一种反应釜用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，尤其涉及一种反应釜用搅拌装置。


背景技术：

2.反应釜是广泛应用于石油、橡胶、农药、染料、医药、食品、以及如脱硫剂等化工产品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，搅拌器是反应釜的关键部件之一，搅拌器的结构直接影响搅拌混合的效果，因此需要设计一种反应釜用搅拌装置。
3.传统的搅拌装置在使用过程中存在以下缺陷：1、现有的搅拌装置其内部结构较为单一，导致其在使用过程中多数只能实现对物料单一方向的搅拌工作，该种搅拌方式降低了其搅拌的均匀性，后期还需操作人员进行二次搅拌工作，增加了操作人员等待时间，从而降低了该搅拌装置使用的实用性和灵活性；2、现有搅拌装置多数是固定安装至反应釜内部的，后期不便于操作人员对其表面进行检修更换工作，从而降低了该搅拌装置使用的繁琐性和不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种反应釜用搅拌装置，以解决传统的搅拌装置在使用过程中存在以下缺陷：1、现有的搅拌装置其内部结构较为单一，导致其在使用过程中多数只能实现对物料单一方向的搅拌工作，该种搅拌方式降低了其搅拌的均匀性，后期还需操作人员进行二次搅拌工作，增加了操作人员等待时间，从而降低了该搅拌装置使用的实用性和灵活性；2、现有搅拌装置多数是固定安装至反应釜内部的，后期不便于操作人员对其表面进行检修更换工作，从而降低了该搅拌装置使用的繁琐性和不便性问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种反应釜用搅拌装置，包括转动杆，所述转动杆的顶部设有安装固定组件，所述转动杆外侧的顶部套设有u型固定杆，所述u型固定杆顶部的两侧皆设有吸铁石，所述u型固定杆底部的一侧设有齿轮a，所述转动杆一侧的顶部靠近u型固定杆的正下方设有与齿轮a相啮合的齿轮b，所述转动杆的外侧设有套设至齿轮b外部的安装环，所述安装环的内侧设有与齿轮a相啮合的内齿环，所述安装环的外侧设有五组搅拌杆，所述搅拌杆相靠近的一侧与转动杆两侧的底部皆均匀设有搅拌叶，且多组搅拌叶相互配合。
7.优选的，所述安装固定组件包括u型安装杆、内螺纹套块、螺纹、套环、铰接杆和插杆，所述螺纹位于转动杆外侧顶部靠近u型固定杆的正上方，所述螺纹的外侧螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块，所述内螺纹套块的外侧套设有与其相配合的套环，所述u型安装杆位于转动杆的顶部，所述u型安装杆内部的两侧皆贯穿设有与其相配合的插杆，两组所述插杆相远离的一侧皆铰接设有铰接杆，且铰接杆远离插杆的一端与套环相互铰接。
8.优选的，所述内螺纹套块的外侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设有与套环
相连接的环形滑块。
9.优选的，所述内螺纹套块的底部均匀设有拨动块，且拨动块的外侧设有防滑纹。
10.优选的，所述安装环的底部开设有环形导槽，且环形导槽内部的两侧皆滑动设有与转动杆相连接的l型固定杆。
11.优选的，所述齿轮a的顶部设有转动固定杆，且转动固定杆与u型固定杆相互连接。
12.本实用新型提供了一种反应釜用搅拌装置，有益效果在于：
13.1、工作时可先拿取转动杆及其以上部件，使得伺服电机的输出端放置入u型安装杆的内侧，而后转发内螺纹套块使其在螺纹的外侧进行转动下移工作，通过内螺纹套块的下移可带动铰接杆进行铰接移动，使得铰接杆可推动插杆在u型安装杆的内侧进行移动，从而可使得插杆插入至伺服电机输出端的内侧，以实现对该搅拌装置的固定安装工作同时还可方便该搅拌装置的转动，进而可实现对该搅拌装置的拆装工作，以方便操作人员后期的检修更换，提高该搅拌装置使用的便捷性和实用性；
