一种钢结构喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢结构喷涂装置。


背景技术：

2.钢结构是一种不会燃烧的建筑材料，具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢结构既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要。为了延长钢结构的使用寿命，往往对钢结构表面进行涂装，有效提高钢结构表面的抗腐蚀能力。
3.钢结构拥有多个侧面，为了保证钢结构的侧面被均匀喷涂，在使用时需要人工进行钢结构位置的调整，但这种方法费时费力，增加了工作人员的工作强度。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钢结构喷涂装置，来解决为了保证钢结构的侧面被均匀喷涂，采用人工对钢结构的位置进行调整，较为费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构喷涂装置，包括：
6.工作台板，其下表面的四角处均固定安装有支撑腿；
7.所述钢结构喷涂装置还包括：
8.装夹机构，其用于实现对钢结构的装夹；
9.喷涂机构，其包括四根连接柱，并且前侧两根连接柱的顶端与后侧两根连接柱的顶端均固定安装有安装框架，两个所述安装框架的内部均转动安装有螺纹杆，两根所述螺纹杆的一端均套接有第一皮带轮，并且两个第一皮带轮之间设置有第一传动皮带，两根螺纹杆上均螺纹连接有移动块二，两个所述移动块二之间固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有储液箱，所储液箱内部设置有水泵，所述水泵的出水口处固定连接有硬管，所述硬管穿过连接板并且硬管的底部固定连接有环形喷嘴。
10.在一个优选地实施方式中，所述装夹机构包括双旋向螺杆，所述工作台板上横向贯穿开设有安装槽，所述双旋向螺杆转动安装在安装槽内。
11.在一个优选地实施方式中，所述双旋向螺杆的左右两侧均螺纹连接有移动块一，所述移动块一的顶部均固定安装有连接杆件，所述连接杆件的顶部内侧固定安装有夹紧板。
12.在一个优选地实施方式中，所述移动块一的宽度与安装槽的宽度大小相同。
13.在一个优选地实施方式中，所述工作台板的右侧设置有减速电机一，所述减速电机一的输出端与双旋向螺杆的右端相连接。
14.在一个优选地实施方式中，前侧所述螺纹杆的另一端套接有第二皮带轮，前侧所述安装框架的顶部设置有减速电机二，所述减速电机二的输出端套接有第三皮带轮，并且
第二皮带轮与第三皮带轮之间设置有第二传动皮带。
15.在一个优选地实施方式中，前侧所述安装框架的顶部固定安装有电机架，所述减速电机二固定安装在电机架上。
16.在一个优选地实施方式中，所述电机架为l形结构。
17.在一个优选地实施方式中，所述工作台板上贯穿开设有两个出液槽，并且两个出液槽为前后对称设置，两个所述出液槽内均固定安装有排液斜面。
18.在一个优选地实施方式中，所述工作台板的上方可拆卸安装有挡板，所述挡板为矩形结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置喷涂机构，采用环形喷嘴对钢结构的多个侧面同时进行喷涂，提高了喷涂效率，同时喷涂机构实现了环形喷嘴的移动，对钢结构进行喷涂，结构设计合理，喷涂效率较高，且喷涂均匀；
21.2、本实用新型通过设置挡板，能够对涂料进行拦截，避免喷涂机构在使用时涂料飞溅出工作台板；通过设置出液槽和排液斜面，便于对流落在工作台板上的涂料进行收集。
附图说明
22.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的实施例1的结构正视图；
24.图2为本实用新型的实施例1的图1中a区域的放大示意图；
25.图3为本实用新型的实施例1的结构侧视图；
26.图4为本实用新型的实施例1的结构俯视图；
27.图5为本实用新型的实施例1的工作台板和装夹机构的结构示意图；
28.图6为本实用新型的实施例2的工作台板和挡板的结构示意图；
29.图7为本实用新型的实施例3的工作台板和排液斜面、出液槽的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、工作台板；2、支撑腿；3、装夹机构；301、双旋向螺杆；302、移动块一；303、连接杆件；304、夹紧板；305、减速电机一；4、安装槽；5、喷涂机构；501、安装框架；502、螺纹杆；503、连接柱；504、移动块二；505、连接板；506、储液箱；507、水泵；508、硬管；509、第一皮带轮；510、第一传动皮带；511、第二皮带轮；512、减速电机二；513、第三皮带轮；514、第二传动皮带；515、环形喷嘴；6、排液斜面；7、挡板；8、出液槽；9、电机架。
