一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器的制作方法

1.本实用新型涉及三效浓缩器技术领域，尤其涉及一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器。


背景技术：

2.三效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等多种物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩，葡萄酸内脂经纯化脱盐、脱色、浓缩而制成。
3.三效浓缩器对物料加热时，蒸发后的气体需要沿导管进冷凝器，最后流入收液罐内排出，但是导管的防护效果不佳，受到撞击容易损坏变形，影响浓缩器的正常使用。
4.为此我们提出一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶端固定设置有连接管，所述连接管的一侧固定设置有导管，所述导管远离连接管的一侧固定设置有冷凝器，所述冷凝器的底端固定设置有收液罐，所述收液罐的底端固定设置有排料口，所述导管的外部套设有两个卡块，两个所述卡块之间固定设置有防护杆，所述浓缩罐的一侧固定设置有蒸汽入口，所述浓缩罐的前壁固定设置有进料口，所述排料口上设置有阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浓缩罐的一侧外壁卡合连接有第一保温层，所述浓缩罐远离第一保温层的一侧外壁卡合连接有第二保温层，所述第二保温层朝向第一保温层的一侧外壁开设有插孔，所述第一保温层朝向第二保温层的一侧外壁固定设置有插杆，所述插杆插设至插孔的内部，第一保温层和第二保温层能够增加浓缩罐的保温效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浓缩罐的外部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端与第一保温层和第二保温层的底端相抵接，支撑板起到支撑第一保温层和第二保温层的作用，防止第一保温层和第二保温层发生下滑现象。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保温层和第二保温层的横截面均为半圆形结构，且第一保温层和第二保温层的开口相对设置，通过将第一保温层和第二保温层半圆形设计，能够灵活的对第一保温层和第二保温层进行更换，并且无需更换整体。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护杆至少设置有十个，十个所述防护杆呈环形状分布于导管的外部，能够提高对导管的防护面积。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽入口的进气口处螺纹连接有密封盖，能够实现蒸汽入口的打开或者关闭，避免蒸汽流失。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过将两个卡块分别套设在导管的两侧，然后将多个防护杆呈环形状进行安装，使其位于导管的外部，能够全方位的对导管进行防护，能够避免导管直接受到撞击，以免造成导管的损坏，方便实用。
14.本实用新型通过将第一保温层和第二保温层设计为半圆形，能够对第一保温层和第二保温层进行灵活的拆卸，并且无需更换整体，只需更换损坏的部分，在插孔和插杆的作用下，能够提高第一保温层和第二保温层组装的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二保温层的侧视结构示意图。
17.图中：1、防护杆；2、卡块；3、导管；4、连接管；5、浓缩罐；6、插杆；7、第一保温层；8、支撑板；9、蒸汽入口；10、密封盖；11、进料口；12、插孔；13、第二保温层；14、排料口；15、阀门；16、收液罐；17、冷凝器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1，一种葡萄糖酸内脂生产用节能型三效浓缩器，包括浓缩罐5，浓缩罐5的顶端固定设置有连接管4，连接管4的一侧固定设置有导管3，导管3远离连接管4的一侧固定设置有冷凝器17，冷凝器17的底端固定设置有收液罐16，收液罐16的底端固定设置有排料口14，导管3的外部套设有两个卡块2，两个卡块2之间固定设置有防护杆1，浓缩罐5的一侧固定设置有蒸汽入口9，浓缩罐5的前壁固定设置有进料口11，排料口14上设置有阀门15。
21.在本实施例中，防护杆1至少设置有十个，十个防护杆1呈环形状分布于导管3的外部，能够多导管3进行更全面的防护，防止导管3的损坏。
22.在本实施例中，蒸汽入口9的进气口处螺纹连接有密封盖10，能够实现蒸汽入口9的开启或者关闭。
23.工作原理：将待浓缩的加工产品通过进料口11加入到浓缩罐5内，并且将热蒸汽通过蒸汽入口9加入到浓缩罐5内，使待浓缩加工产品均匀受热，并且进行蒸发，气体经过导管3进入冷凝器17内，然后进入收液罐16内，通过排料口14排出收集，卡块2可套设在导管3的两侧，并且通过卡块2之间环形分布的防护杆1，能够对导管3进行防护，能够避免导管3直接受到撞击，以免造成导管3的损坏。
24.实施例二
25.请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
26.本实施例中：浓缩罐5的一侧外壁卡合连接有第一保温层7，浓缩罐5远离第一保温层7的一侧外壁卡合连接有第二保温层13，第二保温层13朝向第一保温层7的一侧外壁开设有插孔12，第一保温层7朝向第二保温层13的一侧外壁固定设置有插杆6，插杆6插设至插孔
12的内部，在插杆6和插孔12的作用下，能够对第一保温层7和第二保温层13进行灵活拆卸更换，浓缩罐5的外部固定设置有支撑板8，支撑板8的顶端与第一保温层7和第二保温层13的底端相抵接，支撑板8起到支撑第一保温层7和第二保温层13的作用，防止第一保温层7和第二保温层13发生下滑现象，第一保温层7和第二保温层7能够提高浓缩罐5的保温性，起到了节能的效果，第一保温层7和第二保温层13的横截面均为半圆形结构，且第一保温层7和第二保温层13的开口相对设置，通过将第一保温层7和第二保温层13半圆形设计，进一步地提高了更换的灵活性。
27.工作原理：将待浓缩的加工产品通过进料口11加入到浓缩罐5内，并且将热蒸汽通过蒸汽入口9加入到浓缩罐5内，使待浓缩加工产品均匀受热，并且进行蒸发，气体经过导管3进入冷凝器17内，然后进入收液罐16内，通过排料口14排出收集，卡块2可套设在导管3的两侧，并且通过卡块2之间环形分布的防护杆1，能够对导管3进行防护，能够避免导管3直接受到撞击，以免造成导管3的损坏。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。