一种纺丝排风溶剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺丝排风溶剂回收装置，属于莱赛尔纤维生产装置技术领域。


背景技术：

2.莱赛尔纤维生产技术是目前较为成熟的溶剂法再生纤维素纤维工业化生产技术，国内外企业、高校及科研院所多有相关研究，但是能够真正掌握莱赛尔纤维全套生产技术的相对较少，作为长期垄断莱赛尔纤维生产技术的国外企业，其掌握着莱赛尔纤维生产设备、生产工艺等一系列最先进的莱赛尔纤维相关技术，突破国外企业对该生产工艺、设备的封锁，研发出一套成熟、可靠的莱赛尔纤维的生产工艺、设备，将有力的推动新纤维材料领域的发展。
3.在莱赛尔纤维生产过程中，纺丝原液经计量泵定量送到纺丝机组件，由喷丝孔挤出后经一段气隙进入凝固浴。气隙介质是空气，该过程中细流被牵伸进入凝固浴，在一定条件下形成丝条。该工艺过程中，气隙空气温度和风速控制都有一定的要求，因此在生产过程中，对工艺的送风排风都要严格控制，经过纺丝原液凝固后的排风中，含有一定量的溶剂，如果直接排空，不但对环境有所影响，而且也增加了溶剂的耗用量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种纺丝排风溶剂回收装置。
5.一种纺丝排风溶剂回收装置，溢流管与筒体连接，蒸汽加热盘管安装在在筒体腔体内底部，蒸汽加热盘管通过角钢和螺栓与筒体底板固定，蒸汽加热盘管的进口及出口分别与筒体焊接，进风口焊接在筒体的下部侧面，补水管焊接在筒体的侧面，喷淋布水管固定焊接在筒体的腔体内，进水主管和喷淋支管通过法兰相连，喷淋支管对称均布，在每根喷淋支管上安装有1～2个喷嘴，圆形出风口在筒体的顶部，支撑格栅板焊接在筒体腔体内的上部，丝网除沫器安装在筒体的腔体内，丝网除沫器通过支撑格栅板支撑放置，鲍尔环在筒体内部，鲍尔环由支撑格栅板支撑放置，检修人孔分别焊接在筒体侧面的中部及下部，循环泵通过循环水管连接在筒体的腔体内，循环泵还连接喷淋布水管。
6.溢流管进入筒体腔体内，蒸汽加热盘管为2圈以上的相连结构,进口及出口分别伸出筒体的腔体，进风口为方形结构,喷淋布水管由1根进水主管、数根喷淋支管组成,圆形出风口与筒体焊接。
7.本实用新型的优点是回收效果明显，纺丝工艺尾风中的残存溶剂回收率接近100％，排入大气的尾风基本上测不出溶剂。本装置每日可回收溶剂约30kg左右，溶剂的消耗明显降低。
附图说明
8.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新
型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的结构俯视示意图。
11.图3为本实用新型的蒸汽加热盘管结构示意图。
12.图4为本实用新型的喷淋布水管结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
15.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
18.为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
19.实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种纺丝排风溶剂回收装置，对纺丝排风中的溶剂进行回收的装置，降低生产成本。
20.溢流管2与筒体1连接，溢流管2进入筒体1腔体内。蒸汽加热盘管3为2圈或者多于2圈的相连结构，蒸汽加热盘管3安装在筒体1腔体内底部，蒸汽加热盘管3通过角钢14和螺栓与筒体1底板固定，进口及出口分别与筒体1焊接，进口及出口分别伸出筒体1的腔体。进风口4为方形结构，进风口4焊接在筒体1的下部侧面，补水管5焊接在筒体1的侧面。喷淋布水管6固定焊接在筒体1的腔体内，喷淋布水管6由1根进水主管15、数根喷淋支管16组成，进水主管15和喷淋支管16通过法兰17相连，喷淋支管16对称均布，在每根喷淋支管16上安装有1～2个喷嘴18。
21.圆形出风口7在筒体1的顶部，圆形出风口7与筒体1焊接，支撑格栅板9焊接在筒体1腔体内的上部。丝网除沫器8在筒体1的腔体内，丝网除沫器8通过支撑格栅板9支撑放置，鲍尔环10在筒体1内部，鲍尔环10由支撑格栅板9支撑放置，为便于检修，检修人孔11焊接在筒体1的侧面，检修人孔11在筒体1的中部和下部各设置1个，循环泵12通过循环水管13连接在筒体1的腔体内，循环泵12还连接喷淋布水管6，对纺丝工艺排风中夹带的少量溶剂分离
回收。
22.实施例1：一种纺丝排风溶剂回收装置，如图1、图2所示，筒体1、溢流管2、蒸汽加热盘管3、进风口4、补水管5、喷淋布水管6、出风口7、丝网除沫器8、支撑格栅板9、鲍尔环10、检修人孔11、循环泵12和循环水管13组成，溢流管2焊接在筒体1上。
23.如图3所示，蒸汽加热盘管3在筒体1内部，用角钢14和螺栓与筒体1底板固定，进出口与筒体焊接。
24.进风口4为方形结构，焊接在筒体1下部侧面，补水管5焊接在筒体1侧面。
25.如图4所示，喷淋布水管6固定焊接在筒体1内部，喷淋布水管6由1根进水主管15、数根喷淋支管16组成，进水主管15和喷淋支管16由法兰17相连，喷淋支管对称均布，在每根喷淋支管上安装有1～2个喷嘴18。
26.圆形出风口7在顶部，与筒体1焊接，支撑格栅板9焊接在筒体1内部。丝网除沫器8在筒体1内部，由支撑格栅板支撑放置，鲍尔环10在筒体1内部，由支撑格栅板支撑放置，为便于检修，检修人孔11焊接在筒体1侧面，中部和下部各设1个，循环泵12通过循环水管13分别与筒体1底部空间和喷淋布水管6相连接，对纺丝工艺排风中夹带的少量溶剂分离回收。
27.工作时，预先由补水管5加入一定量的喷淋液即除盐水，循环泵12通过循环水管13抽取筒体1的腔体内的液体，通过喷淋布水管6进行喷淋。
28.由离心风机送来的工艺尾风经进风口4进入本装置内部，夹带少量溶剂的尾风在上升过程中，被鲍尔环10改善了气液分布，溶剂更加易于溶解到喷淋水嘴的雾化水中，随水落至底部空间，尾气继续上升，经过丝网除沫器8进一步分离气体夹带的液滴后，尾气经由出风口7排入大气中，液滴落至底部空间。
29.经过一段时间的循环喷淋后，喷淋液中的溶剂达到一定浓度并体积增多，或者定期由补水管5补入一定量的除盐水，多余的喷淋液则由溢流管2流出，收集后送往溶剂回收蒸发工序，浓缩后可以进入生产线循环使用。
30.在常温和低温下，溶剂容易结晶，一定的温度下，溶剂不易结晶且溶解性会提高，所以，工作时，要将喷淋液加热提高到一定的温度，为此，蒸汽加热盘管3接蒸汽管道，两个口一个进口，一个出口，蒸汽压力≥0.4mpa。
31.如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。