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参照附图1，该实施例的一种钢结构喷涂装置，包括工作台板1、装夹机构3和喷涂机构5。
35.工作台板1下表面的四角处均固定安装有支撑腿2，支撑腿2对工作台板1进行支撑，保证了工作台板1在使用时的结构稳定性。
36.参照附图5，装夹机构3用于实现对钢结构的装夹，所述装夹机构3包括双旋向螺杆301，所述工作台板1上横向贯穿开设有安装槽4，所述双旋向螺杆301转动安装在安装槽4内，所述工作台板1的右侧设置有减速电机一305，工作台板1的右侧面固定安装有电机板，减速电机一305固定安装在电机板上，所述减速电机一305的输出端与双旋向螺杆301的右端相连接，在使用时启动减速电机一305，减速电机一305的输出端带动双旋向螺杆301进行转动。
37.所述双旋向螺杆301的左右两侧均螺纹连接有移动块一302，所述移动块一302的宽度与安装槽4的宽度大小相同，实现了对移动块一302的限位，保证了在双旋向螺杆301转动的过程中移动块一302能够发生移动，所述移动块一302的顶部均固定安装有连接杆件303，所述连接杆件303的顶部内侧固定安装有夹紧板304，两侧的连接杆件303和夹紧板304随着两侧的移动块一302而发生相向移动，在使用时将钢结构放置在两侧的夹紧板304之间，两侧的夹紧板304在相向移动时实现对钢结构的夹紧。
38.参照附图2-图4，喷涂机构5包括四根连接柱503，并且前侧两根连接柱503的顶端与后侧两根连接柱503的顶端均固定安装有安装框架501，两个安装框架501相向放置。两个所述安装框架501的内部均转动安装有螺纹杆502，两根螺纹杆502上均螺纹连接有移动块二504，移动块二504的高度与安装框架501的内部高度大小相同，两个所述移动块二504之间固定安装有连接板505，连接板505随着两个移动块二504的移动而发生移动。
39.所述连接板505顶部固定安装有储液箱506，储液箱506内装有喷涂涂料，所储液箱506内部设置有水泵507，所述水泵507的出水口处固定连接有硬管508，水泵507的进水口处连接有进水管道，所述硬管508穿过连接板505并且硬管508的底部固定连接有环形喷嘴515，采用环形喷嘴515，能够对钢结构的多个侧面同时进行喷涂，提高喷涂效率。
40.两根所述螺纹杆502的一端均套接有第一皮带轮509，并且两个第一皮带轮509之间设置有第一传动皮带510，两个第一皮带轮509和第一传动皮带510实现了两根螺纹杆502之间的连接，前侧所述螺纹杆502的另一端套接有第二皮带轮511，前侧所述安装框架501的顶部设置有减速电机二512，前侧所述安装框架501的顶部固定安装有电机架9，所述电机架9为l形结构，所述减速电机二512固定安装在电机架9上，电机架9保证了减速电机二512在运行时的稳定性。
41.所述减速电机二512的输出端套接有第三皮带轮513，并且第二皮带轮511与第三皮带轮513之间设置有第二传动皮带514，在使用过程中，工作人员启动减速电机二512，减速电机二512的输出端带动第三皮带轮513进行转动，在第二传动皮带514的连接下，第二皮带轮511将会带动前侧的螺纹杆502进行转动，在两个第一皮带轮509和第一传动皮带510的连接下，后侧的螺纹杆502也将发生转动。
42.本装置在使用时，工作人员将钢结构放入两侧的夹紧板304之间，通过装夹机构3实现对钢结构的装夹，然后开启水泵507，储液箱506内的涂料将会被抽入硬管508内，最后
对环形喷嘴515中喷出，对钢结构的多个侧面同时进行喷涂，同时工作人员启动减速电机二512，实现两根螺纹杆502的转动，在螺纹杆502转动的过程中，两个移动块二504将会带动连接板505、储液箱506、水泵507、硬管508和环形喷嘴515进行移动，从而对钢结构进行喷涂，结构设计合理，喷涂效率较高，且喷涂均匀。
43.实施例2
44.参照附图6，该实施例的一种钢结构喷涂装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述工作台板1的上方可拆卸安装有挡板7，所述挡板7为矩形结构，通过设置挡板7，能够对涂料进行拦截，避免喷涂机构5在使用时涂料飞溅出工作台板1。
45.实施例3
46.参照附图7，该实施例的一种钢结构喷涂装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述工作台板1上贯穿开设有两个出液槽8，并且两个出液槽8为前后对称设置，两个所述出液槽8内均固定安装有排液斜面6，在使用过程中，工作台板1上的涂料将会沿着排液斜面6流出工作台板1，此时工作人员在工作台板1的下方放置收集箱，由收集箱对流出的涂料进行收集。
47.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。