一种新式石油焦破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油焦破碎技术领域，尤其涉及一种新式石油焦破碎装置。


背景技术：

2.经检索申请号cn201721053151.9公开了一种石油焦破碎装置，包括破碎装置主体和收集箱，所述收集箱上端表面安装有收集箱进入口，所述收集箱进入口左右两端均安装有倾斜板，所述收集箱进入口上侧固定有隔板，所述破碎装置主体固定安装在隔板上侧，所述破碎装置主体上侧安装有进料口，所述进料口外周固定有防护罩，所述收集箱左右两侧均固定有紧固螺栓，所述紧固螺栓左右两侧安装有连接杆，所述连接杆左右两侧均连接有固定杆，所述固定杆之间安装有固定座，所述固定杆左右两侧下端固定铰链有移动轮，所述固定座右上侧安装有驱动电机。该石油焦破碎装置具有结构设计合理、简单，实用性强，且对石油焦的破碎效果极佳，效率高，安全可靠。
3.上述现有技术方案中，具有结构设计合理、简单，实用性强，且对石油焦的破碎效果极佳，效率高，安全可靠，但是在实际使用的过程中，材料通过通孔向下流动，而隔板的位置是固定，容易导致部分材料堆积在隔板上，导致材料无法流动，造成堵塞，影响后续材料的过滤。
4.为此，我们提出一种新式石油焦破碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新式石油焦破碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新式石油焦破碎装置，包括处理框，所述处理框的顶部壁面固定安装有进料框，处理框的左侧壁面固定安装有安装板，安装板的顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有延伸至处理框内部的传动轴，传动轴的侧壁上等距固定安装有多个破碎叶，处理框的内部左侧壁面开设有固定槽，固定槽的内部转动安装有固定铰链，固定铰链的侧壁上固定安装有筛选板，处理框的左侧壁面上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与筛选板的底部壁面固定连接在一起。
7.作为优选，所述处理框的顶部壁面固定安装有顶端与进料框的顶部相互对齐的隔板。
8.作为优选，所述驱动电机的输出轴上套有传送带，传送带的侧壁上等距固定安装有多个呈倾斜状分布的送料板。
9.作为优选，所述筛选板的右侧壁面开设有呈弧形状的引导面，处理框的内部右侧壁面开设有呈弧形状的活动槽。
10.作为优选，所述处理框的内部右侧壁面固定安装有两个限位板，两个限位板上相趋近的一侧壁面与活动槽的上下两端相互对齐。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新式石油焦破碎装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种新式石油焦破碎装置，通过进料框将需要破碎的材料倒入处理框的内部，再通过驱动电机带动传动轴进行转动，使破碎叶对倒入处理框内部的材料进行粉破碎处理，通过固定铰链使筛选板活动连接在处理框的内部，通过支撑弹簧对筛选板的底端进行支撑，使筛选板呈越远离固定铰链的一端高度越高的倾斜状分布，破碎叶破碎完毕之后的材料落在筛选板的顶部壁面上，通过筛选板对材料进行筛选，通过支撑弹簧对筛选板的底端进行支撑，使筛选板围绕固定铰链上下旋转，材料因此在筛选板的顶部颠簸，方便材料的筛选。
14.(2)、该一种新式石油焦破碎装置，通过筛选板对材料进行筛选，没有筛选过去的材料会沿着筛选板的侧壁流动至安装板的顶部壁面上，通过驱动电机的输出端驱动传送带进行转动，在通过送料板将材料向上运输，通过处理框顶部壁面上的隔板，避免材料提前掉落的情况发生，使材料能够随着送料板落至进料框的内部，回流至处理框的内部，使破碎叶对材料再次进行破碎，提高材料的破碎效果。
15.(3)、该一种新式石油焦破碎装置，通过活动槽使处理框的内部右侧壁面呈弧形状，而筛选板通过引导面，使筛选板的侧壁呈弧形状，方便筛选板的上下转动，通过两个限位板还可以限制筛选板的活动范围，通过活动槽使筛选板的侧壁能够始终与处理框的内侧壁贴合，避免材料提前掉落的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型新式石油焦破碎装置剖视图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型传送带主视图。
