一种可快速安装的滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种可快速安装的滤袋。


背景技术：

2.滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在相对除尘器的除尘板进行装配的时候，把滤袋底部相对除尘板的定位孔进行插接，直到滤袋开口位置的装配筒的凹槽卡合在除尘板的定位孔内部。在进行装配作业的过程中，由于滤袋的装配筒需要保持与除尘板连接处的密封性，所以装配筒的外径与除尘板的定位孔内径相匹配，但是由于装配筒的硬度大，则进行装配的时候，易出现卡顿的现象，费时费力。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种可快速安装的滤袋。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可快速安装的滤袋，具有方便快速安装滤袋，且提高滤袋与除尘器的除尘板连接的密封性的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速安装的滤袋，包括袋体和装配筒，所述装配筒固定连接在袋体的开口端位置，所述装配筒外壁一体成型有装配槽；
8.所述装配筒外壁设置有限位回弹件和密封件；
9.所述密封件包括海绵垫圈、橡胶套筒和海绵导向筒，所述橡胶套筒顶部开口端粘接有海绵垫圈，所述海绵垫圈套接在装配筒外壁，且海绵垫圈固定连接在装配筒的装配槽底部位置，所述海绵导向筒套接在橡胶套筒外壁。
10.优选的，所述橡胶套筒底端突出于海绵导向筒，且橡胶套筒的突出端设置有导向斜面。
11.优选的，所述限位回弹件包括限位垫圈和橡胶内衬，所述橡胶内衬粘接在限位垫圈下表面，所述橡胶内衬底部延伸至装配筒的装配槽中部位置，且橡胶内衬与装配槽之间设置有防尘间隙。
12.优选的，所述限位垫圈套接在装配筒外部且为固定连接，所述限位垫圈和橡胶内衬均位于装配筒的装配槽上方位置。
13.优选的，所述限位回弹件还包括圆弧型凸台和防滑衬垫，所述圆弧型凸台圆周均布在限位垫圈外壁，所述防滑衬垫固定连接在圆弧型凸台下表面。
14.优选的，所述袋体封闭端固定连接锥型凸台，所述锥型凸台底部设置有导向斜面。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型在装配筒外壁的装配槽下方位置安装密封件，密封件的海绵垫圈、橡胶套筒和海绵导向筒均为柔性材料，且海绵垫圈和海绵导向筒均具有很好的形变性能，
使用袋体的封闭端相对除尘板的定位孔插接的时候，装配筒外壁的密封件受到除尘板的挤压作用，发生弹性形变，插接过程顺畅，直到装配筒的装配槽配合在除尘板的定位孔内部之后，密封件的海绵垫圈和海绵导向筒贴合在除尘板底部，提高其连接处的密封性，不仅方便装配，且能提高其连接处的密封效果，省时省力。
17.2、本实用新型限位回弹件具有很好的限位及回弹缓冲效果，当装配筒的装配槽配合在除尘板的定位孔内部之后，限位垫圈对装配筒进行限位阻挡，装配筒不会直接贯穿除尘板的定位孔而脱落，限位垫圈下表面的橡胶内衬具有很好的缓冲性能，有效的削减纵向下拉袋体产生的冲击力，保持装配筒稳定的卡接在除尘板的定位孔位置。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的袋体与限位回弹件和密封件位置结构示意图；
20.图3为本实用新型的袋体与限位回弹件和密封件连接结构示意图。
21.附图标记：
22.1、袋体；2、装配筒；201、装配槽；3、限位回弹件；301、限位垫圈；302、橡胶内衬；303、圆弧型凸台；304、防滑衬垫；4、密封件；401、海绵垫圈；402、橡胶套筒；403、海绵导向筒；5、锥型凸台。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种可快速安装的滤袋，包括袋体1和装配筒2，所述装配筒2固定连接在袋体1的开口端位置，所述装配筒2外壁一体成型有装配槽201；
27.所述装配筒2外壁设置有限位回弹件3和密封件4；
28.所述密封件4包括海绵垫圈401、橡胶套筒402和海绵导向筒403，所述橡胶套筒402顶部开口端粘接有海绵垫圈401，所述海绵垫圈401套接在装配筒2外壁，且海绵垫圈401固定连接在装配筒2的装配槽201底部位置，所述海绵导向筒403套接在橡胶套筒402外壁。
29.需要说明的是，在装配筒2外壁的装配槽201下方位置安装密封件4，密封件4的海绵垫圈401、橡胶套筒402和海绵导向筒403均为柔性材料，且海绵垫圈401和海绵导向筒403均具有很好的形变性能，使用袋体1的封闭端相对除尘板的定位孔插接的时候，装配筒2外壁的密封件4受到除尘板的挤压作用，发生弹性形变，插接过程顺畅，直到装配筒2的装配槽201配合在除尘板的定位孔内部之后，密封件4的海绵垫圈401和海绵导向筒403贴合在除尘板底部，提高其连接处的密封性，不仅方便装配，且能提高其连接处的密封效果，省时省力。
30.实施例2
31.在本实施例中，如图3所示，所述橡胶套筒402底端突出于海绵导向筒403，且橡胶套筒402的突出端设置有导向斜面。
32.需要说明的是，橡胶套筒402对海绵导向筒403辅助支撑，橡胶套筒402的突出端的导向斜面具有很好的辅助导向的效果。
33.实施例3
34.在本实施例中，如图1和图3所示，所述限位回弹件3包括限位垫圈301和橡胶内衬302，所述橡胶内衬302粘接在限位垫圈301下表面，所述橡胶内衬302底部延伸至装配筒2的装配槽201中部位置，且橡胶内衬302与装配槽201之间设置有防尘间隙，所述限位垫圈301套接在装配筒2外部且为固定连接，所述限位垫圈301和橡胶内衬302均位于装配筒2的装配槽201上方位置，所述限位回弹件3还包括圆弧型凸台303和防滑衬垫304，所述圆弧型凸台303圆周均布在限位垫圈301外壁，所述防滑衬垫304固定连接在圆弧型凸台303下表面。
35.需要说明的是，限位回弹件3具有很好的限位及回弹缓冲效果，当装配筒2的装配槽201配合在除尘板的定位孔内部之后，限位垫圈301对装配筒2进行限位阻挡，装配筒2不会直接贯穿除尘板的定位孔而脱落，限位垫圈301下表面的橡胶内衬302具有很好的缓冲性能，有效的削减纵向下拉袋体1产生的冲击力，保持装配筒2稳定的卡接在除尘板的定位孔位置。
36.实施例4
37.在本实施例中，如图2所示，所述袋体1封闭端固定连接锥型凸台5，所述锥型凸台5底部设置有导向斜面。
38.需要说明的是，锥型凸台5对袋体1的底部加固处理，具有很好的防磨损保护效果，且锥型凸台5底部设置有导向斜面，在相对除尘板的定位孔插接的时候，具有辅助导向的效果，方便袋体1的封闭端的准确插入。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。