一种用于臭气处理的生物净化设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种用于臭气处理的生物净化设备。


背景技术：

2.恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病，各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭，比较常见的有利用专门的除臭设备对恶臭气体进行处理，例如微生物除臭釜。
3.现有技术存在以下不足：现有的微生物除臭釜，将臭气导入到其内部后，主要依靠生物除臭填料与臭气充分反应后，对空气中的发臭物质进行吸附和中和，以此起到最终的除臭效果，但是生物除臭填料在除臭釜中缺乏足够的搅动力，其与臭气的反应效率偏低，除臭效果十分不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于臭气处理的生物净化设备，通过在生物滤料填料区域设置搅拌机构，解决了背景技术中所提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于臭气处理的生物净化设备，包括集成箱体，所述集成箱体内部包括预洗仓和生物过滤仓，所述预洗仓一侧设置有臭气进气管，所述生物过滤仓顶部设置有净气出气管，所述预洗仓和生物过滤仓之间设置有通气口，所述预洗仓内部顶端和生物过滤仓内均设置有喷淋机构；所述预洗仓底部和生物过滤仓底部均设置有废液回收机构；所述预洗仓内部和生物过滤仓内部均设置有承托架；位于所述预洗仓内的承托架上置放有吸附填料，位于所述生物过滤仓内的承托架上置放有生物滤料填料；所述生物过滤仓内设置有用于对填料搅拌的搅拌机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋机构包括喷淋管和喷头，所述喷淋管外接有水泵和储液池，位于预洗仓内的喷淋机构喷洒的喷淋液为碱性液体，位于生物过滤仓内的喷淋机构喷洒的为生物营养液。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液回收机构包括废液回收槽和用于抽取废液的水泵以及水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预洗仓内竖直设置有若干间隔设置的隔板，所述隔板在预洗仓内形成供废气穿过的预洗通道，臭气进气管位于预洗通道的起始端，通气口设于预洗通道的末端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物过滤仓包括过滤区和水管排布区，所述过滤区内部由上往下设置有若干相连通且结构相同的过滤单元，所述喷淋机构、生物滤料填料以及承托架在所述过滤单元内由上往下依次排列，所述水管排布区设置有与各
个过滤单元内的喷淋机构相连通的滤液分配管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转轴，位于生物过滤仓顶部外表面的电机、以及安装于转轴上的搅拌棒，所述转轴竖直设置且由上往下依次贯穿所述过滤单元，所述搅拌棒与所述生物滤料填料相接触。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型采用在预洗仓和过滤仓内利用有限的空间，合理布局，采用多级多层次吸附处理以及生物处理方式，可以有效的净化臭气，同时设置搅拌机构可以大大的提高臭气与填料的接触，从而提高净化效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为图2的俯视图；
19.图4为本实用新型中预洗仓的内部结构立体示意图；
20.图5为图4的正视图；
21.图6为本实用新型的内部结构示意图；
22.图7为图6的正视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-集成箱体，11-预洗仓，111-滤液分配管，12-过滤区，13-水管排布区，131-隔板，132-通气口；2-出液口；3-净气出气管；4-检修口；5-搅拌机构，51-电机，52-转轴；6-喷淋机构；7-臭气进气管；8-承托架；9
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废液回收槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1-7所示：本实用新型提供了一种用于臭气处理的生物净化设备，包括集成箱体1，集成箱体1内部包括预洗仓11和生物过滤仓，预洗仓11 一侧设置有臭气进气管7，生物过滤仓顶部设置有净气出气管3，净气出气管3外接有风机，预洗仓11和生物过滤仓之间设
置有通气口132，预洗仓 11内部顶端和生物过滤仓内均设置有喷淋机构6；预洗仓11底部和生物过滤仓底部均设置有废液回收机构；预洗仓11内部和生物过滤仓内部均设置有承托架8；位于预洗仓11内的承托架8上置放有吸附填料，位于生物过滤仓内的承托架8上置放有生物滤料填料；生物过滤仓内设置有用于对填料搅拌的搅拌机构5。喷淋机构6包括喷淋管和喷头，喷淋管外接有水泵和储液池，位于预洗仓11内的喷淋机构6喷洒的喷淋液为碱性液体，位于生物过滤仓内的喷淋机构6喷洒的为生物营养液，废液回收机构包括废液回收槽9和用于抽取废液的水泵以及水管。
28.本实用新型中，废臭气体通过臭气进气管7进入预洗仓11内，进入预洗仓1内的臭气，从吸附填料层的下部穿过吸附填料层运行到填料层上部的空间。在预洗仓内的吸附填料层，进入装置的臭气与喷淋机构6喷淋到填料表面的液体进行气液传质，臭气中的可溶性物质硫化氢、氨气溶解于填料表面的液体中，溶解到填料表面液体中的硫化氢、氨气随液体在填料表面自然下落，最后落入预洗仓内底部的废液回收机构内，实现吸附填料表面的液体更新，去除臭气中的硫化氢、氨气。
29.经过预洗处理后的臭气，通过风机的抽吸作用，风从预洗仓下方的通气口132，由下而上经过生物滤料填料层；在生物滤料填料层，风(臭气) 中的污染物分子通过分子的布朗运动，与填料表面的生物膜接触，被生物膜捕获，实现污染物从臭气中脱离。被第二生物过滤区域(生物过滤段) 填料表面的生物膜捕获的污染物，与生物膜中的微生物接触，进而被生化成其它无害、低害的多糖、蛋白类有机物成为组成生物膜的一部分，大部分转化为二氧化碳、无机酸。同时设置了搅拌机构可以带动生物滤料填料层搅动，一方面有利于生物滤料填料和空气接触的更加充分，吸收处理的效果更好。另外一方面也便于填料表面吸附的物质脱落至下方的费液回收机构内。
30.如图4和图5所示：预洗仓11内竖直设置有若干间隔设置的隔板131，若干隔板131在预洗仓11内形成供废气穿过的预洗通道，臭气进气管7位于预洗通道的起始端，通气口132设于预洗通道的末端。
31.本实施例中，通过隔板131将在预洗仓11内形成废气穿过的通道，通道内设置了多个承托架8和吸附填料，可以分多次，多级对臭气进行处理，相对来说处理的效率和效果更好。
32.如图6和图7所示：生物过滤仓包括过滤区12和水管排布区13，过滤区12内部由上往下设置有若干相连通且结构相同的过滤单元，喷淋机构6、生物滤料填料以及承托架8在过滤单元内由上往下依次排列，水管排布区 13设置有与各个过滤单元内的喷淋机构6相连通的滤液分配管111。搅拌机构5包括转轴52，位于生物过滤仓顶部外表面的电机51、以及安装于转轴52上的搅拌棒，转轴52竖直设置且由上往下依次贯穿过滤单元，搅拌棒与生物滤料填料相接触。
33.本实施例中，同样由下往上将过滤区分隔成并列设置的多级过滤结构，喷淋机构喷洒营养液。生物滤料填料用于对预洗过的气体进行处理，同时采用搅拌机构对生物滤料填料搅拌。多级过滤的方式有利于提升气体处理的效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。