一种包衣机的制作方法

1.本实用新型具体涉及包衣机技术领域，具体为一种包衣机。


背景技术：

2.高效包衣机是一种符合高效、节能、安全、洁净要求的机电一体化设备，结合饲料制作新工艺，通过饲料包衣，保证了饲料质量与有效期使用。在高效包衣机中，丸芯在包衣机滚筒内作连续复杂的轨迹运动，在运动过程中，由电脑可编程控制系统控制，按工艺顺序和已选定的工艺参数在丸状颗粒表面包衣，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气穿透片床，从滚筒底部由排风机抽走，并经除尘后排放，从而使丸芯快速形成坚固、光滑的表面薄膜，经检索，发现一种包衣机，典型的如公开号为cn207679729u，该包衣机在喷枪杆的伸入端设置温度检测装置进行温度实时监测，有利于生产品质的保障；同时设置一防护罩，可有效保护温度检测装置，避免包衣液粘合在温度检测装置上，并且为全自动化生产提供了基础，但是该装置加工过程中温度无法调控，影响包衣效率，且包衣机在翻转过程中，少量的产品产品只能包衣到单侧，包衣机两侧的产品包衣效率低，同时包衣机长时间工作后，包衣机的内壁会累积杂质、残留的粉尘，降低产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包衣机，是为了解决包衣机设备，产品包衣不均匀，且包衣机内壁残留的杂质影响产品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包衣机，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑杆，所述两组支撑杆之间固定连接有固定柱，固定柱的外侧转动连接有包衣机，包衣机的顶部固定有进料口，包衣机的底部固定连接有出料口，包衣机的内部设有搅拌机构，包衣机的一侧设有清洗机构，所述包衣机的一侧设有控温机构；
5.所述控温机构包括固定于底座顶部的热风机，热风机一侧固定的风管贯穿固定于固定柱的内部顶侧，且风管的一侧固定有多组风罩。
6.优选的，所述固定柱的顶部一侧固定有温度传感器，包衣机的侧壁固定有通风管，所述通风管的一侧转动连接有密封盖。
7.通过上述技术方案，检测温度并对包衣机通风降温。
8.优选的，所述清洗机构包括固定于底座的顶部的水箱，水箱一侧固定的水管贯穿固定于固定柱的内部底侧，且水管的一侧固定有多组喷嘴，包衣机的底部固定连接有出水口。
9.通过上述技术方案，清理包衣机内部。
10.优选的，所述搅拌机构包括固定于底座顶部的伺服电机，伺服电机输出端外侧固定有齿轮，齿轮与包衣机外侧开设的齿槽啮合连接，且伺服电机输出端的端点焊接有蜗杆，蜗杆的顶部一侧啮合连接有蜗轮，涡轮的内部固定有主转杆，且主转杆的另一端固定有传动轮，传动轮通过外侧的一组贯穿固定柱内部的传动带带动另外两组传动轮同时转动。
11.通过上述技术方案，带动传动轮转动。
12.优选的，所述固定柱的底部固定有固定杆，固定杆的两侧固定有连接杆，两组连接杆之间转动连接有翻板，所述传动轮的底部固定有副转杆，副转杆的一端固定有锥齿轮，锥齿轮与连接杆一侧固定的斜齿轮啮合连接。
13.通过上述技术方案，使产品包衣均匀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种包衣机，
15.（1）设置搅拌机构，斜齿轮带动翻板转动对包衣机内的产品进行翻转搅拌，使包衣机内的产品包衣更加均匀，解决了背景技术中提出的包衣机在翻转过程中，少量的产品只能包衣到单侧，包衣机两侧的产品包衣效率低的问题，且一组伺服电机带动包衣机翻转的同时带动包衣机内的翻板转动对产品均匀包衣，节约成本。
16.（2）设置清洗机构，包衣机完成对产品包衣之后，水箱通过贯通固定柱底部的水管和水管底部的多组喷嘴，对包衣机的内壁进行清洗，清洗完成后，打开出水口将废水排除，并可以打开热风机，将包衣机的内壁的水渍烘干，解决了背景技术中提出的包衣机长时间工作后，包衣机的内壁会累积杂质、糖衣或者药片残留的粉尘，降低产品质量的问题。
17.（3）设置控温机构，包衣机在包衣的同时，热风机通过贯通固定柱顶部的热风管和风罩，对包衣机的内部吹出热风，提高产品的加工效率，同时温度传感器通过检测温度，包衣机内的温度较高时，手动打开通风管，通风降低包衣机内部温度，使产品保持恒定的内部温度环境，提高加工质量和效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型搅拌机构局部结构示意图；