21.图例说明：
22.1、处理框；2、进料框；3、安装板；4、驱动电机；5、传动轴；6、破碎叶；7、固定槽；8、固定铰链；9、筛选板；10、支撑弹簧；11、限位板；12、引导面；13、活动槽；14、传送带；15、送料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种新式石油焦破碎装置，如图1-图3所示，包括处理框1，处理框1的顶部壁面固定安装有进料框2，处理框1的左侧壁面固定安装有安装板3，安装板3的顶部壁面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有延伸至处理框1内部的传动轴5，传动轴5的侧壁上等距固定安装有多个破碎叶6，通过进料框2将需要破碎的材料倒入处理框1的内部，再通过驱动电机4带动传动轴5进行转动，使破碎叶6对倒入处理框1内部的材料进行粉破碎处理。
25.所述处理框1的内部左侧壁面开设有固定槽7，固定槽7的内部转动安装有固定铰链8，固定铰链8的侧壁上固定安装有筛选板9，处理框1的左侧壁面上固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧10的顶端与筛选板9的底部壁面固定连接在一起，通过固定铰链8使筛选板9活动连接在处理框1的内部，通过支撑弹簧10对筛选板9的底端进行支撑，使筛选板9呈越远离固定铰链8的一端高度越高的倾斜状分布，破碎叶6破碎完毕之后的材料落在筛选板9的顶部壁面上，通过筛选板9对材料进行筛选，通过支撑弹簧10对筛选板9的底端进行支撑，使筛选板9围绕固定铰链8上下旋转，材料因此在筛选板9的顶部颠簸，方便材料的筛选。
26.所述处理框1的顶部壁面固定安装有顶端与进料框2的顶部相互对齐的隔板，驱动电机4的输出轴上套有传送带14，传送带14的侧壁上等距固定安装有多个呈倾斜状分布的送料板15，通过筛选板9对材料进行筛选，没有筛选过去的材料会沿着筛选板9的侧壁流动至安装板3的顶部壁面上，通过驱动电机4的输出端驱动传送带14进行转动，在通过送料板15将材料向上运输，通过处理框1顶部壁面上的隔板，避免材料提前掉落的情况发生，使材料能够随着送料板15落至进料框2的内部，回流至处理框1的内部，使破碎叶6对材料再次进行破碎，提高材料的破碎效果。
27.所述筛选板9的右侧壁面开设有呈弧形状的引导面12，处理框1的内部右侧壁面开设有呈弧形状的活动槽13，处理框1的内部右侧壁面固定安装有两个限位板11，两个限位板11上相趋近的一侧壁面与活动槽13的上下两端相互对齐，通过活动槽13使处理框1的内部右侧壁面呈弧形状，而筛选板9通过引导面12，使筛选板9的侧壁呈弧形状，方便筛选板9的上下转动，通过两个限位板11还可以限制筛选板9的活动范围，通过活动槽13使筛选板9的侧壁能够始终与处理框1的内侧壁贴合，避免材料提前掉落的情况发生。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，通过进料框2将需要破碎的材料倒入处理框1的内部，再通过驱动电机4带动传动轴5进行转动，使破碎叶6对倒入处理框1内部的材料进行粉破碎处理，通过固定铰链8使筛选板9活动连接在处理框1的内部，通过支撑弹簧10对筛选板9的底端进行支撑，使筛选板9呈越远离固定铰链8的一端高度越高的倾斜状分布，破碎叶6破碎完毕之后的材料落在筛选板9的顶部壁面上，通过筛选板9对材料进行筛选，通过支撑弹簧10对筛选板9的底端进行支撑，使筛选板9围绕固定铰链8上下旋转，材料因此在筛选板9的顶部颠簸，方便材料的筛选。
30.在使用时，通过筛选板9对材料进行筛选，没有筛选过去的材料会沿着筛选板9的侧壁流动至安装板3的顶部壁面上，通过驱动电机4的输出端驱动传送带14进行转动，在通
过送料板15将材料向上运输，通过处理框1顶部壁面上的隔板，避免材料提前掉落的情况发生，使材料能够随着送料板15落至进料框2的内部，回流至处理框1的内部，使破碎叶6对材料再次进行破碎，提高材料的破碎效果。
31.在使用时，通过活动槽13使处理框1的内部右侧壁面呈弧形状，而筛选板9通过引导面12，使筛选板9的侧壁呈弧形状，方便筛选板9的上下转动，通过两个限位板11还可以限制筛选板9的活动范围，通过活动槽13使筛选板9的侧壁能够始终与处理框1的内侧壁贴合，避免材料提前掉落的情况发生。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。