一种农药生产用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种农药生产用过滤设备。


背景技术：

2.农药广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药生产制备时，通过都是将原料在合成釜中进行多次合成，但是由于成分中大多含有固体颗粒以及杂质，因此需要对合成釜制备的液体农药进行过滤处理。
3.目前常规的过滤方式大多是将合成釜制备的液体农药倒入过滤桶中利用过滤网对农药进行过滤。此种过滤方式在一些具有刺激性气味的液体农药的过滤过程中，会有刺激性气味扩散，对周围环境以及人员造成损害；同时过滤桶内容量有限，当农药达到最大容量后需要更换过滤桶，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药生产用过滤设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种农药生产用过滤设备，包括过滤桶、横隔板、竖隔板、两块第二过滤板、液体管道、气体管道和浮板。
7.过滤桶顶部开设有进料口，且侧壁底部开设有出液口。
8.横隔板安装在过滤桶中部，且将过滤桶的内腔分隔为上腔室和下腔室。
9.竖隔板垂直安装在横隔板和过滤桶的内腔底面之间，且将下腔室分隔为过滤腔和储液腔。竖隔板顶部和底部分别开设有上通孔和下通孔。
10.两块第二过滤板间隔安装在上通孔和下通孔之间的过滤腔内。
11.液体管道一端与上腔室连通，另一端位于两块第二过滤板之间。
12.气体管道一端位于上腔室顶部，另一端位于过滤腔顶部。
13.浮板开设有若干通孔，且侧壁安装有两块封堵板。两块封堵板分别封堵下通孔和出液口。
14.作为本实用新型进一步的方案：浮板与储液腔的腔底之间设置有若干浮球。
15.作为本实用新型进一步的方案：储液腔内壁开设有升降槽。浮板侧壁与升降槽的槽壁滑动接触。
16.作为本实用新型进一步的方案：浮板与储液腔的腔底之间垂直设置有伸缩杆。
17.作为本实用新型进一步的方案：上腔室内设置有呈漏斗状的引流挡板。引流挡板底部与液体管道上端相连通。
18.作为本实用新型进一步的方案：还包括第一过滤板和集料框。第一过滤板倾斜设置。第一过滤板的高端安装在上腔室一侧，且低端与上腔室另一侧之间留有间隙。集料框位于第一过滤板下方，且侧壁开设有出液孔。集料框安装在上腔室侧壁，且开口正对第一过滤板与上腔室之间的间隙。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型的过滤设备在使用时，直接将进液口与合成釜的排液口对接，液体流入过滤腔的两个第二过滤板之间，当过滤腔内的液体液位到达上通孔的位置后，经由上方的第二过滤板过滤后的液体开始不断流入到储液腔内，直到储液腔内的液体带动浮板和封堵板同时上升，此时，下通孔和出液口同时开启，过滤腔内位于下方的第二过滤板底部的液体有下通孔进入储液腔，跟随储液腔内的液体一起由出液口流出，直到过滤腔内的液面下降至与浮板高度接近时，浮板开始下降，直至封堵板再次对下通孔和出液口进行封堵，停止排液。在整个排液过程中无需人工介入，实现了自动过滤，且出液口始终处于液封状态，不会有原料的刺激性气味溢出，安全性更好。同时，出液口每一次打开排出的液体体量相同，也便于后续对液体农药的定量罐装。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型农药生产用过滤设备的结构示意图；
23.图2是本实用新型图1中a处的结构放大图。
