一种生物滤池除臭系统的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭技术领域，具体是涉及一种生物滤池除臭系统。


背景技术：

2.臭气的种类繁多，需要专业的设备来进行有效的清除空气中的臭气，现在的空气管理和空气质量的要求都比较严格，排放的臭气中，臭气不能够超出一定的指数，否则就会收到相应的处罚，现在大多是采用生物滤池除臭设备对臭气进行净化处理，生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。
3.现有的生物滤池除臭系统基本可以满足人们的使用需求，但是，大多是将臭气通入除臭室内进行自行除臭，除臭时间较长，降低了除臭效率，由上可见，现有的生物滤池除臭系统存在除臭效率低的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种生物滤池除臭系统，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种生物滤池除臭系统，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种生物滤池除臭系统，包括工作箱，所述工作箱一侧设置有进气管，所述工作箱内对称设置有与工作箱内壁相连接的斜板，所述斜板底部设置有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设置有移动滑板，所述移动滑板之间活动连接有连板，所述连板靠近进气管的一侧连接有导水管，所述导水管远离连板的一侧设置有若干个喷淋口，所述工作箱外侧设置有储水箱，所述储水箱通过连通管与工作箱相连通，所述储水箱上设置有水泵，所述水泵的一端通过抽水管与储水箱相连接，所述水泵的另一端通过软管与导水管相连接，所述工作箱上设置有位于斜板远离进气管一侧的横板，所述斜板和横板之间设置有第二过滤网，所述横板的两端均设置有通孔，所述工作箱靠近通孔处设置有紫外线灯，所述横板远离第二过滤网的一侧与工作箱之间设置有微生物滤层，所述工作箱上设置有位于微生物滤层远离通孔一侧的排气口。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱内设置有与连板活动连接的调节组件。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括：
10.调节滑槽，所述调节滑槽设置于连板远离导水管的一侧，所述调节滑槽内对称且滑动设置有调节滑板；
11.防护框，所述防护框设置于横板靠近连板的一侧，所述防护框内对称且滑动设置有调节杆，所述调节杆的一端均贯穿防护框并分别与调节滑板活动连接；
12.转杆，所述转杆转动设置于防护框内，所述转杆上设置有旋转槽板，所述旋转槽板
的两端分别与设置于两侧的调节杆上的滑杆滑动连接；
13.驱动模块，所述驱动模块设置于防护框内并与转杆相连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动模块包括：
15.齿环，所述齿环设置于转杆上；
16.调节齿条，所述调节齿条活动设置于防护框内并与齿环啮合连接，所述调节齿条远离齿环的一端设置有连接槽板；
17.驱动电机，所述驱动电机安装于防护框上，所述驱动电机的输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘上设置有与连接槽板滑动连接的连接柱，所述连接柱设置于旋转盘的外端；
18.导杆，所述导杆设置于横板靠近防护框的一侧并与连接槽板滑动连接。
19.作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱内侧设置有位于进气管和连通管之间的第一过滤网。
20.作为本实用新型进一步的方案，所述喷淋口一字排列在导水管上。
21.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
22.本实用新型通过水泵、抽水管、软管、导水管和喷淋口，可以对臭气进行清洗处理，可以对臭气中的灰尘进行清理，通过第二过滤网和紫外线灯，可以对清洗后的臭气进行过滤和消毒处理，通过设置的微生物滤层，可以对臭气进行有效除臭处理，提高气体的除臭效果，通过调节组件，可以对导水管和喷淋口的喷淋范围进行灵活调节，可有效扩大喷淋范围，提高臭气的清洗效果，具备有效除臭、灵活调节、扩大清洗范围和简便实用的效果。
23.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
24.图1为实用新型实施例的结构示意图。
25.图2为图1中a的放大图。