21.图4为本实用新型包衣机、进料口、出料口、固定柱、齿槽和出水口连接立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑杆；3、包衣机；4、进料口；5、搅拌机构；501、伺服电机；502、齿轮；503、齿槽；504、蜗杆；505、蜗轮；506、主转杆；507、传动轮；508、传动带；509、固定杆；510、连接杆；511、翻板；512、副转杆；513、锥齿轮；514、斜齿轮；6、清洗机构；601、水箱；602、水管；603、喷嘴；604、出水口；7、控温机构；701、热风机；702、风管；703、风罩；704、温度传感器；705、通风管；706、密封盖；8、出料口；9、固定柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包衣机；
25.如图1所示，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有支撑杆2，两组支撑杆2之间固定连接有固定柱9，固定柱9的外侧转动连接有包衣机3，包衣机3的顶部固定有进料口4，
包衣机3的底部固定连接有出料口8，包衣机3的内部设有搅拌机构5，包衣机3的一侧设有清洗机构6，包衣机3的一侧设有控温机构7，通过控温机构7对包衣机3内部温度进行调节，其中，控温机构7包括固定于底座1顶部的热风机701，热风机701一侧固定的风管702贯穿固定于固定柱9的内部顶侧，且风管702的一侧固定有多组风罩703；
26.在上述方案中，热风机701通过一侧贯穿并固定于固定柱9内部顶侧的风管702和风管702一侧固定的风罩703，对包衣机3的内部进行加热，包衣的同时烘干产品，提高包衣机3内产品的加工速度。
27.如图所示，固定柱9的顶部一侧固定有温度传感器704，包衣机3的侧壁固定有通风管705，通风管705的一侧转动连接有密封盖706，温度传感器704与支撑杆2一侧固定的温度显示器和扬声器通过传感线电性连接。
28.在上述方案中，温度传感器704实时检测包衣机3的内部温度，并将信号传递给温度显示器、扬声器和控制器，温度显示器显示实时温度，当包衣机3内部的温度过高时，扬声器发出声音提示工作人员，转动密封盖706，手动打开通风管705，对包衣机3的内部进行通风降温，包衣机3内的温度稳定时，再手动转动密封盖706闭合通风管705，使产品保持恒定的内部温度环境，从而提高加工质量和效率。
29.如图1所示，通过清洗机构6对包衣机3的内部进行清洗，清洗机构6包括固定于底座1的顶部的水箱601，水箱601一侧固定的水管602贯穿固定于固定柱9的内部底侧，且水管602的一侧固定有多组喷嘴603，包衣机3的底部固定连接有出水口604。
30.在上述方案中，产品加工完成之后，水箱601通过一侧贯穿并固定于固定柱9内部底侧的水管602和水管602一侧固定的喷嘴603，对包衣机3内壁累积的杂质、残留的粉尘进行清洗，提高产品加工质量。
31.如图1和图4所示，通过搅拌机构5，在包衣机3转动的同时对包衣机3内的产品进行翻转搅拌，搅拌机构5包括固定于底座1顶部的伺服电机501，伺服电机501输出端外侧固定有齿轮502，齿轮502与包衣机3外侧开设的齿槽503啮合连接，且伺服电机501输出端的端点焊接有蜗杆504，蜗杆504的顶部一侧啮合连接有蜗轮505，蜗轮505的内部固定有主转杆506，且主转杆506的另一端固定有传动轮507，传动轮507通过外侧的一组贯穿固定柱9内部的传动带508带动另外两组传动轮507同时转动。
32.在上述方案中，启动伺服电机501，伺服电机501输出端外侧的齿轮502与包衣机3外侧的齿槽503相啮合带动包衣机3转动，同时伺服电机501输出端端点的蜗杆504跟随伺服电机501转动并带动蜗轮505转动，蜗轮505带动主转杆506转动，主转杆506带动传动轮507转动，传动轮507通过外侧的贯穿固定柱9内部的传动带508带动固定柱内的两组传动轮507同时转动。
33.如图1和图3所示，进一步的，固定柱9的底部固定有固定杆509，固定杆509的两侧固定有连接杆510，两组连接杆510之间通过转柱转动连接有翻板511，传动轮507的底部固定有副转杆512，副转杆512的一端固定有锥齿轮513，锥齿轮513与连接杆510一侧固定的斜齿轮514啮合连接，斜齿轮固定于一组转柱的一端，转柱与连接杆转动连接。
34.在上述进一步的方案中，固定柱9内的两组传动轮507带动底部的副转杆512转动，副转杆512带动底部的锥齿轮513转动，锥齿轮513转动带动固定于转柱一端相啮合的斜齿轮514转动，斜齿轮514通过转柱带动翻板511转动，从而对包衣机3内的产品进行翻转搅拌，
使包衣机3内的产品包衣更加均匀。
35.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。