24.图中：1、过滤桶；101、进料口；102、出液口；2、第一过滤板；3、集料框；4、引流挡板；5、液体管道；6、横隔板；7、第二过滤板；8、气体管道；9、竖隔板；901、上通孔；902、下通孔；903、升降槽；10、浮板；11、浮球；12、封堵板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种农药生产用过滤设备，主要用于在农药生产过程中对半成品的液体原料进行过滤。过滤设备包括过滤桶1、横隔板6、竖隔板9、第一过滤板2、集料框3、两块第二过滤板7、液体管道5、气体管道8和浮板10等。
27.过滤桶1顶部开设有进料口101，且侧壁底部开设有出液口102。在使用时，将进料口101与农药生产合成釜的排液口连通，可以对合成釜内排出的液体进行过滤。
28.如图1，本实用新型中的横隔板6安装在过滤桶1中部，且将过滤桶1的内腔分隔为上腔室和下腔室。第一过滤板2倾斜设置。第一过滤板2的高端安装在上腔室一侧，且低端与上腔室另一侧之间留有间隙。集料框3位于第一过滤板2下方，且侧壁开设有出液孔。集料框3安装在上腔室侧壁，且开口正对第一过滤板2与上腔室之间的间隙。竖隔板9垂直安装在横隔板6和过滤桶1的内腔底面之间，且将下腔室分隔为过滤腔和储液腔。竖隔板9顶部和底部分别开设有上通孔901和下通孔902。也就是说过滤腔和储液腔通过上通孔901和下通孔902相连通。两块第二过滤板7间隔安装在上通孔901和下通孔902之间的过滤腔内。液体管道5一端与上腔室连通，另一端位于两块第二过滤板7之间。气体管道8一端位于上腔室顶部，另一端位于过滤腔顶部。浮板10开设有若干通孔，且侧壁安装有两块封堵板12。两块封堵板12分别封堵下通孔902和出液口102。
29.需要说明的是：
30.1、如图1所示，下通孔902和出液口102在竖直方向上的高度应当接近，同时，封堵板12在最低处时应该能够完成封堵下通孔902和出液口102。
31.2、浮板10的浮力应该能够克服浮板10的自重和两个封堵板12的自重。确保当有液体在储液腔内聚集时，浮板10在浮力的作用下能够带动封堵板12上升。
32.3、出液口102的具体位置不加以限制，可以在储液腔除出液口102所在的任意腔壁。
33.4、第一过滤板2的筛孔大于出液孔；出液孔大于第二过滤板7的筛孔。通过设置第一过滤板2和第二过滤板7，可以对液体进行两级过滤，提高过滤效果。
34.本实用新型的过滤设备在使用时，液体在横隔板6上堆积，进而流入过滤腔的两个第二过滤板7之间，当过滤腔内的液体液位到达上通孔901的位置后，经由上方的第二过滤板7过滤后的液体开始不断流入到储液腔内，直到储液腔内的液体带动浮板10和封堵板12同时上升，此时，下通孔902和出液口102同时开启，过滤腔内的液面高于储液腔的液面，过滤腔内位于下方的第二过滤板7底部的液体有下通孔902进入储液腔，跟随储液腔内的液体一起由出液口102流出，直到过滤腔内的液面下降至与浮板10高度接近时，浮板10开始下降，直至封堵板12再次对下通孔902和出液口102进行封堵，停止排液。在整个排液过程中无需人工介入，且出液口102始终处于液封状态，不会有原料的刺激性气味溢出。同时，出液口每一次打开排出的液体体量相同，也便于后续对液体农药的定量罐装。
35.在本实用新型的一个实施例中，考虑到浮力的重要性，在浮板10与储液腔的腔底之间设置有若干浮球11，通过浮球11的浮力提高浮板10上浮的灵敏度。
36.为了确保浮板10始终保持垂直升降而不发生倾斜，在本实用新型的一个实施例中，储液腔内壁开设有升降槽903。浮板10侧壁与升降槽903的槽壁滑动接触。当然，在其他实施例中，还可以在浮板10与储液腔的腔底之间垂直设置有伸缩杆。通过伸缩杆伸缩的方向限定浮板10升降的方向，同样能够确保浮板10始终保持垂直升降而不发生倾斜。
37.为了提高过滤效率，在本实用新型的一个实施例中，上腔室内设置有呈漏斗状的引流挡板4。引流挡板4底部与液体管道5上端相连通。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。