废旧瓶子处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃处理技术领域，具体来说，涉及废旧瓶子处理装置。


背景技术：

2.目前废旧玻璃瓶废弃物较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃瓶收集起来，化害为利，变废为宝。玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等，玻璃具有较好的稳定性，将完整的废旧玻璃瓶进行一定程度的清洗后就可以再次回收利用，但是，传统的废旧玻璃瓶表面细菌较多，简单的清洗无法有效灭杀细菌，无法进行高效杀菌处理，而且以往废旧玻璃屏需要人工手动破碎处理，容易给工作人员带来危害，无法对废旧瓶子进行自动破碎处理，为此本技术提出废旧瓶子处理装置来解决这一问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供废旧瓶子处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废旧瓶子处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部包括破碎仓，所述破碎仓的底部设有消毒仓，所述破碎仓的内部中心位置设有支撑板，所述支撑板的顶端设有挤压板，所述破碎仓的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述挤压板螺栓固定连接，所述破碎仓的底部设有粉碎辊，所述处理箱的外侧设有粉碎电机，所述粉碎辊与所述粉碎电机转轴连接，所述消毒仓的底部设有搅拌推杆，所述搅拌推杆的底端设有搅拌电机，所述消毒仓的顶部设有紫外线消毒灯，所述消毒仓的底部设有加热器。
6.优选的，所述处理箱的一侧上方设有进料通道，所述进料通道与所述破碎仓连通，所述支撑板与所述处理箱螺栓固定连接，所述支撑板的内部贯穿有若干个渗料通道。
7.优选的，所述液压伸缩杆与所述处理箱螺栓固定连接，所述挤压板的底端设有若干个破碎齿，所述破碎齿与所述挤压板螺栓固定连接。
8.优选的，所述粉碎辊与所述处理箱轴承连接，所述粉碎电机与所述处理箱螺栓固定连接。
9.优选的，所述消毒仓的一侧上方连接有消毒水管，所述搅拌电机与所述处理箱螺栓固定连接，所述搅拌推杆与所述搅拌电机转轴连接，所述处理箱的一侧下方固定安装有排料阀，所述排料阀与所述消毒仓管道连接。
10.优选的，所述紫外线消毒灯与所述处理箱螺栓固定连接，所述消毒仓的底部设有温度传感器，所述温度传感器与所述处理箱螺栓固定连接，所述加热器与所述处理箱螺栓固定连接。
11.优选的，所述处理箱的底端固定安装有便携脚轮，所述处理箱的一侧固定安装有
工控机，所述工控机分别与液压伸缩杆、粉碎电机、搅拌电机、紫外线消毒灯、加热器和温度传感器电线连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型是废旧瓶子处理装置，设置了处理箱、支撑板、挤压板、破碎齿、液压伸缩杆和粉碎辊，通过液压伸缩杆带动挤压板对废旧玻璃瓶进行破碎处理，再通过粉碎辊对破碎后的玻璃块进行挤压粉碎处理，起到便于自动化破碎处理废旧玻璃瓶的效果。
14.2、本实用新型是废旧瓶子处理装置，设置了消毒仓、搅拌推杆、紫外线消毒灯和加热器，通过搅拌推杆对玻璃碎屑和消毒水进行混料处理，通过紫外线消毒灯和加热器对玻璃碎屑进行高温和紫外线消毒处理，起到便于消毒处理玻璃碎屑的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的废旧瓶子处理装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的废旧瓶子处理装置中处理箱的内部结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的废旧瓶子处理装置中挤压板和支撑板的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、处理箱；2、破碎仓；3、消毒仓；4、进料通道；5、支撑板；6、渗料通道；7、挤压板；8、破碎齿；9、液压伸缩杆；10、粉碎辊；11、粉碎电机；13、搅拌推杆；14、搅拌电机；15、紫外线消毒灯；16、加热器；17、温度传感器；18、排料阀；19、工控机；20、便携脚轮。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的废旧瓶子处理装置，包括处理箱1，处理箱1内部包括破碎仓2，破碎仓2的底部设有消毒仓3，破碎仓2的内部中心位置设有支撑板5，支撑板5的顶端设有挤压板7，破碎仓2的顶部设有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9与挤压板7螺栓固定连接，破碎仓2的底部设有粉碎辊10，处理箱1的外侧设有粉碎电机11，粉碎辊10与粉碎电机11转轴连接，消毒仓3的底部设有搅拌推杆13，搅拌推杆13的底端设有搅拌电机14，消毒仓3的顶部设有紫外线消毒灯15，消毒仓3的底部设有加热器16，本实用新型通过液压伸缩杆9带动挤压板7对废旧玻璃瓶进行破碎处理，通过粉碎辊10对玻璃块进行粉碎处理，最后通过紫外线消毒灯15进行消毒处理，不仅具有自动化破碎粉碎的效果，而且还具有消毒处理的特点。
23.根据本实用新型的上述方案，处理箱1的一侧上方设有进料通道4，进料通道4与破碎仓2连通，支撑板5与处理箱1螺栓固定连接，支撑板5的内部贯穿有若干个渗料通道6，通过破碎齿8的设置，用于破碎玻璃瓶使用。
24.根据本实用新型的上述方案，液压伸缩杆9与处理箱1螺栓固定连接，挤压板7的底
端设有若干个破碎齿8，破碎齿8与挤压板7螺栓固定连接。
25.根据本实用新型的上述方案，粉碎辊10与处理箱1轴承连接，粉碎电机11与处理箱1螺栓固定连接，通过粉碎辊10的设置，用于粉碎玻璃处理。
26.根据本实用新型的上述方案，消毒仓3的一侧上方连接有消毒水管，搅拌电机14与处理箱1螺栓固定连接，搅拌推杆13与搅拌电机14转轴连接，处理箱1的一侧下方固定安装有排料阀18，排料阀18与消毒仓3管道连接，通过搅拌推杆13的设置，用于混料搅拌处理。
27.根据本实用新型的上述方案，紫外线消毒灯15与处理箱1螺栓固定连接，消毒仓3的底部设有温度传感器17，温度传感器17与处理箱1螺栓固定连接，加热器16与处理箱1螺栓固定连接，通过紫外线消毒灯15的设置，用于消毒处理。
28.根据本实用新型的上述方案，处理箱1的底端固定安装有便携脚轮20，通过便携脚轮20的设置，用于移动使用，处理箱1的一侧固定安装有工控机19，工控机19分别与液压伸缩杆9、粉碎电机11、搅拌电机14、紫外线消毒灯15、加热器16和温度传感器17电线连接，通过工控机19的设置，用于控制使用。
29.具体使用时，将废旧玻璃瓶由进料通道4投入破碎仓2内，并落在支撑板5上，接着通过控制器控制液压伸缩杆9工作，液压伸缩杆9带动挤压板7向下移动，使破碎齿8对玻璃瓶进行破碎处理，破碎后的玻璃通过渗料通道6穿过支撑板5，同时破碎齿8将渗料通道6内卡住的玻璃向下挤压，使破碎后的玻璃落在粉碎辊10之间，此时搅拌电机14带动粉碎辊10转动，对玻璃块进行粉碎处理，实现自动化破碎处理废旧玻璃瓶的效果；粉碎后的玻璃碎屑落入消毒仓3内，此时消毒水投入消毒仓3内，控制器控制搅拌电机14工作，搅拌电机14带动搅拌推杆13转动，对玻璃碎屑和消毒水进行混料处理，同时加热器16和紫外线消毒灯15工作，对消毒仓3内的玻璃碎屑进行加热消毒处理，最后由排料阀18排出，实现消毒处理废旧玻璃瓶的效果。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。