26.图3为实用新型实施例中连板的结构示意图。
27.附图标记：1-工作箱、2-进气管、3-喷淋口、4-导水管、5-连板、6-移动滑板、7-移动滑槽、8-斜板、9-软管、10-水泵、11-抽水管、12-储水箱、13-连通管、14-第一过滤网、15-第二过滤网、16-紫外线灯、17-横板、18-通孔、19-微生物滤层、20-排气口、21-调节滑槽、22-调节滑板、23-调节杆、24-防护框、25-滑杆、26-旋转槽板、27-转杆、28-齿环、29-调节齿条、30-连接槽板、31-连接柱、32-驱动电机、33-旋转盘、34-导杆。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述一种生物滤池除臭系统，包括工作箱1，所述工作箱1一侧设置有进气管2，所述工作箱1内对称设置有与工作箱1内壁相连接的斜板8，所述斜板8底部设置有移动滑槽7，所述移动滑槽7内滑动设置有移动滑板6，所
述移动滑板6之间活动连接有连板5，所述连板5靠近进气管2的一侧连接有导水管4，所述导水管4远离连板5的一侧设置有若干个喷淋口3，所述工作箱1外侧设置有储水箱12，所述储水箱12通过连通管13与工作箱1相连通，所述储水箱12上设置有水泵10，所述水泵10的一端通过抽水管11与储水箱12相连接，所述水泵10的另一端通过软管9与导水管4相连接，所述工作箱1上设置有位于斜板8远离进气管1一侧的横板17，所述斜板8和横板17之间设置有第二过滤网15，所述横板17的两端均设置有通孔18，所述工作箱1靠近通孔18处设置有紫外线灯16，所述横板17远离第二过滤网15的一侧与工作箱1之间设置有微生物滤层19，所述工作箱1上设置有位于微生物滤层19远离通孔18一侧的排气口20。
31.在本实施例中，通过进气管2，可以将臭气导入工作箱1内部，水泵10通过抽吸管11将储水箱12中的清洗水抽出，并通过软管9和导水管4并由喷淋口3喷出，从而对臭气中的灰尘进行有效清洗，避免灰尘影响臭气的后续处理，通过第二过滤网15和紫外线灯16，可以对清洗后的臭气进行过滤和消毒处理，便于满足臭气处理后的排放标准，处理后的臭气经过微生物滤层19处理，实现臭气的除臭效果，最后，通过排气口20排放，其中，工作箱1内侧设置有位于进气管2和连通管13之间的第一过滤网14，通过第一过滤网14和连通管13，便于清洗水的重复使用，所述进气管2上设置有进气阀门，便于控制进气管2的导通。
32.在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述工作箱1内设置有与连板5活动连接的调节组件。
33.所述调节组件包括调节滑槽21，所述调节滑槽21设置于连板5远离导水管4的一侧，所述调节滑槽21内对称且滑动设置有调节滑板22；防护框24，所述防护框24设置于横板17靠近连板5的一侧，所述防护框24内对称且滑动设置有调节杆23，所述调节杆23的一端均贯穿防护框24并分别与调节滑板22活动连接；转杆27，所述转杆27转动设置于防护框24内，所述转杆27上设置有旋转槽板26，所述旋转槽板26的两端分别与设置于两侧的调节杆23上的滑杆25滑动连接；驱动模块，所述驱动模块设置于防护框24内并与转杆27相连接。
34.所述驱动模块包括齿环28，所述齿环28设置于转杆27上；调节齿条29，所述调节齿条29活动设置于防护框24内并与齿环28啮合连接，所述调节齿条29远离齿环28的一端设置有连接槽板30；驱动电机32，所述驱动电机32安装于防护框24上，所述驱动电机32的输出轴连接有旋转盘33，所述旋转盘33上设置有与连接槽板30滑动连接的连接柱31，所述连接柱31设置于旋转盘33的外端；导杆34，所述导杆34设置于横板17靠近防护框24的一侧并与连接槽板30滑动连接。
35.在本实施例中，驱动电机32驱动旋转盘33旋转，旋转盘33通过连接柱31和连接槽板30之间的滑动连接带动调节齿条29进行往复升降运动，调节齿条29通过与齿环28之间的啮合连接带动转杆27进行往复转动，转杆27带动旋转槽板26进行往复转动，旋转槽板26通过与滑杆25滑动连接的方式带动两侧的调节杆23进行交错的往复升降运动，即一侧的调节杆23上移而另一侧的调节杆23下降，或者一侧的调节杆23下降而另一侧的调节杆23上移，调节杆23通过移动滑板6和移动滑槽7之间的滑动连接带动连板5进行往复左右摆动，连板5通过带动导水管4同步摆动的方式扩大喷淋范围，提高臭气的清洗效率和精度，通过导杆34和连接槽板30之间的滑动连接，可以对调节齿条29的升降进行稳定导向，其中，所述喷淋口3一字排列在导水管4上。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。