尘管安装有除尘罩，所述除尘风机输出端通过连接管连接于除尘室a，所述除尘室a与除尘室b通过中转管连接，所述箱体前表面远离进料斗一侧安装有控制箱。
7.优选的，所述除尘室a内部中间通过花板安装有除尘过滤袋，所述除尘室a内顶部两侧均安装有电机，所述电机输出轴安装有叶片。
8.优选的，所述除尘室b内部位于中转管外表面安装有过滤网，所述除尘室b一侧靠近顶部安装有排气管。
9.优选的，所述箱体内部位于粉碎辊底部安装有输送带b，所述输送带b末端设置于吸附辊b一侧。
10.优选的，所述箱体内部位于吸附辊a和吸附辊b下表面安装有隔板，所述箱体内部
位于吸附辊a和吸附辊b一侧安装有刮板。
11.优选的，所述箱体内底部通过支撑台安装有输送带a，所述箱体位于进料斗一侧靠近输送带a底部安装有导板。
12.优选的，所述箱体内部位于输送带b底部安装有输送板，所述输送板倾斜设置。
13.优选的，所述吸附辊a与吸附辊b内部外表面安装有铁圈，所述吸附辊a与吸附辊b内部位于铁圈内表面安装有线圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置除尘室a和除尘室b，达到对排气粉尘进行多重过滤的效果，通过除尘室a内部除尘过滤袋的对排气进行初步过滤，通过除尘室b内部过滤网对排气进行再次过滤，以解决在生产过程中灰尘较大，多采用单重除尘的方式进行除尘过滤，排气灰尘过滤效果差，使用环保效果不佳的问题，提高了的磁选机的防尘效果，进而提高了磁选机的使用环保效果。
16.2、本实用新型通过设置吸附辊a和吸附辊b，达到对原料内部铁矿进行双重吸附的效果，通过吸附辊a对原料进行初步吸附，再通过吸附辊b对原料进行再次吸附，以解决多采用单个磁选机构对铁矿进行吸附处理，铁矿处理效果差，磁选机磁选效果不佳的问题，提高了铁矿的吸附效果，从而提高了磁选机的磁选效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为图2当中a的放大结构示意图；
20.图4为图2当中b的放大结构示意图。
21.附图标记：1、箱体；2、控制箱；3、连接管；4、排气管；5、除尘风机；6、除尘管；7、进料斗；8、导板；9、输送带a；10、除尘室a；11、花板；12、除尘过滤袋；13、中转管；14、过滤网；15、除尘室b；16、除尘罩；17、导流板；18、粉碎辊；19、输送带b；20、输送板；21、隔板；22、吸附辊a；23、刮板；24、吸附辊b；25、线圈；26、铁圈；27、电机；28、叶片。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防尘吸尘功效的磁选机，包括箱体1和除尘风机5，箱体1顶部一侧安装有进料斗7，箱体1内顶部位于进料斗7底部两侧均安装有粉碎辊18，箱体1内顶部位于两侧粉碎辊18顶部安装有导流板17，箱体1内部远离进料斗7一侧靠近底部安装有除尘室a10，箱体1内部位于除尘室a10顶部安装有除尘室b15，箱体1内靠近顶部中间安装有吸附辊b24，箱体1内位于吸附辊b24底部安装有吸附辊a22，箱体1前表面远离进料斗7一侧安装有控制箱2，箱体1内部位于粉碎辊18底部安装有输送带b19，输送带b19末端设置于吸附辊b24一侧，通过输送带b19将原料输送至吸附辊b24外表面，箱体1内部位于吸附辊a22和吸附辊b24下表面安装有隔板21，箱体1内部位于吸附辊a22和吸附辊b24一侧安装有刮板23，通过刮板23对吸附辊a22和吸附辊b24表面铁
矿进行清理，箱体1内底部通过支撑台安装有输送带a9，箱体1位于进料斗7一侧靠近输送带a9底部安装有导板8，箱体1内部位于输送带b19底部安装有输送板20，输送板20倾斜设置，方便导出原料，吸附辊a22与吸附辊b24内部外表面安装有铁圈26，吸附辊a22与吸附辊b24内部位于铁圈26内表面安装有线圈25。
25.基于实施例1的具有防尘吸尘功效的磁选机的工作原理是：将本实用新型安装好后，将原料经进料斗7输送至箱体1内部，经两侧粉碎辊18对原料进行粉碎，粉碎后的原料下落至输送带b19，经输送带b19将原料输送至吸附辊b24外表面，通过吸附辊b24对原料内部铁矿进行初步吸附，同时通过吸附辊a22对下料原料的内部铁矿进行再次吸附，经吸附后的原料经输送板20导出，同时通过刮板23对吸附辊a22和吸附辊b24表面的铁矿进行刮铲，将铁矿刮铲至输送带a9，经输送带a9输送至导板8位置处，经导板8末端排出，至此，本设备工作流程完成。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实用新型提出的具有防尘吸尘功效的磁选机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1顶部中间安装有除尘风机5，除尘风机5输入端位于箱体1内顶部通过除尘管6安装有除尘罩16，除尘风机5输出端通过连接管3连接于除尘室a10，除尘室a10与除尘室b15通过中转管13连接，除尘室a10内部中间通过花板11安装有除尘过滤袋12，除尘室a10内顶部两侧均安装有电机27，电机27输出轴安装有叶片28，对除尘过滤袋12进行反吹清理，除尘室b15内部位于中转管13外表面安装有过滤网14，通过过滤网14对灰尘进行再次过滤，除尘室b15一侧靠近顶部安装有排气管4。
28.本实施例中，使用时，启动除尘风机5，通过除尘风机5、除尘管6和除尘罩16，将箱体1内部灰尘抽离，经连接管3输送至除尘室a10内部，经除尘室a10内部除尘过滤袋12对其进行初步过滤，经初步过滤后的含尘废气经中转管13输送至除尘室b15内部，经除尘室b15内部过滤网14进行再次过滤后，经排气管4排出，在需要对除尘过滤袋12进行清理时，启动电机27，通过电机27带动叶片28转动，从而产生风力，对除尘过滤袋12进行反冲清理。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。