14.2、使用时通过转动杆及其以上部件的安装固定，可使得u型固定杆通过吸铁石固定限位至反应釜内侧，而后通过外置伺服电机可带动转动杆及其以上部件进行转动，通过齿轮b与齿轮a的相互啮合，可使得转动杆通过齿轮b带动齿轮a进行反向转动，通过转动杆的转动可实现对反应釜内侧物料小范围的搅拌工作，同时通过齿轮a与内齿环的相互啮合，还可带动安装环进行转动，使得安装环带动搅拌杆和搅拌叶在转动杆的外侧进行反向转动，以实现对反应釜内侧物料大范围的搅拌工作，从而可提高该搅拌装置的搅拌效率，提升物料混合的均匀性，以降低操作人员后期等待时长，且该结构设计简单合理，适于推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的主视剖视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的主视图。
18.图3为本实用新型实施例提供的安装环的俯视图。
19.图4为本实用新型实施例提供的图1的a处结构放大图。
20.图中：1、转动杆；2、搅拌叶；3、搅拌杆；4、安装环；5、齿轮a；6、吸铁石；7、u型固定杆；8、内齿环；9、齿轮b；10、u型安装杆；11、内螺纹套块；12、螺纹；13、套环；14、铰接杆；15、插杆。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种反应釜用搅拌装置，包括转动杆1，转动
杆1的顶部设有安装固定组件，转动杆1外侧的顶部套设有u型固定杆7，u型固定杆7顶部的两侧皆设有吸铁石6，u型固定杆7底部的一侧设有齿轮a5，转动杆1一侧的顶部靠近u型固定杆7的正下方设有与齿轮a5相啮合的齿轮b9，转动杆1的外侧设有套设至齿轮b9外部的安装环4，安装环4的内侧设有与齿轮a5相啮合的内齿环8，安装环4的外侧设有五组搅拌杆3，搅拌杆3相靠近的一侧与转动杆1两侧的底部皆均匀设有搅拌叶2，且多组搅拌叶2相互配合。
23.通过转动杆1及其以上部件的安装固定，可使得u型固定杆7通过吸铁石6固定限位至反应釜内侧，而后通过外置伺服电机可带动转动杆1及其以上部件进行转动，通过齿轮b9与齿轮a5的相互啮合，可使得转动杆1通过齿轮b9带动齿轮a5进行反向转动，通过转动杆1的转动可实现对反应釜内侧物料小范围的搅拌工作，同时通过齿轮a5与内齿环8的相互啮合，还可带动安装环4进行转动，使得安装环4带动搅拌杆3和搅拌叶2在转动杆1的外侧进行反向转动，以实现对反应釜内侧物料大范围的搅拌工作，从而可提高该搅拌装置的搅拌效率。
24.如图4所示，安装固定组件包括u型安装杆10、内螺纹套块11、螺纹12、套环13、铰接杆14和插杆15，螺纹12位于转动杆1外侧顶部靠近u型固定杆7的正上方，螺纹12的外侧螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块11，内螺纹套块11的外侧套设有与其相配合的套环13，u型安装杆10位于转动杆1的顶部，u型安装杆10内部的两侧皆贯穿设有与其相配合的插杆15，两组插杆15相远离的一侧皆铰接设有铰接杆14，且铰接杆14远离插杆15的一端与套环13相互铰接。
25.工作时可先拿取转动杆1及其以上部件，使得伺服电机的输出端放置入u型安装杆10的内侧，而后转发内螺纹套块11使其在螺纹12的外侧进行转动下移工作，通过内螺纹套块11的下移可带动铰接杆14进行铰接移动，使得铰接杆14可推动插杆15在u型安装杆10的内侧进行移动，从而可使得插杆15插入至伺服电机输出端的内侧，以实现对该搅拌装置的固定安装工作同时还可方便该搅拌装置的转动。
26.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。